一种高强度耐磨型焊接式枪钻的制作方法

1.本实用新型涉及枪钻技术领域，具体为一种高强度耐磨型焊接式枪钻。


背景技术：

2.焊接式枪钻是枪钻的一种，主要由钻柄、钻杆和钻头相互组合焊接而成，可根据实际需求更换不同材质的配件进行组合，现有的焊接式枪钻在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn209830376u的舍弃式枪钻头，包括枪钻头本体，所述枪钻头本体设有v型排屑槽，所述枪钻头本体的一端外接枪钻机的钻杆，所述枪钻头本体的另一端在v型排屑槽的一面安装有切削刀片，所述切削刀片为双切削刃刀片；
4.在枪钻进行使用过程中，会产生高温，现有的枪钻缺乏冷却机构导致使用过程中枪钻易因高温而产生磨损或断裂，从而影响枪钻的使用寿命，且在使用过程中，缺乏缓冲防护机构，当钻孔产生震动时，枪钻易因外力作用而断裂，从而影响枪钻的正常使用，所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨型焊接式枪钻，以解决上述背景技术中提出缺乏冷却机构导致枪钻易损坏和缺乏缓冲防护机构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨型焊接式枪钻，包括钻柄，所述钻柄上设置有连接杆，且连接杆上固定有钻杆，并且钻杆上端同圆心等角度均匀分布有用于散热的散热叶片，同时钻杆末端固定有钻头；
7.还包括：
8.活动环，设置在所述钻杆外侧，且活动环上滑动连接有限位杆，并且活动环上轴承连接有齿轮用于传动；
9.压杆，对称滑动连接在所述活动环上，且压杆上等间距分布有齿块，并且压杆固定在第二弹簧上，同时第二弹簧另一端固定在活动环上用于提供复位作用力。
10.优选的，所述连接杆滑动连接在钻柄上，且连接杆上固定有第一弹簧，并且第一弹簧另一端固定在钻柄上，通过上述机构构成缓冲机构，避免枪钻在使用过程中因外力作用而断裂损坏，延长枪钻的使用寿命。
11.优选的，所述钻杆上还设置有冷却水槽和限位孔；
12.冷却水槽，开设在所述钻杆内，且冷却水槽内设置有冷却液；
13.限位孔，等间距固定在所述钻杆上，且限位孔与限位杆相互卡合实现限位作用，通过上述机构构成冷却机构，通过冷却水槽内冷却水循环作用实现枪钻的散热，避免枪钻因高温而损坏。
14.优选的，所述限位杆上还设置有凸齿杆和竖杆；
15.凸齿杆，垂直固定在所述限位杆上；
16.竖杆，垂直固定在所述凸齿杆上，且竖杆滑动连接在活动环上，通过上述机构构成限位调节机构，保证限位杆进行线性运动实现定位与解锁的作用，进而实现对活动环的定位，从而控制钻孔深度。
17.优选的，所述凸齿杆与齿轮相互啮合实现传动作用，且齿轮通过齿块与压杆相互连接实现传动作用，通过上述构成传动机构，为限位杆的移动提供基础作用力。
18.优选的，所述钻头上还设置有缓冲孔和耐磨镀层；
19.缓冲孔，同圆心等角度分布在所述钻头上；
20.耐磨镀层，覆盖在所述钻头表面，且耐磨镀层的材质为钨碳合金，通过耐磨镀层的作用可以增加钻头的耐磨性，从而避免钻头损坏，配合缓冲孔的作用，避免钻孔过程中震动波传动，从而实现缓冲，避免钻头损坏。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度耐磨型焊接式枪钻，采用双重缓冲机构实现对枪钻的防护作用，避免枪钻在使用过程中因震动而导致枪钻断裂损坏，延长枪钻的使用寿命，配合自循环冷却机构实现对钻头的冷却作用，可以有效实现对枪钻的散热作用，避免因高温对枪钻的使用造成影响。
22.1.在该枪钻使用过程中，通过耐磨镀层的作用可以增加枪钻的耐磨性，配合缓冲孔、连接杆和第一弹簧的作用，可以实现对枪钻使用过程中的缓冲减震，避免因震动导致枪钻晃动而断裂。
23.2.在使用过程中，通过冷却水槽内的冷却水实现钻头的冷却作用，冷却水受热蒸发向上移动，配合散热叶片进行快速散热，使蒸汽凝结回落，从而实现自循环冷却作用，避免枪钻使用过程中因高温而损坏。
附图说明
24.图1为本实用新型钻柄正视结构示意图；
25.图2为本实用新型钻柄正视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型活动环侧视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型钻头侧视结构示意图；
28.图5为本实用新型钻杆侧视剖面结构示意图。
29.图中：1、钻柄；2、连接杆；3、第一弹簧；4、钻杆；401、冷却水槽；402、限位孔；5、散热叶片；6、活动环；7、限位杆；701、凸齿杆；702、竖杆；8、齿轮；9、压杆；10、齿块；11、第二弹簧；12、钻头；1201、缓冲孔；1202、耐磨镀层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐磨型焊接式枪钻，包括钻柄1，钻柄1上设置有连接杆2，且连接杆2上固定有钻杆4，并且钻杆4上端同圆心等角度均匀分布有用于散热的散热叶片5，同时钻杆4末端固定有钻头12；
32.还包括：
33.活动环6，设置在钻杆4外侧，且活动环6上滑动连接有限位杆7，并且活动环6上轴承连接有齿轮8用于传动；
34.压杆9，对称滑动连接在活动环6上，且压杆9上等间距分布有齿块10，并且压杆9固定在第二弹簧11上，同时第二弹簧11另一端固定在活动环6上用于提供复位作用力。
35.连接杆2滑动连接在钻柄1上，且连接杆2上固定有第一弹簧3，并且第一弹簧3另一端固定在钻柄1上
36.钻杆4上还设置有冷却水槽401和限位孔402；冷却水槽401，开设在钻杆4内，且冷却水槽401内设置有冷却液；限位孔402，等间距固定在钻杆4上，且限位孔402与限位杆7相互卡合实现限位作用；限位杆7上还设置有凸齿杆701和竖杆702；凸齿杆701，垂直固定在限位杆7上；竖杆702，垂直固定在凸齿杆701上，且竖杆702滑动连接在活动环6上；凸齿杆701与齿轮8相互啮合实现传动作用，且齿轮8通过齿块10与压杆9相互连接实现传动作用。
37.在使用该高强度耐磨型焊接式枪钻时，首先通过钻柄1对整个枪钻进行安装固定，在进行过钻孔前，首先根据需要钻孔的深度调节活动环6的位置，通过按压压杆9使第二弹簧11进行收缩，配合齿轮8与齿块10之间的啮合传动作用和凸齿杆701与齿轮8之间的啮合传动作用使限位杆7进行移动，通过竖杆702的滑动作用保证限位杆7移动的稳定性，当限位杆7与限位孔402分离时，解除对活动环6的固定作用，滑动活动环6至合适位置并松开压杆9，在第二弹簧11的作用下使限位杆7恢复原位与限位孔402相互卡合，实现活动环6的定位作用，进而实现钻孔深度的调节作用。
38.钻头12上还设置有缓冲孔1201和耐磨镀层1202；缓冲孔1201，同圆心等角度分布在钻头12上；耐磨镀层1202，覆盖在钻头12表面，且耐磨镀层1202的材质为钨碳合金。
39.在进行钻孔时，通过钻头12实现对材料的切削作用，配合耐磨镀层1202的作用，增加钻头12的耐磨性，且钻头12在钻孔过程中，通过缓冲孔1201的作用可以减低震动波的传递，从而避免震动影响钻头12的正常使用，配合连接杆2的滑动作用和第一弹簧3的弹性作用实现缓冲减震，避免钻头12损坏，在钻头12切削材料过程中，钻头12产生的高温向上传递，通过冷却水槽401内的冷却水实现吸热，且受热的冷却水产生蒸汽向上运动，通过散热叶片5的作用实现散热，使蒸汽凝结成水滴回落，从而实现冷却循环，避免因高温造成钻头12损坏，延长钻头12的使用寿命。
40.工作原理：如图1
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5所示，在使用该高强度耐磨型焊接式枪钻时，首先通过钻柄1对整个枪钻进行安装固定，在进行过钻孔前，通过按压压杆9，配合齿块10、齿轮8和凸齿杆701之间的传动作用，使限位杆7与限位孔402分离，解除活动环6的固定作用，再调节活动环6至合适高度，并松开压杆9，通过第二弹簧11的作用下使限位杆7恢复原位与限位孔402相互卡合，实现活动环6的定位作用，进而实现钻孔深度的调节作用，在进行钻孔时，通过钻头12实现对材料的切削作用，通过缓冲孔1201、连接杆2和第一弹簧3的作用实现缓冲减震，避免钻头12损坏，在钻头12钻孔产生高温时，通过冷却水槽401内的冷却水实现吸热，配合散热叶片5的作用实现散热，进而实现冷却水的循环利用，避免因高温造成钻头12损坏，延长钻头12的使用寿命，这就是该高强度耐磨型焊接式枪钻的工作原理。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。