一种装夹精密镗头的可调整体镗刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种装夹精密镗头的可调整体镗刀。


背景技术：

2.随着机械加工行业的不断发展，用于机械加工的设备亦得到不断发展，人们利用镗刀来进行打孔的操作，因此可知现有的镗刀基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.传统的刀具为整体焊接式，这样的刀具制作周期较长，使用成本较高，并且不便于更换，并且这样的刀具不具备调整的功能，只能加工出单一直径的孔，并且伴随着使用过程中的磨损，造成加工孔的直径较难保证，并且在后期维修时，需要耗费较长的时间，因此亟需一种装夹精密镗头的可调整体镗刀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装夹精密镗头的可调整体镗刀，以解决上述背景技术中提出的传统的刀具不便于控制加工出的孔直径，并且不便于更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装夹精密镗头的可调整体镗刀，包括：
6.镗头主体，所述镗头主体的顶端固定连接有连接头，且镗头主体的底端固定连接有第一基座；
7.固定机构，包括安装座和刀头，所述第一基座的底端设置有安装座，且安装座的底端固定连接有导向环，所述刀头贯穿导向环，且刀头嵌入安装座的内部，所述刀头的顶端固定连接有定位杆，且定位杆嵌入安装座的内壁顶端开设的凹槽，所述导向环和固定螺栓螺纹连接，所述刀头的表面开设有固定孔，所述固定螺栓嵌入固定孔的内部。
8.优选的，所述安装座的内部开设有空槽，且空槽的内部设置有卡球，所述卡球和安装座之间固定连接有支撑弹簧，所述刀头的表面开设有限位槽，所述卡球远离支撑弹簧的一端嵌入限位槽的内部。
9.优选的，所述卡球的顶端和底端皆固定连接有凸块，且凸块和安装座内部开设的凹槽滑动连接。
10.优选的，所述卡球远离支撑弹簧的一端设置为圆弧形，且卡球嵌入限位槽内部圆弧的角度设置为九十度。
11.优选的，所述第一基座的内部开设有滑槽，所述安装座的两侧皆固定连接有滑块，且滑块和滑槽滑动连接，所述安装座的顶端和螺纹杆固定连接，且螺纹杆贯穿第一基座内部开设的空腔，所述空腔的内部转动连接有螺纹套，且螺纹套和螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套和锥形齿轮啮合，且锥形齿轮和传动杆固定连接，所述传动杆和第一基座转动连接，且传动杆的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮设置在第一基座表面开设的凹槽内。
12.优选的，所述镗头主体的外部固定连接有第二基座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该装夹精密镗头的可调整体镗刀设置有定位杆、卡球和固定螺栓，在刀头的安装过程中，利用定位杆可以对刀头进行定位，并且卡球在支撑弹簧的推动下可以对刀头进行初步的定位，便于后续的安装，通过转动固定螺栓，使得固定螺栓嵌入刀头表面开设的固定孔，对刀头进行固定，使得刀头可以便捷且牢固的安装，刀头可以被便捷的更换，提高了装置的便捷性和实用性。
15.2、该装夹精密镗头的可调整体镗刀设置有传动杆、螺纹套和螺纹杆，在装置的使用过程中，操作者通过转动传动杆，带动锥形齿轮和螺纹套转动，螺纹套在转动的过程中带动螺纹杆移动，从而带动安装座移动，使得刀头的位置得到调整，使得装置可开设出不同直径的孔，操作者可以便捷的对开设的孔的直径进行控制，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的第一基座、安装座和刀头的局部结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图；
20.图4为本实用新型的图2中b处局部结构放大示意图。
21.图中：110、镗头主体；111、连接头；120、第一基座；130、第二基座；210、安装座；211、导向环；212、刀头；213、定位杆；214、空槽；215、卡球；216、支撑弹簧；217、限位槽；218、固定螺栓；219、固定孔；220、滑槽；221、滑块；310、空腔；311、螺纹套；312、螺纹杆；313、锥形齿轮；314、传动杆；315、旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种装夹精密镗头的可调整体镗刀，包括：
25.镗头主体110，镗头主体110的顶端固定连接有连接头111，且镗头主体110的底端固定连接有第一基座120；
26.固定机构，包括安装座210和刀头212，第一基座120的底端设置有安装座210，且安装座210的底端固定连接有导向环211，刀头212贯穿导向环211，且刀头212嵌入安装座210的内部，刀头212的顶端固定连接有定位杆213，且定位杆213嵌入安装座210的内壁顶端开设的凹槽，导向环211和固定螺栓218螺纹连接，刀头212的表面开设有固定孔219，固定螺栓
218嵌入固定孔219的内部，通过这样的设计，在刀头212的安装过程中，利用定位杆213可以对刀头212进行定位，并且卡球215在支撑弹簧216的推动下可以对刀头212进行初步的定位，便于后续的安装，通过转动固定螺栓218，使得固定螺栓218嵌入刀头212表面开设的固定孔219，对刀头212进行固定，使得刀头212可以便捷且牢固的安装，刀头212可以被便捷的更换，提高了装置的便捷性和实用性。
27.安装座210的内部开设有空槽214，且空槽214的内部设置有卡球215，卡球215和安装座210之间固定连接有支撑弹簧216，刀头212的表面开设有限位槽217，卡球215远离支撑弹簧216的一端嵌入限位槽217的内部，通过这样的设计，使得卡球215在支撑弹簧216的推动下嵌入限位槽217可以对刀头212进行初步的定位，便于后续对刀头212的安装，提高了装置的便捷性和实用性。
28.卡球215的顶端和底端皆固定连接有凸块，且凸块和安装座210内部开设的凹槽滑动连接，通过这样的设计，提高了卡球215在滑动过程中的稳定性，提高了装置的稳定性。
29.卡球215远离支撑弹簧216的一端设置为圆弧形，且卡球215嵌入限位槽217内部圆弧的角度设置为九十度，通过这样的设计，使得卡球215可以通过挤压从限位槽217的内部脱离，避免装置卡死，提高了装置的实用性。
30.第一基座120的内部开设有滑槽220，安装座210的两侧皆固定连接有滑块221，且滑块221和滑槽220滑动连接，安装座210的顶端和螺纹杆312固定连接，且螺纹杆312贯穿第一基座120内部开设的空腔310，空腔310的内部转动连接有螺纹套311，且螺纹套311和螺纹杆312螺纹连接，螺纹套311和锥形齿轮313啮合，且锥形齿轮313和传动杆314固定连接，传动杆314和第一基座120转动连接，且传动杆314的顶端固定连接有旋钮315，旋钮315设置在第一基座120表面开设的凹槽内，通过这样的设计，在装置的使用过程中，操作者通过转动传动杆314，带动锥形齿轮313和螺纹套311转动，螺纹套311在转动的过程中带动螺纹杆312移动，从而带动安装座210移动，使得刀头212的位置得到调整，使得装置可开设出不同直径的孔，操作者可以便捷的对开设的孔的直径进行控制，提高了装置的便捷性和实用性。
31.镗头主体110的外部固定连接有第二基座130，通过这样的设计，可以增加装置开设孔洞的范围，提高了装置的实用性。
32.工作原理：在需要对刀头212进行更换时，首先需要转动固定螺栓218，直至固定螺栓218脱离固定孔219的内部，解除导向环211和刀头212之间的固定，随后操作者向远离安装座210的方向拉动刀头212,卡球215在刀头212被拉动的过程中受到挤压，会逐渐脱离限位槽217,且支撑弹簧216会被压缩，直至刀头212被拆下，安装新的刀头212时，需要将刀头212嵌入安装座210的内部，将定位杆213嵌入安装座210内部开设的凹槽可以起到定位的作用，卡球215在支撑弹簧216的作用下可以嵌入刀头212表面开设的限位槽217，起到初步限位的作用。
33.在装置的使用过程中，当刀头212的位置需要调整时，操作者通过转动旋钮315和传动杆314,传动杆314在转动的过程中带动锥形齿轮313转动，和锥形齿轮313啮合的螺纹套311随之转动，螺纹套311在转动的过程中带动螺纹杆312移动，螺纹杆312在移动的过程中推动安装座210移动，此时刀头212的位置得到了调整，操作到此结束。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。