一种自行车装配用压碗机支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及自行车装配用压碗机技术领域，具体是一种自行车装配用压碗机支撑装置。


背景技术：

2.压碗机是一种将自行车车架上的上碗和下碗装配到车架上的辅助型机器，在对自行车进行压紧时，还需手工对自行车进行扶正，以此来进行定位，这样在工作中会使工人的劳动强度加大，且人工手扶可能导致定位不准确，从而会影响产品质量，提高废品率。
3.中国专利公开了一种自行车压碗机支撑装置(授权公告号cn212666003u)，该专利技术可对车架提供支撑，防止车架在安装连接碗的过程中发生摇晃，造成连接碗的安装出现偏差，但是，该支撑机构存在使用局限性，不能满足不同尺寸车架的加工需要，且增加了机体整体的体积，导致运输和存储占用面积较大。因此，本领域技术人员提供了一种自行车装配用压碗机支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自行车装配用压碗机支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自行车装配用压碗机支撑装置，包括机体以及固设在所述机体顶端的机架，所述机架的顶端固设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿所述机架并延伸至所述机架的内部传，所述驱动气缸的输出端传动连接有上压碗柱，所述机体的顶端位于所述上压碗柱的正下方固设有下压碗柱；其中，所述机体内部滑动连接有滑座，所述滑座上螺接固定有升降架，所述升降架的顶端固设有用于支撑车架的支撑板，所述机体的底端后侧固设有滑动气缸，所述滑动气缸的输出端贯穿所述机体并延伸至所述机体的内部，所述滑动气缸的输出端与所述滑座连接，所述驱动气缸与所述滑动气缸均与外部气源连接，所述升降架与外部电源电性连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的内侧固设有两个呈对称分布的夹持气缸，所述夹持气缸的输出端固设有夹爪。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的底端两侧固设有滑轴，所述滑座的两侧面具有与所述滑轴相匹配的滑槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的顶端两侧固设有呈对称分布的支撑柱，所述支撑柱的外侧套设有辊筒，所述支撑柱与所述辊筒转动连接，所述支撑板的中间位置处开设有支撑槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑槽的内侧卡合固定有防护垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：在所述升降架的折叠状态下，所述滑座底部至所述支撑柱顶部的间距小于所述机体内部的高度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座的后侧中间位置处固设有与所述滑动气缸输出端固定连接的螺孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设计的支撑机构，在不使用时，可以收纳到机体内侧底端，在不改变机体整体构造的情况下，增设了支撑机构，能够满足车架加工时的支撑需要，还能够在不适用时，收起来，一方面不影响机体的运输，不扩大机体收纳时的占用空间，还对支撑机构起到良好的防护效果，一定程度上延长支撑机构的使用寿命；
15.2、还在机架的两端内侧位于上压碗柱与下压碗柱之间设有夹持气缸以及与夹持气缸输出端传动连接的夹爪，在压碗加工时对车架的加工位置处进行夹持固定，避免加工时受驱动气缸的下压作用力导致车架出现晃动，增强加工稳定性。
附图说明
16.图1为一种自行车装配用压碗机支撑装置的结构示意图；
17.图2为一种自行车装配用压碗机支撑装置中支撑机构、升降架以及滑座的正视组装结构示意图；
18.图3为一种自行车装配用压碗机支撑装置中支撑机构的轴视结构示意图；
19.图4为一种自行车装配用压碗机支撑装置中侧视的局部剖面结构示意图。
20.图中：1、机体；11、滑轴；2、机架；21、夹持气缸；211、夹爪；3、驱动气缸；4、上压碗柱；5、下压碗柱；6、滑座；601、滑槽；602、螺孔；7、升降架；8、支撑板；801、支撑槽；81、支撑柱；82、辊筒；83、防护垫；9、滑动气缸。
具体实施方式
21.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
22.结合图1
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4所示，一种自行车装配用压碗机支撑装置，包括机体1以及固设在机体1顶端的机架2，机架2的顶端固设有驱动气缸3，驱动气缸3的输出端贯穿机架2并延伸至机架2的内部传，驱动气缸3的输出端传动连接有上压碗柱4，机体1的顶端位于上压碗柱4的正下方固设有下压碗柱5；其中，机体1内部滑动连接有滑座6，滑座6上螺接固定有升降架7，升降架7的顶端固设有用于支撑车架的支撑板8，机体1的底端后侧固设有滑动气缸9，滑动气缸9的输出端贯穿机体1并延伸至机体1的内部，滑动气缸9的输出端与滑座6连接，驱动气缸3与滑动气缸9均与外部气源连接，升降架7与外部电源电性连接。
23.本实施方案中：机体1内部滑动连接有滑座6，滑座6上螺接固定有升降架7，升降架7的顶端固设有用于支撑车架的支撑板8，机体1的底端后侧固设有滑动气缸9，滑动气缸9的输出端贯穿机体1并延伸至机体1的内部，滑动气缸9的输出端与滑座6连接；通过滑动气缸9
的驱动，带动滑座6从机体1内部滑进滑出，实现支撑机构在不使用时，可以收纳到机体1内侧底端，在不改变机体1整体构造的情况下，增设了支撑机构，能够满足车架加工时的支撑需要，还能够在不适用时，收起来，一方面不影响机体1的运输，不扩大机体1收纳时的占用空间，还对支撑机构起到良好的防护效果，一定程度上延长支撑机构的使用寿命。
24.具体的，机架2的内侧固设有两个呈对称分布的夹持气缸21，夹持气缸21的输出端固设有夹爪211；利用夹持气缸21带动夹爪211向车架移动，将车架的压碗加工位置夹持固定住，避免在压碗时受驱动气缸3施加的下压力，导致车架压碗位置处出现晃动，导致车架出现轻微变形，增强加工合格率。
25.具体的，机体1的底端两侧固设有滑轴11，滑座6的两侧面具有与滑轴11相匹配的滑槽601；用于滑座6可以在滑动气缸9的驱动下在机体1内侧滑进滑出。
26.具体的，支撑板8的顶端两侧固设有呈对称分布的支撑柱81，支撑柱81的外侧套设有辊筒82，支撑柱81与辊筒82转动连接，支撑板8的中间位置处开设有支撑槽801；支撑柱81用于对车架进行限位，避免车架掉落，支撑柱81的外侧套设的辊筒82，采用海绵材质，具有良好的防护效果，避免在限位固定车架时与车架碰撞，导致车架的表面漆层脱落，增强加工安全性，提高车架的加工效率，支撑柱81与辊筒82转动连接，能够在移动车架时减少与支撑柱81的碰撞，且利用支撑柱81与辊筒82转动连接，使车架在支撑板8上的位置微调更加方便。
27.具体的，支撑槽801的内侧卡合固定有防护垫83；采用橡胶材质，具有良好的防护作用。
28.具体的，在升降架7的折叠状态下，滑座6底部至支撑柱81顶部的间距小于机体1内部的高度；用于加工完成后，启动升降架7带动支撑板8下移至支撑柱81顶部位于机体1的内侧面，再启动滑动气缸9，带动滑座6向机体1内侧滑动，能够将升降架7与支撑板8收纳至机体1内侧底端，不占用外部空间。
29.具体的，滑座6的后侧中间位置处固设有与滑动气缸9输出端固定连接的螺孔602；用于滑动气缸9输出端可以与滑座6连接，利用滑动气缸9带动滑座6在机体1内部滑进滑出。
30.本实用新型的工作原理是：首先将滑动气缸9打开，利用滑动气缸9带动滑座6向机体1外侧滑动，直至升降架7和支撑板8露出机体1，再将升降架7打开，利用升降架7带动支撑板8上移至支撑柱81顶部与机体1顶部平行，再将待装配车架放到支撑板8上，将车架的压碗加工位置放到下压碗柱5上，根据车架的尺寸启动升降架7调节支撑板8的高度，以使支撑板8支撑车架时，不会因过高或过低导致车架在压碗加工时出现偏移，增强加工稳定性，然后启动夹持气缸21，利用夹持气缸21带动夹爪211向车架移动，将车架的压碗加工位置夹持固定住，避免在压碗时受驱动气缸3施加的下压力，导致车架压碗位置处出现晃动，导致车架出现轻微变形，增强加工合格率，且不需要工作人员手动支撑并调节，支撑稳定性强，便利性好，加工完成后，再启动升降架7带动支撑板8下移至支撑柱81顶部位于机体1的内侧面，再启动滑动气缸9，带动滑座6向机体1内侧滑动，收纳至机体1内侧底端。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。