叶蜡石车间粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及叶蜡石车间加工技术领域，尤其涉及叶蜡石车间粉尘收集装置。


背景技术：

2.叶蜡石在倾倒、破碎、转移过程中，十分容易产生大量的扬尘，不仅造成环境的污染，而且由于这些扬尘大多为1250目以上叶蜡石超细粉、具有较高的品级，如通过一般的加湿除尘，会将粉尘中含有的叶腊石颗粒一起处理掉，这样就造成了较大的资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在扬尘中含有叶腊石细粉颗粒，除尘会造成资源浪费的缺点，而提出的叶蜡石车间粉尘收集装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计叶蜡石车间粉尘收集装置，包括收集箱，所述收集箱上端盖设有箱盖，所述箱盖上端面固定安装有风机，所述风机上端固定安装有吸风管，所述吸风管上端固定安装有收集斗，所述收集斗上端开设有通孔，所述风机下端固定安装有输送管，所述输送管下端贯穿延伸至所述箱盖下方，所述收集箱内侧上方固定安装有内盒，所述内盒内部转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴位于所述从动轴上方，所述主动轴和所述从动轴端部外侧均固定安装有磁吸辊，所述主动轴贯穿延伸至所述收集箱外侧的端部固定安装有主动齿轮，所述从动轴贯穿延伸至所述收集箱外侧的端部固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合，所述内盒下端固定安装有底盒，所述底盒下端与所述收集箱底部相连通，并且所述收集箱底部通过合页转动连接有底板，所述底板端部与所述底盒底部之间通过磁块吸合相连，所述底盒上端一侧固定连通安装有进液管，所述底盒下端一侧固定连通安装有排液管，所述排液管内侧端部固定安装有滤网，所述收集箱下端面固定安装有支撑腿，所述支撑腿下端固定安装有底座。
6.优选的，所述内盒上端固定安装有分流斗，所述分流斗套于所述输送管下端外侧，所述分流斗上端的直径大于其下端的直径。
7.优选的，所述底座上表面放置有盛装盒，所述盛装盒位于所述底板的下方。
8.优选的，所述底座下表面固定安装有万向轮。
9.本实用新型提出的叶蜡石车间粉尘收集装置，有益效果在于：转动主动齿轮时，主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮转动会带动主动轴和从动轴转动，进而可以带动磁吸辊转动，磁吸辊能够对空气中的铁屑进行吸附，通过处理液将空气中的其他杂质中和掉，溶液通过排液管排出，通过滤网可以将叶腊石颗粒进行保留，最后得到的就是叶腊石颗粒，打开底板便可以将叶腊石颗粒收集起来，这样不仅能够将车间内的粉尘处理掉，而且可以将粉尘中含有的叶腊石颗粒回收利用。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的叶蜡石车间粉尘收集装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的叶蜡石车间粉尘收集装置的图1中a
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a处的剖视结构示意图；
12.图3为本实用新型提出的叶蜡石车间粉尘收集装置的侧视结构示意图。
13.图中：收集箱1、内盒2、风机3、吸风管4、收集斗5、通孔6、输送管7、分流斗8、箱盖9、主动轴10、从动轴11、磁吸辊12、主动齿轮13、从动齿轮14、底盒15、进液管16、排液管17、底板18、磁块19、支撑腿20、底座21、盛装盒22、万向轮23、滤网24。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例1
16.参照图1
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3，叶蜡石车间粉尘收集装置，包括收集箱1，收集箱1上端盖设有箱盖9，箱盖9上端面固定安装有风机3，风机3上端固定安装有吸风管4，吸风管4上端固定安装有收集斗5，收集斗5上端开设有通孔6，风机3下端固定安装有输送管7，输送管7下端贯穿延伸至箱盖9下方，收集箱1内侧上方固定安装有内盒2，风机3通过吸风管4对带有叶腊石的空气进行吸取，然后风机4通过输送管7将空气输送到内盒2内。
17.内盒2内部转动设有主动轴10和从动轴11，主动轴10位于从动轴11上方，主动轴10和从动轴11端部外侧均固定安装有磁吸辊12，主动轴10贯穿延伸至收集箱1外侧的端部固定安装有主动齿轮13，从动轴11贯穿延伸至收集箱1外侧的端部固定安装有从动齿轮14，主动齿轮13和从动齿轮14相互啮合，转动主动齿轮13时，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，主动齿轮13和从动齿轮14转动会带动主动轴10和从动轴11转动，进而可以带动磁吸辊12转动，磁吸辊12能够对空气中的铁屑进行吸附。
18.内盒2下端固定安装有底盒15，经过磁吸辊12吸附的空气会进入到底盒15内，底盒15下端与收集箱1底部相连通，并且收集箱1底部通过合页转动连接有底板18，底板18端部与底盒15底部之间通过磁块19吸合相连，底盒15上端一侧固定连通安装有进液管16，底盒15下端一侧固定连通安装有排液管17，排液管17内侧端部固定安装有滤网24，进液管16将处理液输送到底盒15内，然后通过处理液将空气中的其他杂质中和掉，最后溶液通过排液管17排出，通过滤网24可以将叶腊石颗粒进行保留，最后得到的就是叶腊石颗粒，打开底板18便可以将叶腊石颗粒收集起来。
19.收集箱1下端面固定安装有支撑腿20，支撑腿20下端固定安装有底座21，底座21上表面放置有盛装盒22，盛装盒22位于底板18的下方，底座21下表面固定安装有万向轮23，该装置通过万向轮23便于移动，通过盛装盒22可以更加便于对叶腊石颗粒进行收集。
20.实施例2
21.参照图1
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2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，内盒2上端固定安装有分流斗8，分流斗8套于输送管7下端外侧，分流斗8上端的直径大于其下端的直径，分流斗8主要起到
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.叶蜡石车间粉尘收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)上端盖设有箱盖(9)，所述箱盖(9)上端面固定安装有风机(3)，所述风机(3)上端固定安装有吸风管(4)，所述吸风管(4)上端固定安装有收集斗(5)，所述收集斗(5)上端开设有通孔(6)，所述风机(3)下端固定安装有输送管(7)，所述输送管(7)下端贯穿延伸至所述箱盖(9)下方，所述收集箱(1)内侧上方固定安装有内盒(2)，所述内盒(2)内部转动设有主动轴(10)和从动轴(11)，所述主动轴(10)位于所述从动轴(11)上方，所述主动轴(10)和所述从动轴(11)端部外侧均固定安装有磁吸辊(12)，所述主动轴(10)贯穿延伸至所述收集箱(1)外侧的端部固定安装有主动齿轮(13)，所述从动轴(11)贯穿延伸至所述收集箱(1)外侧的端部固定安装有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)和所述从动齿轮(14)相互啮合，所述内盒(2)下端固定安装有底盒(15)，所述底盒(15)下端与所述收集箱(1)底部相连通，并且所述收集箱(1)底部通过合页转动连接有底板(18)，所述底板(18)端部与所述底盒(15)底部之间通过磁块(19)吸合相连，所述底盒(15)上端一侧固定连通安装有进液管(16)，所述底盒(15)下端一侧固定连通安装有排液管(17)，所述排液管(17)内侧端部固定安装有滤网(24)，所述收集箱(1)下端面固定安装有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)下端固定安装有底座(21)。2.根据权利要求1所述的叶蜡石车间粉尘收集装置，其特征在于，所述内盒(2)上端固定安装有分流斗(8)，所述分流斗(8)套于所述输送管(7)下端外侧，所述分流斗(8)上端的直径大于其下端的直径。3.根据权利要求1所述的叶蜡石车间粉尘收集装置，其特征在于，所述底座(21)上表面放置有盛装盒(22)，所述盛装盒(22)位于所述底板(18)的下方。4.根据权利要求1所述的叶蜡石车间粉尘收集装置，其特征在于，所述底座(21)下表面固定安装有万向轮(23)。

技术总结
本实用新型涉及叶蜡石车间加工技术领域，尤其是叶蜡石车间粉尘收集装置，包括收集箱，所述收集箱上端盖设有箱盖，所述箱盖上端面固定安装有风机，所述风机上端固定安装有吸风管，所述吸风管上端固定安装有收集斗，所述收集斗上端开设有通孔，所述风机下端固定安装有输送管，所述输送管下端贯穿延伸至所述箱盖下方，所述收集箱内侧上方固定安装有内盒，所述内盒内部转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴位于所述从动轴上方，所述主动轴和所述从动轴端部外侧均固定安装有磁吸辊，该装置使用效果好，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：杨文良 宗培新 李兴衡 邱智华
受保护的技术使用者：平和县鑫泰德远矿业有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/12/14