一种方接圆法兰焊接定位工装的制作方法

1.本发明涉及电焊工装领域，更具体的说涉及一种方接圆法兰焊接定位工装。


背景技术：

2.目前冷却器管道风路大多采用硬连接结构，冷却器制作管道风路时需采用组装后现配，导致批量冷却器之间的互换性差，安装效率低。特别是对于一端为方形法兰，另一端为圆形法兰的冷却器管道，当中钣金的焊接在现配后焊接难度较大，而前期焊接后再组装就能大大提高安装效率，并且按照相同的尺寸进行焊接能够保证冷却器零部件之间的互换性。因此急需设计一种方接圆法兰焊接定位工装，以减小焊接过程中的尺寸偏差，制作标准件保证冷却器各零部件间的互换性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足之处本发明提供一种方接圆法兰焊接定位工装，本发明的方接圆法兰焊接定位工装将方形法兰固定在方形法兰定位板上，将圆形法兰固定在圆形法兰定位板上，并通过水平调节板组和调节连杆对圆形法兰定位板相对方形法兰定位板的位置进行调节，再在方形法兰和圆形法兰之间焊接方接圆钣金，从而能够对方形法兰和圆形法兰实现有效定位，并且调节方便，有效提高焊接质量和焊接效率，保证冷却器管道风路零部件的互换性；此外，通过限位套、弹性限位组件与调节连杆的配合使用，能够使方形法兰和圆形法兰在焊接时保持平行，提高焊接精度，并且使调节更加方便。
4.本发明的具体技术方案如下：一种方接圆法兰焊接定位工装，包括底座，所述底座上固定连接有方形法兰定位板，所述底座上位于所述方形法兰定位板的一侧固定连接有圆形法兰定位组件；所述圆形法兰定位组件包括连接于所述底座上表面的水平调节板组、位于所述方形法兰定位板上方的圆形法兰定位板、与所述圆形法兰定位板连接的过渡连接架以及连接于所述水平调节板组和所述过渡连接架之间的调节连杆。
5.由此，将方形法兰固定在所述方形法兰定位板上，将圆形法兰固定在所述圆形法兰定位板上，方形法兰和所述方形法兰定位板之间以及圆形法兰和所述圆形法兰定位板之间可以通过螺栓进行固定；通过所述水平调节板组和所述调节连杆对所述圆形法兰定位板相对所述方形法兰定位板的位置进行调节，再在方形法兰和圆形法兰之间焊接方接圆钣金，从而能够对方形法兰和圆形法兰实现有效定位，并且调节方便，有效提高焊接质量和焊接效率。
6.作为本发明的优选，所述水平调节板组包括横向调节板和纵向调节板；所述横向调节板与所述底座固接，所述纵向调节板与所述横向调节板可调节连接，所述调节连杆与所述纵向调节板可调节连接。
7.由此，通过所述横向调节板、所述纵向调节板和所述调节连杆的配合安装，能够实现所述圆形法兰定位板相对所述方形法兰定位板的位置调节，以满足不同偏移尺寸方接圆的焊接。
8.作为本发明的优选，所述横向调节板为长条形板材，且宽度延伸方向与所述底座垂直固接，长度延伸方向与所述方形法兰定位板侧边平行；所述横向调节板板身开设有不少于2个横向调节孔。
9.由此，所述横向调节孔根据方接圆的尺寸进行设置，数量越多可满足的横向调节尺寸也就越多。
10.作为本发明的优选，所述纵向调节板为长条形板材，且安装后宽度延伸方向与所述底座垂直，长度延伸方向与所述横向调节板垂直；所述纵向调节板板身开设有不少于2个纵向调节孔，所述纵向调节板接近所述横向调节板处设有连接折弯部，所述连接折弯部与所述横向调节孔之间通过螺栓固接。
11.由此，所述连接折弯部与所述纵向调节板主体部分垂直，且开设有安装孔，通过和不同孔位所述横向调节孔的配合连接实现横向调节，结构简单，调节方便；所述纵向调节孔根据方接圆的尺寸进行设置，数量越多可满足的纵向调节尺寸也就越多。
12.作为本发明的优选，所述调节连杆下端与其中一个所述纵向调节孔之间通过螺栓铰接。
13.由此，所述调节连杆下端开设有安装孔，通过和不同孔位所述纵向调节孔的配合连接实现纵向调节，结构简单，调节方便。
14.作为本发明的优选，所述过渡连接架为分叉支架，且存在位于所述圆形法兰定位板外部的延伸部，所述调节连杆上端与所述过渡连接架延伸部之间通过螺栓铰接。
15.由此，所述过渡连接架相对所述调节连杆能够向后旋转，方便焊接之前的调节以及焊接完成之后的拆卸；所述调节连杆上下两端铰接处可拆卸连接，从而使方形法兰和圆形法兰之间的距离能够通过更换不同长度的所述调节连杆进行调节。
16.作为本发明的优选，所述调节连杆下端远离所述方形法兰定位板方向设有圆角。
17.由此，所述调节连杆整体可以向后旋转，方便拆装。
18.作为本发明的优选，所述方接圆法兰焊接定位工装还包括限位套和弹性限位组件；所述限位套安装于所述调节连杆上接近与所述纵向调节孔铰接处，所述弹性限位组件安装于所述调节连杆上接近与所述过渡连接架铰接处。
19.由此，所述限位套能够使所述调节连杆和所述纵向调节板保持垂直状态，所述弹性限位组件能够使所述调节连杆和所述过渡连接架延伸部保持垂直状态，从而使所述方形法兰定位板和所述圆形法兰定位板保持平行状态，从而保证焊接精度。
20.作为本发明的优选，所述限位套为立方体形状，且中间设有供所述调节连杆间隙穿过的插孔，侧面通过螺纹安装有与所述调节连杆固定的紧定螺栓。
21.由此，所述限位套能够通过调节所述紧定螺栓使其和所述调节连杆固定或滑动，所述调节连杆保持垂直状态时将所述紧定螺栓转紧，所述调节连杆需要转动时将所述紧定螺栓转松，调节简单方便。
22.作为本发明的优选，所述弹性限位组件包括固定块、设于所述固定块两侧与所述过渡连接架延伸部相抵的限位片、连接两侧的所述限位片且与所述固定块转动配合的连接轴、安装于所述连接轴上的扭簧；所述扭簧具备带动所述连接轴以及所述限位片向所述过渡连接架延伸部方向旋转的力；所述过渡连接架延伸部与所述调节连杆垂直状态时，所述限位片与所述过渡连接架延伸部相抵的面重合；两片所述限位片之间的距离大于所述过渡
连接架延伸部上下侧面之间的距离。
23.由此，所述限位片在所述扭簧的弹力作用下与所述过渡连接架延伸部下侧边相抵，从而在外力不超过所述扭簧弹力的情况下能够使所述调节连杆与所述过渡连接架延伸部垂直；在焊接前安装或焊接后拆卸时需要将所述过渡连接架向后转动，只需施加一定外力克服所述扭簧弹力便行；将所述过渡连接架延伸部转动至所述限位片之间还能使所述过渡连接架保持翻起状态，方便操作。
24.综上所述，本发明具有以下有益效果：
25.本发明的方接圆法兰焊接定位工装将方形法兰固定在方形法兰定位板上，将圆形法兰固定在圆形法兰定位板上，并通过水平调节板组和调节连杆对圆形法兰定位板相对方形法兰定位板的位置进行调节，再在方形法兰和圆形法兰之间焊接方接圆钣金，从而能够对方形法兰和圆形法兰实现有效定位，并且调节方便，有效提高焊接质量和焊接效率，保证冷却器管道风路零部件的互换性；此外，通过限位套、弹性限位组件与调节连杆的配合使用，能够使方形法兰和圆形法兰在焊接时保持平行，提高焊接精度，并且使调节更加方便。
附图说明
26.图1为本发明方接圆法兰焊接定位工装冷却器管道风路方接圆安装之后的主视图；
27.图2为本发明方接圆法兰焊接定位工装冷却器管道风路方接圆未安装的立体图；
28.图3为本发明方接圆法兰焊接定位工装弹性限位组件的局部放大图；
29.图中，1
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底座、2
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方形法兰定位板、3
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圆形法兰定位组件、31
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水平调节板组、311
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横向调节板、3111
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横向调节孔、312
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纵向调节板、3121
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纵向调节孔、3122
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连接折弯部、32
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圆形法兰定位板、33
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过渡连接架、34
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调节连杆、4
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限位套、41
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紧定螺栓、5
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弹性限位组件、51
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固定块、52
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限位片、53
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连接轴、54
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扭簧。
具体实施方式
30.下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。
31.如图1、图2，一种方接圆法兰焊接定位工装，包括底座1，底座1上固定连接有方形法兰定位板2，底座1上位于方形法兰定位板2的一侧固定连接有圆形法兰定位组件3；圆形法兰定位组件3包括连接于底座1上表面的水平调节板组31、位于方形法兰定位板2上方的圆形法兰定位板32、与圆形法兰定位板32连接的过渡连接架33以及连接于水平调节板组31和过渡连接架33之间的调节连杆34。
32.由此，将方形法兰固定在方形法兰定位板2上，将圆形法兰固定在圆形法兰定位板32上，方形法兰和方形法兰定位板2之间以及圆形法兰和圆形法兰定位板32之间可以通过螺栓进行固定；通过水平调节板组31和调节连杆34对圆形法兰定位板32相对方形法兰定位板2的位置进行调节，再在方形法兰和圆形法兰之间焊接方接圆钣金，从而能够对方形法兰和圆形法兰实现有效定位，并且调节方便，有效提高焊接质量和焊接效率。
33.如图1、图2，水平调节板组31包括横向调节板311和纵向调节板312；横向调节板311与底座1固接，纵向调节板312与横向调节板311可调节连接，调节连杆34与纵向调节板312可调节连接。
34.由此，通过横向调节板311、纵向调节板312和调节连杆34的配合安装，能够实现圆形法兰定位板32相对方形法兰定位板2的位置调节，以满足不同偏移尺寸方接圆的焊接。
35.如图1、图2，横向调节板311为长条形板材，且宽度延伸方向与底座1垂直固接，长度延伸方向与方形法兰定位板2侧边平行；横向调节板311板身开设有不少于2个横向调节孔3111。
36.由此，横向调节孔3111根据方接圆的尺寸进行设置，数量越多可满足的横向调节尺寸也就越多。
37.如图1、图2，纵向调节板312为长条形板材，且安装后宽度延伸方向与底座1垂直，长度延伸方向与横向调节板311垂直；纵向调节板312板身开设有不少于2个纵向调节孔3121，纵向调节板312接近横向调节板311处设有连接折弯部3122，连接折弯部3122与横向调节孔3111之间通过螺栓固接。
38.由此，连接折弯部3122与纵向调节板312主体部分垂直，且开设有安装孔，通过和不同孔位横向调节孔3111的配合连接实现横向调节，结构简单，调节方便；纵向调节孔3121根据方接圆的尺寸进行设置，数量越多可满足的纵向调节尺寸也就越多。
39.如图1、图2，调节连杆34下端与其中一个纵向调节孔3121之间通过螺栓铰接。
40.由此，调节连杆34下端开设有安装孔，通过和不同孔位纵向调节孔3121的配合连接实现纵向调节，结构简单，调节方便。
41.如图1、图2，过渡连接架33为分叉支架，且存在位于圆形法兰定位板32外部的延伸部，调节连杆34上端与过渡连接架33延伸部之间通过螺栓铰接。
42.由此，过渡连接架33相对调节连杆34能够向后旋转，方便焊接之前的调节以及焊接完成之后的拆卸；调节连杆34上下两端铰接处可拆卸连接，从而使方形法兰和圆形法兰之间的距离能够通过更换不同长度的调节连杆34进行调节。
43.如图1、图2，调节连杆34下端远离方形法兰定位板2方向设有圆角。
44.由此，调节连杆34整体可以向后旋转，方便拆装。
45.如图1、图2、图3，方接圆法兰焊接定位工装还包括限位套4和弹性限位组件5；限位套4安装于调节连杆34上接近与纵向调节孔3121铰接处，弹性限位组件5安装于调节连杆34上接近与过渡连接架33铰接处。
46.由此，限位套4能够使调节连杆34和纵向调节板312保持垂直状态，弹性限位组件5能够使调节连杆34和过渡连接架33延伸部保持垂直状态，从而使方形法兰定位板2和圆形法兰定位板32保持平行状态，从而保证焊接精度。
47.如图1、图2，限位套4为立方体形状，且中间设有供调节连杆34间隙穿过的插孔，侧面通过螺纹安装有与调节连杆34固定的紧定螺栓41。
48.由此，限位套4能够通过调节紧定螺栓41使其和调节连杆34固定或滑动，调节连杆34保持垂直状态时将紧定螺栓41转紧，调节连杆34需要转动时将紧定螺栓41转松，调节简单方便。
49.如图1、图2、图3，弹性限位组件5包括固定块51、设于固定块51两侧与过渡连接架33延伸部相抵的限位片52、连接两侧的限位片52且与固定块51转动配合的连接轴53、安装于连接轴53上的扭簧54；扭簧54具备带动连接轴53以及限位片52向过渡连接架33延伸部方向旋转的力；过渡连接架33延伸部与调节连杆34垂直状态时，限位片52与过渡连接架33延
伸部相抵的面重合；两片限位片52之间的距离大于过渡连接架33延伸部上下侧面之间的距离。
50.由此，限位片52在扭簧54的弹力作用下与过渡连接架33延伸部下侧边相抵，从而在外力不超过扭簧54弹力的情况下能够使调节连杆34与过渡连接架33延伸部垂直；在焊接前安装或焊接后拆卸时需要将过渡连接架33向后转动，只需施加一定外力克服扭簧54弹力便行；将过渡连接架33延伸部转动至限位片52之间还能使过渡连接架33保持翻起状态，方便操作。
51.上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。