一种可对不同规格的塑料管材加工的切割装置的制作方法

1.本发明涉及塑料管材切割技术领域，更具体地说是一种可对不同规格的塑料管材加工的切割装置。


背景技术：

2.目前，生活中常用的塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料，然后加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等等，最后在制管机内经过挤压加工而成的管，由于它具有质量轻、耐腐蚀性高、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等等特点，因此塑料管材成为现有建材中的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，塑料管主要有排水管、给水管、铝塑复合管和聚乙烯给水管材这几种，广泛应用于房屋建筑的自来水供水、排水、排气、排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套使用的穿线管等等，塑料管在生产出来，根据成品的需要，时常需要进行切割处理。
3.现有的管材在进行加工切割时，会产生大量的烟灰杂质等，容易污染空气和环境，需要及时处理，一般都是使用完后，人工对工作台上的烟灰杂质进行清理，操作起来费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种可对不同规格的塑料管材加工的切割装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对不同规格的塑料管材加工的切割装置，包括工作台和激光切割器，所述工作台顶部外壁表面开设有凹槽，所述凹槽底部开设有出水槽，所述工作台内部开设有储物腔，所述工作台顶部后侧固定设有挡板，所述工作台顶部前侧活动设有推板，所述推板底部设有调节组件，所述调节组件分别设在凹槽和储物腔内，所述推板和挡板内壁表面均固定设有三个均匀分布的弧形橡胶板，所述工作台顶部后侧固定设有移动组件，所述激光切割器固定设在移动组件上，所述挡板内部开设有气腔和水腔，所述挡板内壁表面开设有多个气孔和多个出水孔，所述工作台后侧壁上固定设有水泵和吸尘器，所述水泵的出水管一端与水腔后侧相连通，所述吸尘器的抽吸管一端与气腔后侧相连通，所述工作台底部固定设有废水处理组件，所述工作台顶部活动设有罩体。
6.在一个优选地实施方式中，多个出水孔均设在气孔底部，所述出水孔设在水腔前侧并与水腔相连通，所述气孔设在气腔前侧并与气腔相连通。
7.在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括滑座，所述滑座内部连接有三个丝杆，所述滑座与三个丝杆通过丝杆螺母连接，所述丝杆一端通过滚珠轴承与凹槽内壁连接，所述丝杆另一端贯穿工作台延伸至储物腔内。
8.在一个优选地实施方式中，所述储物腔内固定设有电机，所述电机输出轴与位于储物腔中心处的丝杆固定连接，位于储物腔左侧的丝杆和位于储物腔中心处的丝杆上均固
定设有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过第一皮带连接，位于储物腔右侧的丝杆和位于储物腔中心处的丝杆上均固定套设有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间通过第二皮带连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述移动组件包括电动推杆，所述电动推杆固定设在工作台顶部，所述电动推杆顶部固定设有安装板，所述安装板顶部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定设有连接板，所述激光切割器活动设在连接板底部。
10.在一个优选地实施方式中，所述凹槽内部固定设有两个网眼板，两个网眼板关于凹槽中心轴线对称设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述废水处理组件包括水箱，所述水箱固定设在工作台底部，所述水箱顶部与出水槽相连通，所述水泵的进水管一端与水箱底部相连通，所述水箱内部开设有两个限位槽，所述限位槽内活动设有环板，所述环板内部固定设有过滤布，所述水箱前侧外壁表面开设有出口，所述出口内设有密封板，两个环板前侧均与密封板内壁固定连接，所述密封板前侧固定设有把手。
12.在一个优选地实施方式中，所述罩体前侧外壁和顶部外壁均嵌设有玻璃，所述工作台顶部前侧外壁表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部与罩体底部固定连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述工作台外侧壁表面固定设有四个支撑腿，四个支撑腿在工作台上均匀分布。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过水泵将水箱内的水抽吸输送到挡板的水腔中，然后从多个出水孔均匀的喷出，既可以对切割的管材进行降温，也可以对管材的表面进行清洗，保持管材表面的干净，然后利用吸尘器抽吸将切割产生的烟灰经过多个气孔吸入，烟灰经过气腔和抽吸管输送到吸尘器内，可以防止烟灰四处飘散对工作环境造成污染，使用起来更加环保。
15.2、通过电机带动储物腔中心处的丝杆旋转，三个丝杆之间通过第一皮带轮和第一皮带、第二皮带轮和第二皮带进行连接传动，使用一个电机就可以使得三个丝杆同时旋转，大大减少了电能的消耗，降低了生产成本，根据需要切割出来的管材大小，调节推板和挡板之间的距离，适用于对不同大小的管材加工使用。
16.3、通过使用两层过滤布对冷却使用后的水进行过滤，然后再被水泵抽吸到挡板的水腔内使用，实现水的循环使用，大大减少了水资源的浪费，起到环保的作用，使用结束后，拉动把手带动密封板和两个环板从水箱内拿出，对过滤布进行清理更换，处理完过滤布后，再将两个环板分别对准两个限位槽插入，就可以继续使用过滤布进行过滤了，结构简单，方便工作人员使用。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构正视图。
18.图2为本发明的工作台正剖视图。
19.图3为本发明的储物腔剖视图。
20.图4为本发明的水泵后视图。
21.图5为本发明的电动推杆仰视图。
22.图6为本发明的挡板剖视图。
23.图7为本发明的整体结构侧剖视图。
24.附图标记为：1、工作台；2、激光切割器；3、凹槽；4、出水槽；5、储物腔；6、挡板；7、推板；8、弧形橡胶板；9、气腔；10、水腔；11、气孔；12、出水孔；13、水泵；14、吸尘器；15、出水管；16、抽吸管；17、罩体；18、滑座；19、丝杆；20、电机；21、第一皮带轮；22、第一皮带；23、第二皮带轮；24、第二皮带；25、电动推杆；26、安装板；27、电动伸缩杆；28、连接板；29、网眼板；30、水箱；31、进水管；32、限位槽；33、环板；34、过滤布；35、密封板；36、把手；37、玻璃；38、滑槽；39、滑块；40、支撑腿。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.参照说明书附图1
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7，该实施例的一种可对不同规格的塑料管材加工的切割装置，包括工作台1和激光切割器2，所述工作台1顶部外壁表面开设有凹槽3，所述凹槽3底部开设有出水槽4，用于废水的流通，所述工作台1内部开设有储物腔5，将调节组件安装在储物腔5内，对调节组件进行保护，所述工作台1顶部后侧固定设有挡板6，所述工作台1顶部前侧活动设有推板7，推板7在调节组件的带动下配个挡板6将管材固定住进行切割，所述推板7底部设有调节组件，所述调节组件分别设在凹槽3和储物腔5内，所述推板7和挡板6内壁表面均固定设有三个均匀分布的弧形橡胶板8，使管材在切割时更加稳固，所述工作台1顶部后侧固定设有移动组件，所述激光切割器2固定设在移动组件上，所述挡板6内部开设有气腔9和水腔10，分别储存水和气，所述挡板6内壁表面开设有多个气孔11和多个出水孔12，所述工作台1后侧壁上固定设有水泵13和吸尘器14，所述水泵13的出水管15一端与水腔10后侧相连通，所述吸尘器14的抽吸管16一端与气腔9后侧相连通，水从多个出水孔12流出，既可以对管材进行降温，也可以对管材的表面进行清洗，切割时产生的烟灰被抽吸到吸尘器14内集中处理，减少烟灰对环境的污染，所述工作台1底部固定设有废水处理组件，所述工作台1顶部活动设有罩体17，可以进一步减少烟灰的飘散。
27.多个出水孔12均设在气孔11底部，所述出水孔12设在水腔10前侧并与水腔10相连通，所述气孔11设在气腔9前侧并与气腔9相连通，用于水和气体的快速流通。
28.所述移动组件包括电动推杆25，用于改变激光切割器2的高度，所述电动推杆25固定设在工作台1顶部，所述电动推杆25顶部固定设有安装板26，所述安装板26顶部固定设有电动伸缩杆27，用于改变激光切割器2的位置，所述电动伸缩杆27前端固定设有连接板28，所述激光切割器2活动设在连接板28底部，根据切割位置的不同，方便工作人员调节激光切割器2进行切割使用。
29.所述凹槽3内部固定设有两个网眼板29，两个网眼板29关于凹槽3中心轴线对称设置，既可以对管材起到支撑的作用，也可以方便废水的流动。
30.所述罩体17前侧外壁和顶部外壁均嵌设有玻璃37，便于工作人员看到加工的情况，所述工作台1顶部前侧外壁表面开设有滑槽38，所述滑槽38内滑动连接有滑块39，所述
滑块39顶部与罩体17底部固定连接，方便打开罩体17，对工作台1上的零件进行清理检修。
31.所述工作台1外侧壁表面固定设有四个支撑腿40，四个支撑腿40在工作台1上均匀分布，使整个装置在使用时更加稳定。
32.实施场景具体为：使用时，先将罩体17从工作台1上抽拉打开，然后将需要切割的管材放到两个网眼板29上，启动电机20带动丝杆19旋转，使滑座18在三个丝杆19上往挡板6方向靠近，两个弧形橡胶板8将管材牢牢的夹住，然后再分别启动水泵13、吸尘器14和激光切割器2，水泵13将水箱30内的水抽吸输送到挡板6的水腔10中，然后从多个出水孔12均匀的喷出，既可以对切割的管材进行降温，也可以对管材的表面进行清洗，保持管材表面的干净，然后利用电动推杆25和电动伸缩杆27调节激光切割器2的位置，对管材进行切割出来，切割时吸尘器14抽吸，将切割产生的烟灰经过多个气孔11吸入，烟灰经过气腔9和抽吸管16输送到吸尘器14内，可以防止烟灰四处飘散，对工作环境造成污染，使用起来更加环保。
33.参照说明书附图2、3和7，该实施例的一种可对不同规格的塑料管材加工的切割装置，所述调节组件包括滑座18，所述滑座18内部连接有三个丝杆19，所述滑座18与三个丝杆19通过丝杆螺母连接，所述丝杆19一端通过滚珠轴承与凹槽3内壁连接，所述丝杆19另一端贯穿工作台1延伸至储物腔5内，丝杆19旋转时带动滑座18进行移动，滑座18带动推板7往挡板6靠近，可以适用于固定不同大小的管材。
34.所述储物腔5内固定设有电机20，采用电机20进行驱动，不需要手动进行调节，使用起来更加省时省力，所述电机20输出轴与位于储物腔5中心处的丝杆19固定连接，位于储物腔5左侧的丝杆19和位于储物腔5中心处的丝杆19上均固定设有第一皮带轮21，两个第一皮带轮21之间通过第一皮带22连接，位于储物腔5右侧的丝杆19和位于储物腔5中心处的丝杆19上均固定套设有第二皮带轮23，两个第二皮带轮23之间通过第二皮带24连接。
35.实施场景具体为：使用时，先启动储物腔5内的电机20，电机20带动储物腔5中心处的丝杆19旋转，相邻两个丝杆19之间分别通过第一皮带轮21和第一皮带22、第二皮带轮23和第二皮带24连接传动，使用一个电机20就可以使得三个丝杆19同时旋转，大大减少了电能的消耗，降低了生产成本，滑座18在三个丝杆19上移动，往挡板6方向靠近，推板7和挡板6上的两个弧形橡胶板8将管材牢牢的夹住，采用橡胶材料制成弧形橡胶板8，具有弹性，在夹住管材时不会对管材的表面造成磨损，并且橡胶材料具有很大的摩擦力，牢牢的贴住管材，使管材在切割时更加稳固，根据需要切割出来的管材大小，调节推板7和挡板6之间的距离，使用起来更加方便。
36.参照说明书附图1、2、3和7，该实施例的一种可对不同规格的塑料管材加工的切割装置，所述废水处理组件包括水箱30，所述水箱30固定设在工作台1底部，所述水箱30顶部与出水槽4相连通，所述水泵13的进水管31一端与水箱30底部相连通，所述水箱30内部开设有两个限位槽32，所述限位槽32内活动设有环板33，方便将环板33从水箱30内拿出，对环板33内部的过滤布34进行清理更换，所述环板33内部固定设有过滤布34，所述水箱30前侧外壁表面开设有出口，所述出口内设有密封板35，两个环板33前侧均与密封板35内壁固定连接，所述密封板35前侧固定设有把手36，便于工作人员拉动密封板35打开，对水箱30内部进行清理。
37.实施场景具体为：当利用水泵13输送水进行降温时，水经过管材流到凹槽3内，然后再经过出水槽4流到水箱30内，水中夹杂的杂质经过水箱30内的两层过滤布34过滤后流
到水箱30底部，然后再被水泵13抽吸到挡板6的水腔10内使用，实现水的循环使用，大大减少了水资源的浪费，起到环保的作用，使用结束后，可以拉动把手36带动密封板35从水箱30前侧的出口移出，密封板35带动两个环板33在限位槽32内滑动，将两个过滤布34从水箱30内带出，对过滤布34进行清理更换，处理完过滤布34后，再将两个环板33分别对准两个限位槽32插入，就可以继续使用过滤布34进行过滤了，结构简单，方便工作人员使用。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。