一种带有毛刺清理机构的横剪机的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种带有毛刺清理机构的横剪机。


背景技术：

2.横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料，根据其专用设备用途可分为：硅钢横剪线(变压器铁芯横剪线)、不锈钢横剪线、铜箔铝箔横剪线、纸板横剪线等等，根据其电控方式可分为：数控横剪线、气动横剪线等等。
3.目前现有的横剪机在对材料进行剪裁的时候，材料切口会产生毛刺，部分切口的毛刺掉落，会造成横剪机内部的零件产生磨损，甚至导致横剪机出现卡死损坏情况，影响横剪机的使用寿命，并且毛刺的产生会影响材料生产加工的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有毛刺清理机构的横剪机，旨在解决裁剪材料时出现的毛刺影响材料生产加工质量和横剪机使用寿命的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种带有毛刺清理机构的横剪机，包括：
7.横剪机架，所述横剪机架两侧相对内表壁之间设置有支撑箱，所述支撑箱顶部固定连接有下切刀，所述横剪机架两侧内表壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板一侧外表面活动连接有上切刀；
8.设置于横剪机架上的毛刺清理机构，所述毛刺清理机构包括清理组件和升降组件，所述清理组件活动设置于支撑箱顶部，所述升降组件设置于支撑箱内部；以及
9.升降机构，所述升降机构设置于支撑板上，且升降机构与上切刀连接以实现上切刀的升降。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述清理组件包括活动板和清理块，所述活动板滑动连接于支撑箱内部，所述清理块固定连接于活动板顶部外表面，所述清理块一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽一侧内表壁固定连接有清理刷，所述固定槽内部底面开设有收集槽。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降组件包括螺纹杆和第一转杆，所述螺纹杆转动连接于支撑箱内部顶面，所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块一侧和活动板底部固定连接，所述螺纹杆底端套设有从动锥齿轮，所述第一转杆转动连接于支撑箱两侧内表壁之间，所述第一转杆表面套设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板一侧外表面开设有两个限位孔，每
个所述限位孔内均滑动连接有连接杆，每个所述连接杆的底部均固定连接于上切刀顶部，所述支撑板另一侧外表面开设有两个限位槽。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括两个齿板和第二转杆，每个所述齿板分别活动连接于限位槽内，且每个齿板一侧外表面和对应连接杆一端均固定连接，所述第二转杆转动连接于横剪机架两侧内表壁之间，所述第二转杆两侧外表面均套设有齿轮，每个所述齿轮和对应齿板均啮合。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转杆一端套设有第一传动轮，所述第二转杆一端套设有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮外表面之间套设有传动带，所述横剪机架一侧外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和第一传动轮一侧中心处固定连接。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型提供了一种带有毛刺清理机构的横剪机，具有以下有益效果：
17.1、本方案中，横剪机架内部上下方分别设置上切刀和下切刀，下切刀垂直固定在支撑箱顶部，通过支撑板上的升降机构可带动上切刀进行升降，从而与下切刀相配合对金属材料进行剪切，横剪机架上设置毛刺清理机构，其作用在于在材料剪切后，通过支撑箱内部的升降组件升降，带动支撑箱上方的清理组件进行升降，对材料横切面上的毛刺进行清理并收集，避免材料剪切后的毛刺影响材料生产加工质量和横剪机使用寿命。
18.2、本方案中，清理块固定连接于活动板顶部外表面，通过活动板升降可带动清理块进行升降，清理块向上升起时，固定槽内部设置的清理刷可对剪切后的材料横切面进行由下至上的清扫，避免剪切的材料上的毛刺影响其质量，当材料横切面上的毛刺经清理刷清扫掉落时，通过清理块内的收集槽可对毛刺进行收集，避免毛刺掉落至横剪机内部，影响横剪机的使用寿命。
19.3、本方案中，通过驱动电机的输出端转动，带动第一转杆转动，第一转杆转动带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，从而带动第二转杆转动，可实现当驱动电机启动时，第一转杆和第二转杆同时进行转动，使得上切刀剪切后向上升起的同时，清理组件会同时升起对材料的横切面进行清理，避免清理组件清理毛刺不及时，部分毛刺掉落影响横剪机的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视立体图；
21.图2为本实用新型中部分主视立体图；
22.图3为本实用新型中部分后视立体图；
23.图4为本实用新型中清理组件的立体图；
24.图5为本实用新型中升降组件的立体图。
25.图中标号说明：
26.1、横剪机架；2、支撑箱；3、下切刀；4、支撑板；5、上切刀；6、毛刺清理机构；7、清理组件；701、活动板；702、清理块；703、固定槽；704、清理刷；705、收集槽；8、升降组件；801、螺纹杆；802、第一转杆；803、移动块；804、从动锥齿轮；805、传动锥齿轮；9、限位孔；10、连接
杆；11、限位槽；12、升降机构；1201、齿板；1202、第二转杆；1203、齿轮；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、传动带；16、驱动电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1
‑
5，一种带有毛刺清理机构的横剪机，包括：
32.横剪机架1，横剪机架1两侧相对内表壁之间设置有支撑箱2，支撑箱2顶部固定连接有下切刀3，横剪机架1两侧内表壁之间固定连接有支撑板4，支撑板4一侧外表面活动连接有上切刀5；
33.设置于横剪机架1上的毛刺清理机构6，毛刺清理机构6包括清理组件7和升降组件8，清理组件7活动设置于支撑箱2顶部，清理组件7和下切刀3相互平行，升降组件8设置于支撑箱2内部；以及
34.升降机构12，升降机构12设置于支撑板4上，且升降机构12与上切刀5连接以实现上切刀5的升降。
35.在实施例中，横剪机架1内部上下方分别设置上切刀5和下切刀3，下切刀3垂直固定在支撑箱2顶部，通过支撑板4上的升降机构12可带动上切刀5进行升降，从而与下切刀3相配合对金属材料进行剪切，横剪机架1上设置毛刺清理机构6，其作用在于在材料剪切后，通过支撑箱2内部的升降组件8升降，带动支撑箱2上方的清理组件7进行升降，对材料横切面上的毛刺进行清理并收集，避免材料剪切后的毛刺影响材料生产加工质量和横剪机使用寿命。
36.具体的请结合图3
‑
4所示，清理组件7包括活动板701和清理块702，活动板701滑动连接于支撑箱2内部，且活动板701底部和升降组件8固定连接，清理块702固定连接于活动板701顶部外表面，清理块702一侧外表面开设有固定槽703，固定槽703一侧内表壁固定连接有清理刷704，固定槽703内部底面开设有收集槽705。
37.本实施例中，清理块702固定连接于活动板701顶部外表面，通过活动板701升降可
带动清理块702进行升降，清理块702向上升起时，固定槽703内部设置的清理刷704可对剪切后的材料横切面进行由下至上的清扫，避免剪切的材料上的毛刺影响其质量，当材料横切面上的毛刺经清理刷704清扫掉落时，通过清理块702内的收集槽705可对毛刺进行收集，避免毛刺掉落至横剪机内部，影响横剪机的使用寿命。
38.具体的请结合图3和图5所示，升降组件8包括螺纹杆801和第一转杆802，螺纹杆801转动连接支撑箱2内部顶面，螺纹杆801外表面螺纹连接有移动块803，移动块803一侧和活动板701底部固定连接，螺纹杆801底端套设有从动锥齿轮804，第一转杆802转动连接于支撑箱2两侧内表壁之间，第一转杆802表面套设有传动锥齿轮805，传动锥齿轮805和从动锥齿轮804啮合。
39.本实施例中，通过第一转杆802转动，带动第一转杆802表面上的传动锥齿轮805进行转动，传动锥齿轮805转动会带动从动锥齿轮804进行转动，从动锥齿轮804转动会带动螺纹杆801进行转动，从而带动螺纹杆801表面的移动块803在螺纹杆801上进行上下移动，移动块803会带动上方清理组件7进行升降，提升毛刺清理机构6的便捷性。
40.具体的请结合图2
‑
3所示，支撑板4一侧外表面开设有两个限位孔9，两个限位孔9呈轴对称分布，每个限位孔9内均滑动连接有连接杆10，每个连接杆10的底部均固定连接于上切刀5顶部，支撑板4另一侧外表面开设有两个限位槽11。
41.本实施例中，通过连接杆10连接上切刀5和升降机构12，便于上切刀5的剪切功能，支撑板4上对应连接杆10开设限位孔9，限位孔9对连接杆10进行限位，避免连接杆10带动上切刀5升降时出现偏差，限位槽11进一步对升降机构12和上切刀5连接处进行限位。
42.具体的请结合图2
‑
3所示，升降机构12包括两个齿板1201和第二转杆1202，每个齿板1201分别活动连接于限位槽11内，且每个齿板1201一侧外表面和对应连接杆10一端均固定连接，第二转杆1202转动连接于横剪机架1两侧内表壁之间，第二转杆1202两侧外表面均套设有齿轮1203，每个齿轮1203和对应齿板1201均啮合。
43.本实施例中，通过第二转杆1202转动，带动第二转杆1202表面的两个齿轮1203进行转动，齿轮1203转动带动相啮合的齿板1201进行上下移动，从而带动连接杆10以及底部的上切刀5进行升降，提升其实用性。
44.具体的请结合图1
‑
2所示，第一转杆802一端套设有第一传动轮13，第二转杆1202一端套设有第二传动轮14，第二传动轮14和第一传动轮13外表面之间套设有传动带15，横剪机架1一侧外表面固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端和第一传动轮13一侧中心处固定连接。
45.本实施例中，通过驱动电机16的输出端转动，带动第一转杆802转动，第一转杆802转动带动第一传动轮13转动，第一传动轮13通过传动带15带动第二传动轮14转动，从而带动第二转杆1202转动，可实现当驱动电机16启动时，第一转杆802和第二转杆1202同时进行转动，使得上切刀5剪切后向上升起的同时，清理组件7会同时升起对材料的横切面进行清理，避免清理组件7清理毛刺不及时，部分毛刺掉落影响横剪机的使用寿命。
46.工作原理：使用时，启动驱动电机16，第一传动轮13通过传动带15带动第二传动轮14转动，从而使得第一转杆802和第二转杆1202同时进行转动，第二转杆1202通过齿轮1203以及齿板1201带动连接杆10和上切刀5向下移动，通过限位孔9和限位槽11分别对连接杆10与齿板1201进行限位，避免其出现偏差，上切刀5向下移动和下切刀3配合对金属材料进行
剪切，当第二转杆1202带动上切刀5向上移动时，会同时带动第一转杆802转动，第一转杆802通过传动锥齿轮805带动从动锥齿轮804以及螺纹杆801转动，螺纹杆801转动带动移动块803上升，从而带动活动板701上升，活动板701带动顶部清理块702上的清理刷704对材料横切面进行清理，通过清理块702内部固定槽703底部的收集槽705可对清理后的毛刺进行收集，避免材料上的毛刺掉落影响横剪机的使用寿命，提升其使用性。
47.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。