一种双面六角扭丝孔平刷的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝刷技术领域，具体为一种双面六角扭丝孔平刷。


背景技术：

2.在工业生产过程中，有许多工业原材料在使用前或工业产品，如硬质金属制品、冶金、管道、焊接产品，要对其表面进行进行打磨、除锈，使产品表面光洁亮滑，这一打磨、除锈工作往往都有用扭丝刷来进行，扭丝孔平刷主要作用是清洁、抛光、去小毛刺或一般难于到达的死角，能有效地减少轻金属和非金属表面的毛刺、污渍、和锈迹，现有的扭丝孔平刷还存在着一些问题，在电机高速旋转过程中剪切钢丝很有可能因固定不稳定，导致剪切钢丝脱落影响了平刷的使用效果。
3.存在以下问题：
4.1、现有的双面六角扭丝孔平刷中，在电机带动连接到双头六角螺母进行转动时，由于电机的高速旋转，导致安装在螺扭平细头芯片中的剪切钢丝容易飞出，使使用人员受伤的情况发生。
5.2、现有的双面六角扭丝孔平刷中，在电机进行高速旋转中，由于螺扭平细头芯片的固定不稳定，导致螺扭平细头芯片与平细头面片的连接脱落，影响了平刷的效果。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面六角扭丝孔平刷，解决了剪切钢丝固定不稳定与电机进行高速旋转中，由于螺扭平细头芯片的固定不稳定，导致螺扭平细头芯片与平细头面片的连接脱落的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面六角扭丝孔平刷，包括双头六角螺母，所述双头六角螺母的外表面焊接有平细头面片，所述平细头面片的上端面转动安装有第一固定螺母，所述第一固定螺母关于平细头面片的横向中心线对称分布，所述平细头面片的内侧面开设有细头面片安装孔，所述细头面片安装孔的内侧面焊接有螺扭平细头芯片，所述螺扭平细头芯片的内侧面焊接有钢丝固定钩头。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机柱孔贯穿双头六角螺母，所述螺扭平细头芯片靠近平细头面片的一端镶嵌有剪切钢丝。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切钢丝的材质为合金钢，所述双头六角螺母的下端面转动安装有第二固定螺母。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定螺母的后端面镶嵌有平刷固定板，所述平刷固定板的前端面镶嵌有小型铆钉。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小型铆钉的数量为三组，所述安装固定环块的下端面活动安装有平刷安装板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定螺母的外表面镶嵌有压铆，所述压铆呈环形阵列分布于第二固定螺母的外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双面六角扭丝孔平刷，具备以下有益效果：
14.1、该双面六角扭丝孔平刷，通过设置钢丝固定钩头，将剪切钢丝牢牢的勾住，在电机转动时，不会因电机的高速旋转，导致安装在螺扭平细头芯片中的剪切钢丝容易飞出，使使用人员受伤的情况发生。
15.2、该双面六角扭丝孔平刷，通过设置第一固定螺母，使螺扭平细头芯片牢牢的固定在平细头面片中，避免了电机进行高速旋转中，由于螺扭平细头芯片的固定不稳定，导致螺扭平细头芯片与平细头面片的固定不稳定的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型双头六角螺母结构剖视图；
18.图3为本实用新型螺扭平细头芯片结构示意图；
19.图4为本实用新型第二固定螺母结构示意图；
20.图5为本实用新型平细头面片结构示意图。
21.图中：1、双头六角螺母；2、平细头面片；3、第一固定螺母；4、细头面片安装孔；5、螺扭平细头芯片；6、钢丝固定钩头；7、电机柱孔；8、剪切钢丝；9、第二固定螺母；10、平刷固定板；11、安装固定环块；12、平刷安装板；13、压铆；14、小型铆钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种双面六角扭丝孔平刷，包括双头六角螺母1，双头六角螺母1的外表面焊接有平细头面片2，平细头面片2的上端面转动安装有第一固定螺母3，第一固定螺母3关于平细头面片2的横向中心线对称分布，平细头面片2的内侧面开设有细头面片安装孔4，细头面片安装孔4的内侧面焊接有螺扭平细头芯片5，螺扭平细头芯片5的内侧面焊接有钢丝固定钩头6。
24.本实施方案中，双头六角螺母1为平细头面片2提供安装位置，第一固定螺母3用于固定螺扭平细头芯片5，防止电机在转动中螺扭平细头芯片5固定不稳定，使螺扭平细头芯片5掉落，钢丝固定钩头6用于固定剪切钢丝8进行。
25.具体的，电机柱孔7贯穿双头六角螺母1，螺扭平细头芯片5靠近平细头面片2的一端镶嵌有剪切钢丝8。
26.本实施例中，电机柱孔7用于为电机提供安装位置，螺扭平细头芯片5用于安装剪切钢丝8。
27.具体的，剪切钢丝8的材质为合金钢，双头六角螺母1的下端面转动安装有第二固
定螺母9。
28.本实施例中，合金钢的强度高，在剪切钢丝8对物体进行抛光或打磨时，不会因磨损而损坏，第二固定螺母9用于固定平刷固定板10，防止平刷固定板10掉落。
29.具体的，第二固定螺母9的后端面镶嵌有平刷固定板10，平刷固定板10的前端面镶嵌有小型铆钉14。
30.本实施例中，平刷固定板10用于固定安装固定环块11，防止安装固定环块11掉落，小型铆钉14用于将平刷固定板10与固定安装固定环块11连接在一起。
31.具体的，小型铆钉14的数量为三组，安装固定环块11的下端面活动安装有平刷安装板12。
32.本实施例中，平刷安装板12防止在剪切钢丝8高速转动中剪切钢丝8上下颠簸。
33.具体的，第二固定螺母9的外表面镶嵌有压铆13，压铆13呈环形阵列分布于第二固定螺母9的外表面。
34.本实施例中，压铆13用于锁紧第二固定螺母9，防止第二固定螺母9转动。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，将剪切钢丝8安装到螺扭平细头芯片5中的钢丝固定钩头6上，在电机转动时，不会因电机的高速旋转，使安装在螺扭平细头芯片5中的剪切钢丝8飞出，导致使用人员受伤的情况发生，然后将螺扭平细头芯片5插入到细头面片安装孔4中，由于细头面片安装孔4的前端孔的直径大小与剪切钢丝8的直径大小相同，这样使得剪切钢丝8的固定更加牢固，待安装后，使用人员通过第一固定螺母3对螺扭平细头芯片5进行固定，避免了电机进行高速旋转中，由于螺扭平细头芯片5的固定不稳定，导致螺扭平细头芯片5与平细头面片2的固定不稳定的问题，然后将平刷安装板12安装到双头六角螺母1的下端与剪切钢丝8紧贴，解决了在抛光与打磨的时候，剪切钢丝8的转动上下颠簸的问题，然后将平刷固定板10安装到平刷安装板12上，通过小型铆钉14进行固定，最后再将第二固定螺母9安装到平刷固定板10上对整体进行加固固定，使用时将电机安装到电机柱孔7上即可使用开始对物体打磨抛光的作业。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。