一种扫光机的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护装置技术领域，更具体地说，涉及一种扫光机的保护装置。


背景技术：

2.平面扫光机是针对产品外观平面扫光的专用设备，主要应用陶瓷后盖进行精(粗)加工扫光，随着消费者审美水平的日益提高，为了追求更好的触感及视觉体验，手机屏幕由平面逐渐过渡到弧面结构，而抛光加工是光学深加工中最重要的工序之一。
3.目前，现有的扫光机上料下料时通常是人工进行操作，过程中容易划伤工人，存在一定的安全隐患，接着在加工过程中会出现废屑，废屑影响加工效果的同时，危害机器附近的工作人员身体健康，所以需要一种扫光机的保护装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种扫光机的保护装置，以解决现有的扫光机上料下料时通常是人工进行操作，过程中容易划伤工人，存在一定的安全隐患，接着在加工过程中会出现废屑，废屑影响加工效果的同时，危害机器附近的工作人员身体健康的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种扫光机的保护装置，包括扫光机本体，所述扫光机本体的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有上料装置，所述上料装置上设置有防尘装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动装置包括支撑框，所述支撑框的底部与扫光机本体固定连接，所述支撑框的内侧分别与上料装置以及防尘装置滑动连接，所述支撑框的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿扫光机本体并与其转动连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块的背面与上料装置固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述上料装置包括移动块，所述移动块的正面与背面均穿插于支撑框上并与其滑动连接，所述移动块的背面与滑块固定连接，所述移动块的内侧设置有上料结构，所述移动块的右侧固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的顶端与上料结构固定连接，所述支撑框的内侧固定连接有置物板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述上料结构包括升降块，所述升降块的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有均匀分布的电动吸盘。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述防尘装置包括固定框，所述固定框的左侧与移动块固定连接，所述移动块的内壁滑动连接有方块，所述固定框的右侧固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的顶端与方块固定连接，所述方块上插接有圆环，所述圆环的内壁开设有吸尘槽，所述圆环的内部
固定连接有过滤环，圆环的左右两侧均连通有吸尘盒，所述吸尘盒的顶部均嵌设有风扇。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述扫光机本体的正面固定安装有控制器，所述控制器的输出端分别与上料装置以及防尘装置信号连接。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案在进行加工生产时，首先将工件安放到上料装置上，接着通过控制驱动装置即可调整上料装置以及防尘装置的位置，上料装置移动到扫光机本体顶部加工区域后，启动上料装置即可将工件放置到扫光机本体上，完成上料工作，而在加工完成后，将上料装置移动到扫光机本体顶部，启动上料装置即可将工件取出，接着将上料装置移动到扫光机本体一侧方便使用者拿取，进而实现对工件的上料和下料，避免手动上下料工件划伤工人的情况，提高该装置的安全性，控制驱动装置将防尘装置位置调整到扫光机本体正上方，接着启动扫光机本体，扫光机本体输出端即可穿过防尘装置对工件进行加工，过程中启动防尘装置，防尘装置即可将加工时所产生的废屑进行吸收收集，进而起到防尘的作用，避免废屑对扫光机本体以及工人的影响，提高装置的实用性。
19.(2)本方案在需要调整上料装置以及防尘装置与扫光机本体之间的位置时，只需启动电机，电机启动后会带动丝杆转动，丝杆转动后，进而带动滑块沿着支撑框背面滑动，滑块滑动进而带动上料装置以及防尘装置移动，实现对上料装置以及防尘装置位置的控制。
20.(3)本方案在使用时，工人首先将工件放入到置物板上，接着控制驱动装置将上料结构移动到置物板的顶部，启动电动推杆一，电动推杆一会带动上料结构沿着移动块内侧下降，直到上料结构与工件接触，此时启动上料结构，上料结构即可将工件固定住，接着反向启动电动推杆一将上料结构复位，将上料结构控制到扫光机本体顶部加工区域，启动电动推杆一即可带动上料结构下降与加工区域接触，此时关闭上料结构即可将工件安放到扫光机本体顶部加工区域，进而完成上料，而加工完成后，只需启动将上料结构调节到扫光机本体顶部加工区域，接着启动上料结构即可重新将工件固定，固定完成后，同理反向操作即可将工件放置到置物板上，进而完成下料，避免手动上下料工件划伤工人的情况，提高该装置的安全性。
21.(4)本方案在需要对工件进行固定时，启动电动推杆一，电动推杆一会带动升降块沿着移动块内侧下降，直到升降块上的电动吸盘与工件接触，此时启动电动吸盘，电动吸盘即可将工件固定住，进而实现对工件的抓取。
22.(5)本方案通过在进行加工时，控制驱动装置将固定框与扫光机本体顶部加工区域对齐，接着启动电动推杆二，电动推杆二会带动方块沿着固定框的内侧下降，直到圆环插入到扫光机本体顶部，此时加工区域位于吸尘槽的底部，接着加工时，圆环会将废屑罩住，接着启动风扇，风扇会将废屑通过吸尘槽吸入到圆环的内部，接着通过过滤环的过滤排出到装置外侧，进而完成除尘的目的。
23.(6)本方案通过扫光机本体正面固定安装的控制器可以方便工作人员对上料装置以及防尘装置进行控制，进而提高装置的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的主观图；
26.图3为本实用新型中移动块与上料结构的连接示意图；
27.图4为本实用新型的中方块的正视剖视图；
28.图5为本实用新型中扫光机本体的主观图。
29.图中标号说明：
30.1、扫光机本体；2、驱动装置；201、支撑框；202、电机；203、丝杆；204、滑块；3、上料装置；301、移动块；302、上料结构；31、升降块；32、卡槽；33、电动吸盘；303、电动推杆一；304、置物板；4、防尘装置；401、固定框；402、方块；403、电动推杆二；404、圆环；405、吸尘槽；406、过滤环；407、吸尘盒；408、风扇；5、控制器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
32.请参阅图1～5，本实用新型中：一种扫光机的保护装置，包括扫光机本体1，扫光机本体1的顶部设置有驱动装置2，驱动装置2上设置有上料装置3，上料装置3上设置有防尘装置4。
33.本实用新型中，在进行加工生产时，首先将工件安放到上料装置3上，接着通过控制驱动装置2即可调整上料装置3以及防尘装置4的位置，上料装置3移动到扫光机本体1顶部加工区域后，启动上料装置3即可将工件放置到扫光机本体1上，完成上料工作，而在加工完成后，将上料装置3移动到扫光机本体1顶部，启动上料装置3即可将工件取出，接着将上料装置3移动到扫光机本体1一侧方便使用者拿取，进而实现对工件的上料和下料，避免手动上下料工件划伤工人的情况，提高该装置的安全性，控制驱动装置2将防尘装置4位置调整到扫光机本体1正上方，接着启动扫光机本体1，扫光机本体1输出端即可穿过防尘装置4对工件进行加工，过程中启动防尘装置4，防尘装置4即可将加工时所产生的废屑进行吸收收集，进而起到防尘的作用，避免废屑对扫光机本体1以及工人的影响，提高装置的实用性。
34.请参阅图1与图2，其中：驱动装置2包括支撑框201，支撑框201的底部与扫光机本体1固定连接，支撑框201的内侧分别与上料装置3以及防尘装置4滑动连接，支撑框201的右侧固定连接有电机202，电机202的输出轴固定连接有丝杆203，丝杆203的左端贯穿扫光机本体1并与其转动连接，丝杆203上套设有与其螺纹连接的滑块204，滑块204的背面与上料装置3固定连接。
35.本实用新型中，在需要调整上料装置3以及防尘装置4与扫光机本体1之间的位置时，只需启动电机202，电机202启动后会带动丝杆203转动，丝杆203转动后，进而带动滑块204沿着支撑框201背面滑动，滑块204滑动进而带动上料装置3以及防尘装置4移动，实现对上料装置3以及防尘装置4位置的控制。
36.请参阅图1～3，其中：上料装置3包括移动块301，移动块301的正面与背面均穿插于支撑框201上并与其滑动连接，移动块301的背面与滑块204固定连接，移动块301的内侧设置有上料结构302，移动块301的右侧固定连接有电动推杆一303，电动推杆一303的顶端
与上料结构302固定连接，支撑框201的内侧固定连接有置物板304。
37.本实用新型中，在使用时，工人首先将工件放入到置物板304上，接着控制驱动装置2将上料结构302移动到置物板304的顶部，启动电动推杆一303，电动推杆一303会带动上料结构302沿着移动块301内侧下降，直到上料结构302与工件接触，此时启动上料结构302，上料结构302即可将工件固定住，接着反向启动电动推杆一303将上料结构302复位，将上料结构302控制到扫光机本体1顶部加工区域，启动电动推杆一303即可带动上料结构302下降与加工区域接触，此时关闭上料结构302即可将工件安放到扫光机本体1顶部加工区域，进而完成上料，而加工完成后，只需启动将上料结构302调节到扫光机本体1顶部加工区域，接着启动上料结构302即可重新将工件固定，固定完成后，同理反向操作即可将工件放置到置物板304上，进而完成下料，避免手动上下料工件划伤工人的情况，提高该装置的安全性。
38.请参阅图1～3，其中：上料结构302包括升降块31，升降块31的底部开设有卡槽32，卡槽32的内壁固定安装有均匀分布的电动吸盘33。
39.本实用新型中，在需要对工件进行固定时，启动电动推杆一303，电动推杆一303会带动升降块31沿着移动块301内侧下降，直到升降块31上的电动吸盘33与工件接触，此时启动电动吸盘33，电动吸盘33即可将工件固定住，进而实现对工件的抓取。
40.请参阅图1、图2与图4，其中：防尘装置4包括固定框401，固定框401的左侧与移动块301固定连接，移动块301的内壁滑动连接有方块402，固定框401的右侧固定连接有电动推杆二403，电动推杆二403的顶端与方块402固定连接，方块402上插接有圆环404，圆环404的内壁开设有吸尘槽405，圆环404的内部固定连接有过滤环406，圆环404的左右两侧均连通有吸尘盒407，吸尘盒407的顶部均嵌设有风扇408。
41.本实用新型中，通过在进行加工时，控制驱动装置2将固定框401与扫光机本体1顶部加工区域对齐，接着启动电动推杆二403，电动推杆二403会带动方块402沿着固定框401的内侧下降，直到圆环404插入到扫光机本体1顶部，此时加工区域位于吸尘槽405的底部，接着加工时，圆环404会将废屑罩住，接着启动风扇408，风扇408会将废屑通过吸尘槽405吸入到圆环404的内部，接着通过过滤环406的过滤排出到装置外侧，进而完成除尘的目的。
42.请参阅图1，其中：扫光机本体1的正面固定安装有控制器5，控制器5的输出端分别与上料装置3以及防尘装置4信号连接。
43.本实用新型中，通过扫光机本体1正面固定安装的控制器5可以方便工作人员对上料装置3以及防尘装置4进行控制，进而提高装置的实用性。
44.工作原理：在进行加工生产时，启动电机202，电机202启动后会带动丝杆203转动，丝杆203转动后，进而带动滑块204沿着支撑框201背面滑动，滑块204滑动进而带动上料装置3以及防尘装置4移动，实现对上料装置3以及防尘装置4位置的控制，在使用时，工人首先将工件放入到置物板304上，接着控制驱动装置2将上料结构302移动到置物板304的顶部，启动电动推杆一303，电动推杆一303会带动上料结构302沿着移动块301内侧下降，直到上料结构302与工件接触，此时启动上料结构302，上料结构302即可将工件固定住，接着反向启动电动推杆一303将上料结构302复位，将上料结构302控制到扫光机本体1顶部加工区域，启动电动推杆一303即可带动上料结构302下降与加工区域接触，此时关闭上料结构302即可将工件安放到扫光机本体1顶部加工区域，进而完成上料，而加工完成后，只需启动将上料结构302调节到扫光机本体1顶部加工区域，接着启动上料结构302即可重新将工件固
定，固定完成后，同理反向操作即可将工件放置到置物板304上，进而完成下料，避免手动上下料工件划伤工人的情况，提高该装置的安全性，在进行加工时，控制驱动装置2将固定框401与扫光机本体1顶部加工区域对齐，接着启动电动推杆二403，电动推杆二403会带动方块402沿着固定框401的内侧下降，直到圆环404插入到扫光机本体1顶部，此时加工区域位于吸尘槽405的底部，接着加工时，圆环404会将废屑罩住，接着启动风扇408，风扇408会将废屑通过吸尘槽405吸入到圆环404的内部，接着通过过滤环406的过滤排出到装置外侧，进而完成除尘的目的。
45.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。