可浮动工装平台及立式珩磨机用可浮动工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及珩磨夹具技术领域，特别是一种可浮动工装平台及立式珩磨机用可浮动工件夹具。


背景技术：

2.我们知道珩磨加工技术其应用范围很广泛，其应用领域遍及机床、轴承、电子加工、模具加工、仪器仪表加工等行业。
3.在珩磨加工工艺中其珩磨设备的选择相当关键、重要。珩磨加工设备一般分为两种，一种是立式珩磨机，还有一种是卧式珩磨机。立式珩磨机立式加工，珩磨工具浮动，待珩磨工件处于固定状态，卧式珩磨机卧式加工，珩磨工具固定，待珩磨工件处于浮动状态。立式珩磨机适合于大件大孔径珩磨加工，卧式珩磨机适用于小件小孔径珩磨加工。
4.现有一种微小零件需要高精度珩磨，该微小零件的孔径6毫米，要求珩磨公差不能超过2微米。为达到这样的珩磨公差，要求采用立式珩磨机立式加工，珩磨杆固定，待珩磨工件处于浮动状态，这就要求设计一种立式珩磨机用可浮动工件夹具，该立式珩磨机用可浮动工件夹具既要夹紧待珩磨工件防止转动，还要能在水平面内全方位浮动。
5.中国专利文献cn106112790a公开了一种平面浮动夹具及其浮动机构，该浮动机构结构依然较为不够简单，而且轴向串动控制依然不理想，影响珩磨精度。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可浮动工装平台及立式珩磨机用可浮动工件夹具，可以在水平面全向浮动，而且轴向串动控制理想，保证高精度珩磨。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可浮动工装平台，包括平台底座、平台固定座、滚动组件和外套，平台固定座位于平台底座上方，在平台固定座和平台底座之间具有上下相互配合的水平工作面，滚动组件位于上下相互配合的水平工作面之间，用于对平台固定座在平台底座上水平浮动起滚动支撑作用，外套套在平台固定座的外部并且固定在平台底座上，在平台固定座与外套之间留有用于使平台固定座在平台底座上进行水平浮动的配合间隙，在外套和平台固定座之间或者平台固定座和平台底座之间设置有防转限位机构，用于限制平台固定座相对平台底座自由旋转，防转限位机构具有配合间隙，用于在限制平台固定座自由旋转的同时保持平台固定座可水平浮动，防转限位机构的配合间隙等于或大于平台固定座与外套之间的配合间隙，在外套上还安装有滚珠螺栓，滚珠螺栓的滚珠向下顶住平台固定座，用于通过下压力限制平台固定座轴向串动。
8.进一步限定，防转限位机构具体包括设置在外套侧面的防转销和设置在平台固定座上的防转孔或防转槽，防转销从侧面插入防转孔或防转槽，防转孔或防转槽与防转销之间具有配合间隙。
9.进一步限定，外套上具有端盖，在平台固定座上具有向上的水平台阶面，端盖位于水平台阶面上方，在端盖上具有安装孔，滚珠螺栓安装在安装孔内，滚珠螺栓的滚珠顶在水
平台阶面上。
10.为减低加工量，更进一步限定，平台固定座包括平台部分和下座套部分，平台部分的底部具有轴颈结构，下座套部分的顶部具有端盖，端盖上具有端孔，平台部分通过底部的轴颈结构过盈地插装在端孔内的方式与下座套部分安装在一起。
11.更进一步限定，滚动组件具体为平面轴承的滚动组件，平台底座的顶部具有轴颈结构，下座套部分套在平台底座上，下座套部分与平台部分的轴颈结构之间形成上容置槽，平面轴承的轴承紧圈过盈配合地设置在上容置槽内并且轴承紧圈的平面一侧向下，用于提供平台固定座的水平工作面，下座套部分与平台底座的轴颈结构之间形成下容置槽，平面轴承的轴承松圈设置在下容置槽内，并且轴承松圈的平面一侧向上，用于提供平台底座的水平工作面。
12.进一步限定，外套通过侧面的固定销钉固定在平台底座上，滚动组件包括保持架和保持架内的滚珠。
13.一种立式珩磨机用可浮动工件夹具，包括上述的可浮动工装平台和工件压紧工装，工件压紧工装固定在可浮动工装平台的平台固定座上。
14.进一步限定，工件压紧工装包括平台固定座上的支柱和套在支柱顶部的工件锁紧螺套，工件锁紧螺套与支柱螺纹配合，旋紧工件锁紧螺套对待珩磨工件的上下两端进行压紧锁定，支柱和工件锁紧螺套上具有珩磨过孔。
15.为保证冷却油可以顺利排出以及防止冷却油中杂质进入装置内部，损坏水平浮动精度，更进一步限定，平台固定座上具有与工件压紧工装配套的珩磨过孔，珩磨过孔底部具有径向向外延伸出来的横向导油孔，用于将冷却待珩磨工件的冷却油通过横向导油孔导出，横向导油孔位于外套的上方，在平台固定座上还设置遮挡住外套的挡油盘，将横向导油孔导出的冷却油导流至外套外侧。
16.本实用新型的有益效果是：该平台及夹具既能防止工件转动，还能在水平面内全方位浮动，而且结构简单，轴向串动控制理想。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；
18.图1是本实用新型的工件锁紧螺套的剖视图；
19.图2是本实用新型的平台部分的剖视图；
20.图3是本实用新型的下座套部分的剖视图；
21.图4是本实用新型的下座套部分的结构示意图；
22.图5是本实用新型的外套的剖视图；
23.图6是本实用新型的平台底座的剖视图；
24.图7是本实用新型的立式珩磨机用可浮动工件夹具的整体剖视图；
25.图中，1.平台底座，2.平台固定座，2
‑
1.平台部分，2
‑
2.下座套部分，3
‑
1.滚动组件，3
‑
2.轴承紧圈，3
‑
3.轴承松圈，4.外套，5.滚珠螺栓，6
‑
1.防转销，6
‑
2.防转槽，7
‑
1.珩磨竖孔，7
‑
2.横向导油孔，8.挡油盘，9.固定销钉，10.工件锁紧螺套，11.待珩磨工件。
具体实施方式
26.一种可浮动工装平台，包括平台底座1、平台固定座2、滚动组件3
‑
1和外套4，平台底座1安装在立式珩磨机工作平台上，平台固定座2位于平台底座1上方，在平台固定座2和平台底座1之间具有上下相互配合的水平工作面，滚动组件3
‑
1位于上下相互配合的水平工作面之间，用于对平台固定座2在平台底座1上水平浮动起滚动支撑作用，外套4套在平台固定座2的外部并且固定在平台底座1上，在平台固定座2与外套4之间留有用于使平台固定座2在平台底座1上进行水平浮动的配合间隙，在外套4和平台固定座2之间设置有防转限位机构，用于限制平台固定座2相对平台底座1自由旋转，防转限位机构具有配合间隙，用于在限制平台固定座2自由旋转的同时保持平台固定座2可水平浮动，防转限位机构的配合间隙等于或大于平台固定座2与外套4之间的配合间隙，在外套4上还安装有滚珠螺栓5，滚珠螺栓5的滚珠向下顶住平台固定座2，用于通过下压力限制平台固定座2轴向串动。
27.如图1～7所示，一种立式珩磨机用可浮动工件夹具，包括上述的可浮动工装平台和工件压紧工装，工件压紧工装固定在可浮动工装平台的平台固定座2上。
28.防转限位机构具体包括设置在外套4侧面的防转销6
‑
1和设置在平台固定座2上的防转孔或防转槽6
‑
2，防转销6
‑
1从侧面插入防转孔或防转槽6
‑
2，防转孔或防转槽6
‑
2与防转销6
‑
1之间具有配合间隙。在附图3、4和7中与防转销6
‑
1配套的是防转槽6
‑
2。
29.外套4上具有端盖，在平台固定座2上具有向上的水平台阶面，端盖位于水平台阶面上方，在端盖上具有安装孔，滚珠螺栓5安装在安装孔内，滚珠螺栓5的滚珠顶在水平台阶面上。滚珠螺栓5通过锁紧螺母进行锁定。
30.平台固定座2包括平台部分2
‑
1和下座套部分2
‑
2，平台部分2
‑
1的底部具有轴颈结构，下座套部分2
‑
2的顶部具有端盖，端盖上具有端孔，平台部分2
‑
1通过底部的轴颈结构过盈地插装在端孔内的方式与下座套部分2
‑
2安装在一起，滚动组件3
‑
1具体为平面轴承的滚动组件，平台底座1的顶部具有轴颈结构，下座套部分2
‑
2套在平台底座1上，下座套部分2
‑
2与平台部分2
‑
1的轴颈结构之间形成上容置槽，轴承紧圈3
‑
2过盈配合地设置在上容置槽内并且轴承紧圈3
‑
2的平面一侧向下，用于提供平台固定座2的水平工作面，下座套部分2
‑
2与平台底座1的轴颈结构之间形成下容置槽，轴承松圈3
‑
3设置在下容置槽内，并且轴承松圈3
‑
3的平面一侧向上，用于提供平台底座1的水平工作面。见图7所示，下座套部分2
‑
2上具有向上的水平台阶面，滚珠螺栓5的滚珠顶在该水平台阶面上。
31.外套4通过侧面的固定销钉9固定在平台底座1上，滚动组件3
‑
1包括保持架和保持架内的滚珠。
32.工件压紧工装包括平台部分2
‑
1上的支柱和套在支柱顶部的工件锁紧螺套10，工件锁紧螺套10与支柱螺纹配合，旋紧工件锁紧螺套10对待珩磨工件11的上下两端进行压紧锁定，支柱和工件锁紧螺套10上具有珩磨过孔7
‑
1。
33.平台固定座2上具有与工件压紧工装配套的珩磨过孔7
‑
1，珩磨过孔7
‑
1底部具有径向向外延伸出来的横向导油孔7
‑
2，用于将冷却待珩磨工件11的冷却油通过横向导油孔7
‑
2导出，横向导油孔7
‑
2位于外套4的上方，在平台固定座2上还设置遮挡住外套4的挡油盘8，将横向导油孔7
‑
2导出的冷却油导流至外套4外侧。
34.本立式珩磨机用可浮动工件夹具的工作原理如下：待珩磨工件11放置在支柱的上平面上，其定位、固定是由工件锁紧螺套10完成。
35.平台固定座2包括平台部分2
‑
1和下座套部分2
‑
2，而平台部分2
‑
1下端又安装于下座套部分2
‑
2的端孔中，可以降低平台固定座2的车加工的加工量。
36.平台固定座2在平台底座1上水平浮动的精度可以通过采购高精度的平面轴承进行保证，降低的本夹具的自制难度。
37.滚珠螺栓5在限制平台固定座2轴向串动的同时有可以通过滚珠螺栓5的滚珠的滚动降低平台固定座2的水平浮动阻力。
38.由于外套4与下座套部分2
‑
2之间间隙较大，如没有挡油盘8，珩磨中的脏的冷却油很容易进入装置内部使得高精的平面轴承很易损坏，影响精度，因此使用挡油盘8能延长该装置使用寿命。
39.上述实施例是在本实用新型的实用新型思路的基础上作出的，在该实用新型思路下还有其他实施方案，也属于本实用新型的保护范围。
40.例如，防转限位机构位于平台固定座2和平台底座1之间。防转限位机构具体包括设置在平台底座1上的竖直向上的防转销6
‑
1和设置在平台固定座2上的防转槽6
‑
2，防转销6
‑
1从下至上插入防转槽6
‑
2。