龙门交换式激光切割机激光头调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及龙门交换式激光切割机激光头调节机构。


背景技术：

2.激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高，切割表面质量好，热影响区小和环保等优点，已经成为主要的板材切割方式之一，得到越来越广泛的应用。数控切割机床作为板材激光切割加工的必需设备，主要有龙门式数控切割机床、悬壁式数控切割机床等主要类型，分别满足不同加工要求，数控切割机床的市场需求量大，拥有广泛的市场前情。
3.现有的激光切割机在进行切割时会产生大量的烟尘，现有的过滤方式，通常在激光切割机外侧安装大型防护罩对烟尘进行过滤，减少烟尘的的散发，但是烟尘中含有大量的铁渣，在对烟尘过滤前在空中飘浮，然后在设备上附着对设备造成污染，如果不将这些尘埃清理干净，不但会影响工作环境，且在工作人员对板材进行取出的时候还会影响操作者的身体健康，因此我们提出了龙门交换式激光切割机激光头调节机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在激光切割机外侧安装大型防护罩对烟尘进行过滤，减少烟尘的的散发，但是烟尘中含有大量的铁渣，在对烟尘过滤前在空中飘浮，然后在设备上附着对设备造成污染，如果不将这些尘埃清理干净，不但会影响工作环境，且在工作人员对板材进行取出的时候还会影响操作者的身体健康的问题，而提出的龙门交换式激光切割机激光头调节机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.龙门交换式激光切割机激光头调节机构，包括工作台、横向移动模块、纵向移动模块和激光切割器，所述横向移动模块和纵向移动模块均设置在工作台上，还包括：固定板，设置在纵向移动模块上；其中，所述激光切割器固定连接在纵向移动模块上，所述固定板上固定连接有鼓风机，所述鼓风机进气端位于激光切割器处；过滤箱，固定连接在工作台上；其中，所述过滤箱通过出气管与鼓风机出气端相连接，所述过滤箱中固定连接有颗粒过滤板。
7.减少铁渣在过滤板上残留，优选的，所述颗粒过滤板倾斜设置在过滤箱中，所述颗粒过滤板的倾角为30度到60度之间。
8.为了方便对残渣进行收集，优选的，所述过滤箱上开设有凹槽，所述凹槽上固定连接有固定架，所述颗粒过滤板固定连接在固定架上，所述固定架上设置有收集盒，所述收集盒与颗粒过滤板相配合。
9.为了减少有害气体外泄，优选的，所述凹槽上固定连接有密封垫，所述密封垫与收集盒相贴。
10.为了减少烟尘挥发，优选的，所述固定板上固定连接有进气罩，所述进气罩套接在激光切割器上，所述进气罩通过进气管与鼓风机进气端相连接。
11.为了提高对烟尘的过滤效果，优选的，所述过滤箱上固定连接有过滤池，所述过滤池中放置有过滤液，所述过滤箱上固定连接有出料架，所述出料架上固定连接有排气管，所述排气管远离出料架的一端位于过滤液中。
12.为了提高对烟尘的过滤效果，进一步的，所述过滤箱上固定连接有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板通过连接管与过滤池相连接。
13.为了方便对过滤箱进行维修检查，优选的，所述过滤箱上转动连接有箱门。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了龙门交换式激光切割机激光头调节机构，具备以下有益效果：
15.1、该门交换式激光切割机激光头调节机构，通过鼓风机进气口上的进气管对切割机头处产生的烟尘进行抽取，减少烟尘在空气中散发在设备上附着，提高工作环境的干净，减少烟尘对工作人员造成伤害，提高对烟尘处理的速度，同时通过设置进气罩对激光切割器切割时产生的残渣进行遮挡，再通过进气管进行吸取，减少残渣在工作台上飞溅，提高对残渣收取的方便性。
16.2、该门交换式激光切割机激光头调节机构，通过颗粒过滤板倾斜设置，减少残渣在颗粒过滤板上堆积，提高颗粒过滤板的过滤效果，同时残渣通过颗粒过滤板滑落进入到收集盒中进行收集，提高对残渣处理的方便性，过滤箱上设置有密封垫，减少烟尘从收集盒处的缝隙中泄漏，提高过滤的安全性
17.3、该门交换式激光切割机激光头调节机构，通过过滤池中的过滤液对从排气管中排出的烟尘进行过滤沉淀，减少烟尘中的杂质和有害物质排出对环境造成污染，提高排放的安全性，同时通过活性炭过滤板对过滤池过滤后的气体进行进一步的过滤，提高排放的标准，减少对人体造成伤害。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使用简单，操作方便，通过在激光切割器切割处进行烟尘抽取，减少切割时产生的烟尘在工作台上散发，在设备上附着，提高对烟尘处理的效率，同时通过对烟尘中的残渣进行过滤，减少残渣在过滤板上堆积，提高过滤板的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的龙门交换式激光切割机激光头调节机构主视的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的龙门交换式激光切割机激光头调节机构俯视的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的龙门交换式激光切割机激光头调节机构过滤箱的剖视图；
22.图4为本实用新型提出的龙门交换式激光切割机激光头调节机构过滤箱的结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的龙门交换式激光切割机激光头调节机构过滤箱立体的结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、横向移动模块；3、纵向移动模块；4、激光切割器；5、固定板；6、鼓风机；601、进气管；602、出气管；7、过滤箱；701、箱门；8、颗粒过滤板；9、固定架；10、收集盒；11、密封垫；12、进气罩；13、过滤池；14、出料架；15、排气管；16、过滤液；17、活性炭过滤板；18、连接管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1：
28.参照图1
‑
5，龙门交换式激光切割机激光头调节机构，包括工作台1、横向移动模块2、纵向移动模块3和激光切割器4，横向移动模块2和纵向移动模块3均设置在工作台1上，还包括：固定板5，设置在纵向移动模块3上；其中，激光切割器4固定连接在纵向移动模块3上，固定板5上固定连接有鼓风机6，鼓风机6进气端位于激光切割器4处；过滤箱7，固定连接在工作台1上；其中，过滤箱7通过进气管601与鼓风机6出气端相连接，过滤箱7中固定连接有颗粒过滤板8。
29.颗粒过滤板8倾斜设置在过滤箱7中，颗粒过滤板8的倾角为30度到60度之间。
30.过滤箱7上开设有凹槽，凹槽上固定连接有固定架9，颗粒过滤板8固定连接在固定架9上，固定架9上设置有收集盒10，收集盒10与颗粒过滤板8相配合。
31.凹槽上固定连接有密封垫11，密封垫11与收集盒10相贴。
32.固定板5上固定连接有进气罩12，进气罩12套接在激光切割器4上，进气罩12通过出气管602与鼓风机6进气端相连接。
33.本实用新型中，使用者使用时，通过横向移动模块2和纵向移动模块3带动激光切割器4对工作台1上的板材进行切割，同时启动鼓风机6，通过鼓风机6进气口上的出气管602对切割机头处产生的烟尘进行抽取，减少烟尘在空气中散发在设备上附着，提高工作环境的干净，减少烟尘对工作人员造成伤害，提高对烟尘处理的速度，同时通过设置进气罩12对激光切割器4切割时产生的残渣进行遮挡，再通过出气管602进行吸取，减少残渣在工作台1上飞溅，提高对残渣收取的方便性，烟尘和残渣通过鼓风机6上的进气管601进入到过滤箱7中，通过过滤箱7中的颗粒过滤板8对残渣进行过滤，通过颗粒过滤板8倾斜设置，减少残渣在颗粒过滤板8上堆积，提高颗粒过滤板8的过滤效果，同时残渣通过颗粒过滤板8滑落进入到收集盒10中进行收集，提高对残渣处理的方便性，过滤箱7上设置有密封垫11，减少烟尘从收集盒10处的缝隙中泄漏，提高过滤的安全性。
34.实施例2：
35.参照图1
‑
5，龙门交换式激光切割机激光头调节机构，包括工作台1、横向移动模块2、纵向移动模块3和激光切割器4，横向移动模块2和纵向移动模块3均设置在工作台1上，还
包括：固定板5，设置在纵向移动模块3上；其中，激光切割器4固定连接在纵向移动模块3上，固定板5上固定连接有鼓风机6，鼓风机6进气端位于激光切割器4处；过滤箱7，固定连接在工作台1上；其中，过滤箱7通过进气管601与鼓风机6出气端相连接，过滤箱7中固定连接有颗粒过滤板8。
36.过滤箱7上固定连接有过滤池13，过滤池13中放置有过滤液16，过滤箱7上固定连接有出料架14，出料架14上固定连接有排气管15，排气管15远离出料架14的一端位于过滤液16中。
37.过滤箱7上固定连接有活性炭过滤板17，活性炭过滤板17通过连接管18与过滤池13相连接。
38.过滤箱7上转动连接有箱门701。
39.与实施例1相比较，更进一步的是对烟尘中的残渣过滤完成后，烟尘通过出料架14上的排气管15进入到过滤池13中，通过过滤池13中的过滤液16对从排气管15中排出的烟尘进行过滤沉淀，减少烟尘中的杂质和有害物质排出对环境造成污染，提高排放的安全性，同时通过活性炭过滤板17对过滤池13过滤后的气体进行进一步的过滤，提高排放的标准，减少对人体造成伤害，同时过滤箱7上设置有箱门701方便使用者对过滤箱7内进行更换过滤液16和维修，提高使用的方便性。
40.本实用新型使用简单，操作方便，通过在激光切割器4切割处进行烟尘抽取，减少切割时产生的烟尘在工作台上散发，在设备上附着，提高对烟尘处理的效率，同时通过对烟尘中的残渣进行过滤，减少残渣在过滤板上堆积，提高过滤板的使用寿命。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。