一种便于安装的喷砂喷嘴的制作方法

1.本实用新型属于喷砂喷嘴技术领域，具体涉及一种便于安装的喷砂喷嘴。


背景技术：

2.目前，工业生产、石材加工、环卫作业等作业过程中，在对待加工物体表面进行处理(去除或者清洁)时，一般采用空气喷砂，即通过空气将砂粒磨料喷射到待加工物体表面以达到表面处理的目的。
3.但是现有技术中，空气喷砂处理效率高但污染严重，特别是对操作人员的身体危害很大，现有的喷砂喷嘴收纳安装时较为不便，随意收纳容易导致喷嘴损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的喷砂喷嘴，旨在解决现有喷砂喷嘴的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于安装的喷砂喷嘴，包括：
7.装置壳，所述装置壳的侧端固定连接有第一连接口，所述第一连接口的圆周表面螺纹连接有第二连接口，所述第二连接口的侧端固定连接有第一固定块；
8.第二固定块，所述第二固定块的侧端开设有安装槽；
9.卡接机构，所述卡接机构包括卡接组件和滑板，所述卡接组件和滑板均设置于安装槽内，所述卡接组件和滑板连接以实现卡接；以及
10.限位机构，所述限位机构包括第一弹簧和限位组件，所述限位组件和第一弹簧均设置于安装槽内，所述限位组件和第一弹簧连接以实现限位第一固定块的作用。
11.作为本实用新型一种优选的方案，卡接组件包括滑板、第一铰轴杆、第二铰轴杆、第二弹簧和半圆卡块，所述第二弹簧和半圆卡块均设置有两个，所述滑板滑动连接于安装槽的下内壁，所述第一铰轴杆和第二铰轴杆均固定连接于滑板的侧端，所述第一铰轴杆和第二铰轴杆的圆周表面均固定连接有连接杆，两个所述第二弹簧分别套设于连接杆的圆周表面，两个所述半圆卡块分别固定连接于两个连接杆的相靠近端，所述第一铰轴杆和第二铰轴杆呈交叉装。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位组件包括滑杆和第一弹簧，所述滑杆滑动连接于安装槽的下内壁，所述第一弹簧固定连接于滑杆的侧端，所述滑杆的侧端固定连接有连接杆，所述第一弹簧套设于连接杆的圆周表面，所述连接杆的侧端固定连接有卡块。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的圆周表面通过转轴活动铰接有弧形握把。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的侧端固定连接有连接口。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的圆周表面固定连接有直形握把。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一固定块的左右两端固定连接有卡块。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，连接口起到连接的效果，连接口可进行选择需要喷涂的砂，来进行多种喷涂使工作效率大幅度上升,直形握把起到支撑的作用可用手握住并配合弧形握把使得工作效率直线上升，极大减少喷涂时的不稳定。
19.2、本方案中，通过拉动滑杆带动第一弹簧，从而第一弹簧带动卡块，使得卡块从第一固定块本身的间隙抽出，从而达到完成的效果，需要固定第一固定块时通过拉动滑杆从而带动卡块卡入第一固定块间隙内，滑杆和转轴的间隙距离为
‑
cm,使在使用装置时更加稳定减少不必要的摩擦。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的第一剖视图；
23.图3为本实用新型的第二剖视图；
24.图4为本实用新型的图3中的a处局部放大图。
25.图中：1、装置壳；2、直形握把；3、弧形握把；4、连接口；5、第一连接口；6、第二连接口；7、第一固定块；8、第二固定块；9、卡块；10、滑杆；11、安装槽；12、滑板；13、第一铰轴杆；14、第二铰轴杆；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、半圆卡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：
29.一种便于安装的喷砂喷嘴，包括：
30.装置壳1，装置壳1的侧端固定连接有第一连接口5，第一连接口5的圆周表面螺纹连接有第二连接口6，第二连接口6的侧端固定连接有第一固定块7；
31.第二固定块8，第二固定块8的侧端开设有安装槽11；
32.卡接机构，卡接机构包括卡接组件和滑板12，卡接组件和滑板12均设置于安装槽11内，卡接组件和滑板12连接以实现卡接；以及
33.限位机构，限位机构包括第一弹簧15和限位组件，限位组件和第一弹簧15均设置于安装槽11内，限位组件和第一弹簧15连接以实现限位第一固定块7的作用。
34.在本实用新型的具体实施例中，装置壳1采用不锈钢制成，可以使得装置壳1的使用寿命得到提高，连接口4用于连接管道进行喷砂，弧形握把3起到更为方便的带动装置壳1，第一连接口5起到扩充的作用使需要喷砂时效果更好，滑板12起到推动带动第一铰轴杆
13和第二铰轴杆14的作用，第一铰轴杆13和第二铰轴杆14呈交错装，安装在安装槽11的中心线起到两边得到对称，从而推动滑板12时不合格产生倾斜的角度发生，第二连接口6的表面设置有防滑块，防滑块的表面设置有防滑纹在握住第二连接口6时可减少，弧形握把3的表面设置有防滑纹，握住弧形握把3时效果更好，第一固定块7呈u形状卡块卡入时效果会更好。
35.具体的请参阅图1
‑
4，卡接组件包括滑板12、第一铰轴杆13、第二铰轴杆14、第二弹簧16和半圆卡块17，第二弹簧16和半圆卡块17均设置有两个，滑板12滑动连接于安装槽11的下内壁，第一铰轴杆13和第二铰轴杆14均固定连接于滑板12的侧端，第一铰轴杆13和第二铰轴杆14的圆周表面均固定连接有连接杆，两个第二弹簧16分别套设于连接杆的圆周表面，两个半圆卡块17分别固定连接于两个连接杆的相靠近端，第一铰轴杆13和第二铰轴杆14呈交叉装。
36.本实施例中：推动滑板12使第一铰轴杆13和第二铰轴杆14通过转轴得到扩张，从而带动表面的连接杆，从而连接杆带动半圆卡块17从第一固定块7本身的间隙拔出，拔出时从而拽动装置壳1从而从安装槽11内拔出，并配合卡接组件可使装置的全盘拔出，转轴的下端固定连接有转动杆，转动杆起到支撑的作用。
37.具体的请参阅图1
‑
4，限位组件包括滑杆10和第一弹簧15，滑杆10滑动连接于安装槽11的下内壁，第一弹簧15固定连接于滑杆10的侧端，滑杆10的侧端固定连接有连接杆，第一弹簧15套设于连接杆的圆周表面，连接杆的侧端固定连接有卡块。
38.本实施例中：通过拉动滑杆10带动第一弹簧15，从而第一弹簧15带动卡块，使得卡块从第一固定块7本身的间隙抽出，从而达到完成的效果，需要固定第一固定块7时通过拉动滑杆10从而带动卡块卡入第一固定块7间隙内，滑杆10和转轴的间隙距离为5
‑
7cm。
39.具体的请参阅图1
‑
4，装置壳1的圆周表面通过转轴活动铰接有弧形握把3。
40.本实施例中：工作人员用手握住弧形握把3时，带动装置壳1进行上升或下降，使在工作时选择喷涂的角度效果更好。
41.具体的请参阅图1，装置壳1的侧端固定连接有连接口4。
42.本实施例中：连接口4起到连接的效果，连接口4可进行选择需要喷涂的砂，来进行多种喷涂使工作效率大幅度上升。
43.具体的请参阅图1，装置壳1的圆周表面固定连接有直形握把2。
44.本实施例中：直形握把2起到支撑的作用可用手握住并配合弧形握把3使得工作效率直线上升，极大减少喷涂时的不稳定。
45.具体的请参阅图2，第一固定块7的左右两端固定连接有卡块9。
46.本实施例中：通过卡块9来进行卡住卡接组件使装置固定时的稳定性得到提高，卡块9呈u形使得半圆卡块17卡入时效果更好。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，用时候位置直形握把2把第一固定块7插入安装槽内插入时卡块9挤压半圆卡块17，使得半圆卡块17带动第二弹簧16向两边扩张，扩张到一定程度时通过卡块9本身的间隙使得第二弹簧16带动半圆卡块17卡入空隙内得到固定，推动滑板12使第一铰轴杆13和第二铰轴杆14通过转轴得到扩张，从而带动表面的连接杆，从而连接杆带动半圆卡块17从第一固定块7本身的间隙拔出，拔出时从而拽动装置壳1从而从安装槽11内拔出，并配合卡接组件可使装置的全盘拔出，转轴的下端固定
连接有转动杆，转动杆起到支撑的作用，在通过限位组件拉动滑杆10，使得滑杆10带动第一弹簧15间隙移动，移动到一定程度时带动卡块卡入卡块9本身的间隙，从而达到固定的效果，安装起来也极为方便，通过转动第二连接口6壳从第一连接口5的表面脱离或者转动进行得到紧固的作用，需要使用细喷涂砂时通过转动第二连接口6从第一连接口5的表面脱离来更换细喷喷嘴。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。