一种高压锅电水壶专用砂带制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂带生产装置，具体是一种高压锅电水壶专用砂带制造设备。


背景技术：

2.砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。
3.砂带在生产时，为了使砂带具备打磨功能，通常会采用电镀的工艺手法，将金刚砂电镀到砂带基材上，而现有技术在实际操作中还具备一定的不足之处。在砂带的电镀过程中，金刚砂通常只是通过电镀的动力，使砂带附着到砂带基材的表面，容易形成金刚砂的沉淀，金刚砂的分布不均匀容易造成金刚砂的用量过度，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压锅电水壶专用砂带制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高压锅电水壶专用砂带制造设备，包括电镀槽和安装在电镀槽内用于对砂带进行固定的砂带固定器，所述电镀槽的底面两端分别与一根竖直安装的支撑脚的顶端固定连接，支撑脚的底端均与底座的顶面固定连接，电镀槽的底部与循环管的一端固定连接，循环管的另一端与水泵的输入端固定连接，水泵通过螺栓固定安装在电镀槽的外壁上，水泵的输出端与安装在电镀槽内壁上环形的回流管固定连接，回流管的底部均匀开设有多个用于出料的开口，且回流管通过管卡固定在电镀槽的内壁上，电镀槽的一侧顶部焊接固定有上砂斗，上砂斗的底部与进料管的一端固定连接，进料管的另一端伸入到电镀槽内，且进料管上固定有阀门。
7.实际使用中，向上砂斗中添加金刚砂，打开进料管上的阀门，使金刚砂从上砂斗进入到电镀槽中，从而保证了电镀槽内电镀液中金刚砂的含量，进而保证了上砂工作的顺利进行，而通过水泵的设置，将电镀槽底部的电镀液抽出，并通过回流管重新进入到电镀槽中，使电镀槽中的金刚砂分布均匀，从而提高了砂带的上砂均匀性。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述砂带固定器的顶部焊接固定有水平的支撑板，电镀槽的两侧内壁顶部对称焊接固定有固定块，支撑板的两端分别担在电镀槽两侧内壁上的固定块表面，由固定块对支撑板进行支撑，从而对砂带固定器进行支撑。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述砂带固定器包括可拆卸更换的连接皮带和撑在连接皮带四角使连接皮带形成方形的四个导向轮，导向轮的顶面均与安装架的底端转动连接，安装架包括两个并排布置的n形支架，n形支架的两个底脚分别与一个导向轮转动连接，n形支架之间安装有可调节长度的调节杆。
10.通过调节杆长度可调和连接皮带可更换的特性，使砂带固定器能够适用于不同周
长的砂带生产，提高了砂带制造设备的实用性。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述连接皮带的外壁上开设有与砂带形状匹配的凹槽，当砂带套设在连接皮带上时，能够使砂带仅仅暴露出要上砂的面，从而节约了金刚砂的用量。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述调节杆主要由螺纹筒、螺纹杆、转盘和固定杆构成，螺纹筒的一端与安装架的其中一个n形支架顶部固定连接，另一个n形支架的顶部与水平设置的固定杆一端固定连接，固定杆的另一端转动安装有转盘，转盘的侧面焊接固定有螺纹杆，螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，在使用调节杆时，仅通过转盘带动螺纹杆转动即可，螺纹杆与螺纹筒的相互作用，从而调节两个n形支架之间的距离。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过水泵的设置，将电镀槽底部的电镀液抽出，并通过回流管重新进入到电镀槽中，使电镀槽中的金刚砂分布均匀，从而提高了砂带的上砂均匀性。
15.通过砂带固定器的结构设计，能够适用于不同周长的砂带制作，提高了制造设备的实用性。
16.通过连接皮带外壁上开设凹槽的结构设计，使砂带仅仅暴露出要上砂的面，从而节约了金刚砂的用量。
附图说明
17.图1为一种高压锅电水壶专用砂带制造设备的结构示意图。
18.图2为一种高压锅电水壶专用砂带制造设备的俯视图。
19.图3为一种高压锅电水壶专用砂带制造设备中砂带固定器的结构示意图。
20.如图所示：底座1、循环管2、电镀槽3、支撑脚4、砂带固定器5、连接皮带51、导向轮52、安装架53、螺纹筒54、螺纹杆55、转盘56、固定杆57、回流管6、固定块7、支撑板8、上砂斗9、进料管10、水泵11。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高压锅电水壶专用砂带制造设备，包括电镀槽3和安装在电镀槽3内用于对砂带进行固定的砂带固定器5，所述电镀槽3的底面两端分别与一根竖直安装的支撑脚4的顶端固定连接，支撑脚4的底端均与底座1的顶面固定连接，电镀槽3的底部与循环管2的一端固定连接，循环管2的另一端与水泵11的输入端固定连接，水泵11通过螺栓固定安装在电镀槽3的外壁上，水泵11的输出端与安装在电镀槽3内壁上环形的回流管6固定连接，回流管6的底部均匀开设有多个用于出料的开口，且回流管6通过管卡固定在电镀槽3的内壁上，电镀槽3的一侧顶部焊接固定有上砂斗9，上砂斗9的底部与进料管10的一端固定连接，进料管10的另一端伸入到电镀槽3内，且进料管10上固定有阀门。
23.需要说明的是，水泵11选用中佰泵业生产的isg型立式管道离心泵，而电镀槽中的电镀部件与电镀技术及其连接方式均为现有技术，在本技术方案中不做讨论。
24.实际使用中，向上砂斗9中添加金刚砂，打开进料管10上的阀门，使金刚砂从上砂斗9进入到电镀槽3中，从而保证了电镀槽3内电镀液中金刚砂的含量，进而保证了上砂工作的顺利进行，而通过水泵11的设置，将电镀槽3底部的电镀液抽出，并通过回流管6重新进入到电镀槽3中，使电镀槽3中的金刚砂分布均匀，从而提高了砂带的上砂均匀性。
25.所述砂带固定器5的顶部焊接固定有水平的支撑板8，电镀槽3的两侧内壁顶部对称焊接固定有固定块7，支撑板8的两端分别担在电镀槽3两侧内壁上的固定块7表面，由固定块7对支撑板8进行支撑，从而对砂带固定器5进行支撑。
26.所述砂带固定器5包括可拆卸更换的连接皮带51和撑在连接皮带51四角使连接皮带51形成方形的四个导向轮52，导向轮52的顶面均与安装架53的底端转动连接，安装架53包括两个并排布置的n形支架，n形支架的两个底脚分别与一个导向轮52转动连接，n形支架之间安装有可调节长度的调节杆。
27.需要说明的是，通过调节杆长度可调和连接皮带51可更换的特性，使砂带固定器5能够适用于不同周长的砂带生产，提高了砂带制造设备的实用性。
28.所述连接皮带51的外壁上开设有与砂带形状匹配的凹槽，当砂带套设在连接皮带51上时，能够使砂带仅仅暴露出要上砂的面，从而节约了金刚砂的用量。
29.所述调节杆主要由螺纹筒54、螺纹杆55、转盘56和固定杆57构成，螺纹筒54的一端与安装架53的其中一个n形支架顶部固定连接，另一个n形支架的顶部与水平设置的固定杆57一端固定连接，固定杆57的另一端转动安装有转盘56，转盘56的侧面焊接固定有螺纹杆55，螺纹杆55与螺纹筒54螺纹连接，在使用调节杆时，仅通过转盘56带动螺纹杆55转动即可，螺纹杆55与螺纹筒54的相互作用，从而调节两个n形支架之间的距离。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。