一种金属材料加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用折弯装置。


背景技术：

2.金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在金属生产过程中经常需要通过折弯装置对金属材料进行弯曲作业，比如钢筋等。
3.但是目前市场上的折弯装置在实际使用过程中，由于材料往往是放置在折弯装置表面，且材料折弯过程中往往会发生位置移动的现象，进而在材料折弯过程中材料的崩断容易造成材料飞溅的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种金属材料加工用折弯装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的折弯装置在实际使用过程中，由于材料往往是放置在折弯装置表面，且材料折弯过程中往往会发生位置移动的现象，进而在材料折弯过程中材料的崩断容易造成材料飞溅的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用折弯装置，包括固定座，所述固定座内侧顶部固定安装有调节限位组件，所述调节限位组件由具有对材料支撑和位置限定功能的滑杆、复位弹簧和压板组合而成；
6.所述固定座一侧顶部安装有遮挡定位组件，所述遮挡定位组件由具有对固定座不使用时进行遮挡功能的遮布、定位柱和固定块组合而成。
7.优选的，所述调节限位组件包括电机、转轴、滑杆、限位柱、复位弹簧、压板、固定架、液压杆和折弯板；
8.所述固定座一侧两边角位置处均固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，一个所述转轴外侧通过螺纹对称连接有滑杆，所述滑杆顶端两边部均滑动连接有限位柱，所述限位柱外侧套接有复位弹簧，两个所述限位柱顶端通过压板固定连接，另一个所述转轴外侧通过螺纹连接有固定架，所述固定架内侧顶部固定安装有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有折弯板。
9.优选的，所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接，一个所述转轴外侧两边部螺纹旋向相反，所述滑杆和固定架均滑动连接于固定座内侧。
10.优选的，所述遮挡定位组件包括放置箱、收卷辊、遮布、定位柱、固定块和凹槽；
11.所述固定座一侧顶部固定安装有放置箱，所述放置箱内侧嵌入转动连接有收卷辊，所述收卷辊外侧缠绕连接有遮布，所述遮布两侧边部均固定安装有定位柱，所述固定座另一侧顶部对称固定安装有固定块，所述固定块底端中部开设有凹槽。
12.优选的，所述定位柱卡接于凹槽内侧，所述遮布一侧与固定块一侧接触。
13.优选的，所述固定座一侧底部嵌入滑动连接有收集箱，所述收集箱内侧底部等距
固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板顶端放置有海绵。
14.优选的，所述缓冲板与海绵均滑动连接于收集箱内侧，所述缓冲板横截面尺寸与海绵横截面尺寸相同。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
16.1.设置有调节限位组件，便于工作人员对滑杆的位置进行移动固定，从而便于工作人员对不同规格的金属材料的位置进行限定，同时，也能够在材料加工过程中对材料的位置进行限定，避免材料发生飞溅的现象。
17.2.设置有遮挡定位组件，便于工作人员对遮布的位置进行移动固定，从而能够在折弯装置不使用时对折弯装置进行遮盖处理，避免外界的杂质附着在折弯装置表面，避免了工作人员后期清理折弯装置的现象。
18.3.设置有收集箱、缓冲弹簧、缓冲板和海绵，便于工作人员对折弯后的材料进行放置，同时，也能够对材料的掉落时产生的冲击力起到缓冲处理，避免材料掉落产生的冲击力造成收集箱的损坏。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型调节限位组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型遮挡定位组件的结构示意图；
24.图4是本实用新型缓冲板的安装结构示意图；
25.图中标号：1、固定座；
26.2、调节限位组件；201、电机；202、转轴；203、滑杆；204、限位柱；205、复位弹簧；206、压板；207、固定架；208、液压杆；209、折弯板；
27.3、遮挡定位组件；301、放置箱；302、收卷辊；303、遮布；304、定位柱；305、固定块；306、凹槽；
28.4、收集箱；5、缓冲弹簧；6、缓冲板；7、海绵。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种金属材料加工用折弯装置，包括固定座1，固定座1内侧顶部固定安装有调节限位组件2，调节限位组件2由具有对材料支撑和位置限定功能的滑杆203、复位弹簧205和压板206组合而成；
31.固定座1一侧顶部安装有遮挡定位组件3，遮挡定位组件3由具有对固定座1不使用时进行遮挡功能的遮布303、定位柱304和固定块305组合而成。
32.调节限位组件2包括电机201、转轴202、滑杆203、限位柱204、复位弹簧205、压板
206、固定架207、液压杆208和折弯板209；
33.固定座1一侧两边角位置处均固定安装有电机201，电机201输入端与外部电源的输出端电性连接，电机201输出轴固定连接有转轴202，一个转轴202外侧两边部螺纹旋向相反，一个转轴202外侧通过螺纹对称连接有滑杆203，滑杆203顶端两边部均滑动连接有限位柱204，限位柱204外侧套接有复位弹簧205，两个限位柱204顶端通过压板206固定连接，另一个转轴202外侧通过螺纹连接有固定架207，滑杆203和固定架207均滑动连接于固定座1内侧，固定架207内侧顶部固定安装有液压杆208，液压杆208顶端固定连接有折弯板209，从而便于工作人员对不同规格的材料进行位置限定，避免材料折弯过程中发生飞溅的现象。
34.遮挡定位组件3包括放置箱301、收卷辊302、遮布303、定位柱304、固定块305和凹槽306；
35.固定座1一侧顶部固定安装有放置箱301，放置箱301内侧嵌入转动连接有收卷辊302，收卷辊302外侧缠绕连接有遮布303，遮布303两侧边部均固定安装有定位柱304，固定座1另一侧顶部对称固定安装有固定块305，遮布303一侧与固定块305一侧接触，固定块305底端中部开设有凹槽306，定位柱304卡接于凹槽306内侧，便于工作人员在固定座1不使用时对其进行遮挡处理，避免外界的杂质附着在固定座1表面。
36.固定座1一侧底部嵌入滑动连接有收集箱4，收集箱4内侧底部等距固定安装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5顶端固定连接有缓冲板6，缓冲板6顶端放置有海绵7，缓冲板6与海绵7均滑动连接于收集箱4内侧，缓冲板6横截面尺寸与海绵7横截面尺寸相同，便于工作人员对折弯后的材料进行收集处理，同时，也能够对材料掉落时产生的冲击力进行缓冲，避免冲击力过大造成收集箱4的损坏。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员通过电机201的启动，能够使得转轴202开始转动，从而能够对两个滑杆203的位置进行移动，通过两个滑杆203配合，便于工作人员对不同规格的材料进行放置，然后，工作人员拉动压板206，能够使得压板206底端与材料表面接触，此时，通过复位弹簧205的弹性作用，能够对限位柱204位置进行移动，从而能够对限位柱204顶端连接的压板206位置进行移动，进而能够使得限位柱204对材料进行挤压限定，通过固定架207的移动，能够对液压杆208位置进行移动，通过液压杆208的延伸，能够对液压杆208底端连接的折弯板209位置进行移动，从而能够对放置的材料进行折弯处理。
38.之后，工作人员通过两个滑杆203的反向移动，能够使得滑杆203表面支撑的材料掉落在收集箱4内侧，通过收集箱4内侧的缓冲弹簧5的弹性作用，能够对缓冲弹簧5顶端连接的缓冲板6和海绵7起到缓冲处理，避免材料掉落产生的冲击力造成收集箱4的损坏。
39.最后，工作人员拉动遮布303，通过遮布303与收卷辊302的缠绕，且收卷辊302与放置箱301转动连接，能够对遮布303的位置进行移动，通过遮布303两侧边部固定连接的定位柱304卡接于固定块305底端开设的凹槽306内侧，能够对移动后的遮布303位置进行固定，通过遮布303，能够对不使用后的固定座1进行遮挡处理。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。