1.本实用新型属于检测工具技术领域，特别涉及一种折弯件折弯角度检测装置。
背景技术：
2.折弯机是一种用于折弯板状材料的设备，折弯原理是将工件放置于下模的平面上，当上模压向下模时，工件在压力和上下模的作用下形成一个折弯角度。折弯后需要对这些工件的折弯角度进行检测，判断其折弯角度是否合格。现有的检测方法一般采用量角器等装置对折弯件进行检测，检测时折弯件的位置不易固定，检测精度低，且检测速度较慢，影响工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的，在于提供一种折弯件折弯角度检测装置，能够方便测量折弯件的折弯角度，提高检测精度。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
5.一种折弯件折弯角度检测装置，包括底座、固定板和活动板，固定板固定在底座上，固定板的一端铰接有活动板，且底座上设置有用于测量固定板与活动板之间角度的刻度盘。
6.上述底座上固定安装有拉簧座，所述拉簧座与拉簧的一端连接，拉簧的另一端与活动板的背面连接。
7.上述拉簧与活动板连接的一端设置有拉钩，活动板的背面设置有与拉钩相匹配的拉环，所述拉簧通过拉钩和拉环与活动板可拆卸连接。
8.上述底座上设置有限位座，限位座上设置有限位杆以及用于调节限位杆与活动板背面间距的调节装置，所述限位杆的端部能够抵接在活动板的背面并对活动板施加与拉簧相反的作用力。
9.上述限位杆为限位螺杆，调节装置为安装在限位螺杆端部的调节手轮。
10.上述固定板与刻度盘上标记有“0”的刻度条位于同一直线上，活动板的活动端固定安装有指针。
11.上述固定板的正面安装有定位机构，所述定位机构包括固定安装在固定板正面的l形板，l形板包括与固定板垂直的第一板体以及与固定板平行的第二板体，第二板体与固定板正面之间有间隙，第二板体上穿设有垂直于固定板的定位螺杆。
12.采用上述方案后，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型可将折弯件的第一折弯边贴合在固定板的正面，随后转动活动板，使活动板的正面与折弯件的第二折弯边贴合，根据此时活动板所指示的角度即可测量出折弯件的折弯角度，检测较为方便，且检测时折弯件的位置容易固定，保证了测量精度；
14.(2)本实用新型在底座和活动板的背面之间安装有拉簧，通过拉簧的拉力可使活动板自动复位；同时，结合限位杆对活动板的限位作用，可将活动板的位置固定，从而可根
据需要将活动板与固定板设置成预定的角度，通过观察折弯件的两个折弯板能否同时与固定板和活动板贴合来快速判断折弯件的折弯角度是否合格；
15.(3)本实用新型通过拉簧的端部的拉钩以及活动板背面的拉环可实现拉簧与活动板的可拆卸连接，当活动板需要转动较大角度或者不需要固定活动板时，可将拉簧与活动板拆开，避免拉簧提供的拉力过大而增加操作人员的劳动强度；
16.(4)本实用新型在固定板的正面还设置有定位机构，通过定位机构可将折弯件的第一折弯板的位置固定，避免在测量折弯角度时折弯件的位置发生偏移而影响测量精度。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1中固定板的左视图。
19.附图标记：
20.1、底座；2、固定板；3、活动板；
21.4、拉簧座；5、拉簧；6、拉环；
22.7、限位座；8、限位杆；
23.9、调节装置；10、第一板体；
24.11、第二板体；12、定位螺杆。
具体实施方式
25.以下将结合附图，对本实用新型的技术方案及有益效果进行详细说明。
26.如图1所示，本实用新型提供一种折弯件折弯角度检测装置，包括矩形底座1，在底座1上固定安装有固定板2，该固定板2平行于底座1的上侧壁，且垂直于底板设置。在固定板2的右端铰接有活动板3，活动板3可绕固定板2的右端转动，从而调节固定板2与活动板3之间的夹角。在底座1上设置有刻度盘，该刻度盘的“0”刻度线与固定板2位于同一直线上，在活动板3的自由端上固定安装有沿活动板3长度方向延伸的指针，活动板3转动至某一位置时，根据指针所指示的角度，可看出此时固定板2与活动板3之间的夹角。
27.在底座1上侧壁上固定安装有拉簧5座4，参见图1，该拉簧5座4上固定安装有一拉簧5，拉簧5的活动端设置成拉钩状，在活动板3的背面设置有与拉钩相匹配的拉环6，通过将拉钩钩在拉环6内，可将拉簧5的活动端与活动板3连接，活动板3向下方翻转时，拉簧5被逐渐被拉开，从而向活动板3施加向上的作用力，便于活动板3复位。
28.在底座1的上侧壁处还固定安装有限位座7，参见图1，限位座7上穿设有限位螺杆，该限位螺杆位于活动板3的上端，且与固定板2垂直，限位螺杆一端安装有调节手轮，通过调节手轮可调节限位螺杆与活动板3背面之间的间距。当活动板3翻转一定角度，且限位螺杆抵接在活动板3背面时，拉簧5向活动板3施加向上的力，而限位螺杆向活动板3施加向下的力，可将活动板3的位置固定，从而使固定板2与活动板3之间的角度固定。
29.另外，在固定板2的正面还安装有定位机构，定位机构包括固定安装在固定板2正面的l形板，参见图2，l形板包括与固定板2垂直的第一板体10以及与固定板2平行的第二板体11，第二板体11与固定板2正面之间有间隙，第二板体11上穿设有垂直于固定板2的定位螺杆12，当折弯件的第一折弯边贴合在固定板2的正面时，通过调节定位螺杆12，可使定位
螺杆12的下端压合在折弯件的第一折弯边表面，从而将折弯件的位置固定，便于后续对折弯件折弯角度的测量。
30.本实用新型的具体工作说明如下：当需要测量折弯件的折弯角度时，先将折弯件的第一折弯边贴合于固定板2的正面，并通过定位机构将第一折弯边的位置固定，随后转动活动板3，使活动板3的正面与折弯件的第二折弯边贴合，完全贴合后，观察此时活动板3在刻度盘上所指的角度，即可测量出该折弯件的折弯角度；当需要对折弯件进行检测时，根据折弯件需要折弯的角度，将活动板3翻转至该预定角度，并通过拉簧5和限位螺杆的配合，使固定板2与活动板3之间的角度固定，然后将待检测折弯件的第一折弯边贴合于固定板2的正面，观察此时折弯件的第二折弯边是否完全贴合于活动板3的正面，若完全贴合，则检测合格。
31.以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
技术特征：
1.一种折弯件折弯角度检测装置，其特征在于：包括底座(1)、固定板(2)和活动板(3)，固定板(2)固定在底座(1)上，固定板(2)的一端铰接有活动板(3)，且底座(1)上设置有用于测量固定板(2)与活动板(3)之间角度的刻度盘。2.如权利要求1所述的一种折弯件折弯角度检测装置，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有拉簧座(4)，所述拉簧座(4)与拉簧(5)的一端连接，拉簧(5)的另一端与活动板(3)的背面连接。3.如权利要求2所述的一种折弯件折弯角度检测装置，其特征在于：所述拉簧(5)与活动板(3)连接的一端设置有拉钩，活动板(3)的背面设置有与拉钩相匹配的拉环(6)，所述拉簧(5)通过拉钩和拉环(6)与活动板(3)可拆卸连接。4.如权利要求2所述的一种折弯件折弯角度检测装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有限位座(7)，限位座(7)上设置有限位杆(8)以及用于调节限位杆(8)与活动板(3)背面间距的调节装置(9)，所述限位杆(8)的端部能够抵接在活动板(3)的背面并对活动板(3)施加与拉簧(5)相反的作用力。5.如权利要求4所述的一种折弯件折弯角度检测装置，其特征在于：所述限位杆(8)为限位螺杆，调节装置(9)为安装在限位螺杆端部的调节手轮。6.如权利要求1所述的一种折弯件折弯角度检测装置，其特征在于：所述固定板(2)与刻度盘上标记有“0”的刻度条位于同一直线上，活动板(3)的活动端固定安装有指针。7.如权利要求1所述的一种折弯件折弯角度检测装置，其特征在于：所述固定板(2)的正面安装有定位机构，所述定位机构包括固定安装在固定板(2)正面的l形板，l形板包括与固定板(2)垂直的第一板体(10)以及与固定板(2)平行的第二板体(11)，第二板体(11)与固定板(2)正面之间有间隙，第二板体(11)上穿设有垂直于固定板(2)的定位螺杆(12)。
技术总结
本实用新型公开一种折弯件折弯角度检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有固定板，所述固定板的一端铰接有活动板，所述底座上设置有用于测量固定板与活动板之间角度的刻度盘；本实用新型可将折弯件的第一折弯边贴合在固定板的正面，随后转动活动板，使活动板的正面与折弯件的第二折弯边贴合，根据此时活动板所指示的角度即可测量出折弯件的折弯角度，检测较为方便，且检测时折弯件的位置容易固定，保证了测量精度。保证了测量精度。保证了测量精度。
技术研发人员：朱超 朱家平
受保护的技术使用者：南京超州机电制造有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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