一种一体式自动除尘吸料机的制作方法

1.本发明涉及粉体物料输送领域，具体为一种一体式自动除尘吸料机。


背景技术：

2.目前广泛用于市场上的真空上料采用间断式真空上料，即通过真空发生器或负压风机泵产生真空将物料吸入到受料罐内，空气与物料通过过滤器进行分离，设定抽料与排料时间，由控制器控制上料机出料阀的开关将物料排放到储料罐，由于物料在排放过程时真空发生器或负压风机必须停止，同时由空气炮再反吹过滤器，使吸附在过滤器上的物料脱落，形成循环方式运行。
3.现有技术存在以下二个重大缺陷，缺陷一：由于罐体跟负压风机泵采用分体式结构，造成抽取空气的距离较远；使物料输送速度慢，从而只能加大负压风机泵的功率进行输送，消耗功率大；缺陷二：物料经真空上料再进入储罐使过滤器频繁的与大量物料接触，过滤器之间易产生堵塞，同时过滤器反吹清理不干净。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种安装方便、结构合理的吸料机，以克服现有技术的不足之处。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种一体式自动除尘吸料机，包括吸料机本体与控制柜；所述吸料机本体包括储料罐、位于所述储料罐顶部的罐盖以及固定在所述储料罐前侧的超声波振动器；所述储料罐与所述罐盖之间设置有固定板，所述固定板底部设置有多组的滤芯，且滤芯的中央均设有具有过气孔的通气管；所述罐盖内设有抽气仓，所述抽气仓侧面设置有进气口，并且通过管道均与通气管相连；所述抽气仓的顶部设有用于放置涡轮的涡轮仓，并且通过其顶部设置的电机驱动涡轮旋转；所述储料罐内设置有储料仓，且其侧面设置有与所述储料仓相通的吸料口。
7.优选的，所述储料罐通过铰链与所述罐盖相连，并且通过罐体外侧设置的搭扣与所述罐盖紧密闭合在一起；所述固定板通过其侧面设置的密封环设置在所述储料罐与所述罐盖之间。
8.优选的，所述固定板嵌入安装在密封环内，所述固定板上等距设置有多组的开口，所述滤芯设置的过滤口正对着开口。
9.优选的，所述滤芯包括上固定盖、底盖、覆膜布袋过滤层以及骨架，所述覆膜布袋过滤层固定在上固定盖与底盖之间，并且覆膜布袋过滤层呈z字型设置；所述骨架设置在覆膜布袋过滤层内侧。
10.优选的，所述滤芯内设置的通气管侧面等距设置有多组的过气孔，且过气孔呈喇叭状。
11.优选的，所述控制柜设置的出气口通过可拆卸的软管与进气口相连。
12.优选的，所述储料罐底部设置有支架，且其内部设置有与所述储料仓相通的出料口。
13.优选的，所述电机设置在所述罐盖的电机仓内，所述所述罐盖侧面设置有多组的排气口，且位于电机仓侧面。
14.优选的，所述抽气仓通过喇叭状的开口与所述涡轮仓的中央相通，且开口设置在抽气仓顶部的盖体上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明提供的自动除尘吸料机，进气口通过管道与滤芯内部设置的具有过气孔的通气管相连，大大减少了反吹气的距离，并且通气管等距分布有呈喇叭状的过气孔，在清理过程中高效的清理吸附有滤芯上的粉末。
17.本发明提供的自动除尘吸料机，罐体上设有超声波振动器，在反吹气的同时，采用高频的震动将滤芯上吸附的粉末快速脱落，大大提高了清理滤芯上吸附的粉末效果。
18.本发明的吸料机采用一体式的结构设计，优化了现有技术中装置的机械结构，大大缩短了抽取空气的距离，有效地加快了物料输送速度同时能够降低了负压风机泵的功率。
19.本发明的结构简单，实施简单，防止过滤装置堵塞，提高生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明吸料机的正面结构示意图。
22.图2为本发明吸料机的内部结构示意图。
23.图3为本发明滤芯结构示意图。
24.图4为本发明a处结构放大示意图。
25.图5为本发明b处结构放大示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：
28.一种一体式自动除尘吸料机，包括吸料机本体与控制柜3；
29.其中如图1
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2所示，吸料机本体包括储料罐2、位于储料罐2顶部的罐盖 1以及固定在储料罐2前侧的超声波振动器22；储料罐2与罐盖1之间设置有固定板61，固定板61底部设置有多组的滤芯6，且滤芯6的中央均设有具有过气孔73的通气管72；罐盖1内设有抽气仓12，抽气仓12侧面设置有进气口7，并且通过管道71均与通气管72相连；抽气仓12的顶部设
有用于放置涡轮81的涡轮仓11，并且通过其顶部设置的电机8驱动涡轮81旋转；储料罐2内设置有储料仓23，且其侧面设置有与储料仓23相通的吸料口21。
30.工作过程为：电机8驱动涡轮81旋转，抽气仓12产生吸力，使与抽气仓12相通的储料仓23内形成负气压，物料与空气的混合物从吸料口吸入储料罐2内，大部分物料掉落在储料罐2内，并且从出料口21中排出。
31.本发明的吸料机采用一体式的结构设计，优化了现有技术中装置的机械结构，大大缩短了抽取空气的距离，有效地加快了物料输送速度同时能够降低了负压风机泵的功率；本发明的结构简单，实施简单，防止过滤装置堵塞，提高生产效率。
32.其中如图3
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5所示，储料罐2通过铰链51与罐盖1相连，并且通过罐体 24外侧设置的搭扣5与罐盖1紧密闭合在一起；固定板61通过其侧面设置的密封环62设置在储料罐2与罐盖1之间；固定板61嵌入安装在密封环62内，固定板61上等距设置有多组的开口，滤芯6设置的过滤口正对着开口；滤芯 6包括上固定盖66、底盖65、覆膜布袋过滤层63以及骨架64，覆膜布袋过滤层63固定在上固定盖66与底盖65之间，并且覆膜布袋过滤层63呈z字型设置；骨架64设置在覆膜布袋过滤层63内侧；滤芯6内设置的通气管72 侧面等距设置有多组的过气孔73，且过气孔73呈喇叭状。
33.其中，本实施例中设有多个滤芯6，滤芯6设置的覆膜布袋过滤层63呈 z字型设置；大大提高了滤芯的过滤效率；抽气仓12的顶部设有用于放置涡轮81的涡轮仓11，并且通过其顶部设置的电机8驱动涡轮81旋转；抽气仓12通过喇叭状的开口与涡轮仓11的中央相通，且开口设置在抽气仓12顶部的盖体上13；吸料机采用一体式的结构设计，优化了现有技术中装置的机械结构，大大缩短了抽取空气的距离，有效地加快了物料输送速度同时能够降低了负压风机泵的功率。
34.进料：电机8驱动涡轮81旋转，抽气仓12产生吸力，使与抽气仓12 相通的储料仓23内形成负气压，物料与空气的混合物从吸料口吸入储料罐2 内，大部分物料掉落在储料罐2内，并且从出料口21中排出；空气经过滤芯 6向外排，部分扬起的物料吸附在滤芯6上。
35.其中，本实施例中的自动除尘吸料机，罐体2上设有超声波振动器22，在反吹气的同时，采用高频的震动将滤芯6上吸附的粉末快速脱落，大大提高了清理滤芯上吸附的粉末效果。
36.清理：如图2所示，控制柜3设置的出气口通过可拆卸的软管31与进气口7相连；控制柜3内设置的储气罐通过脉冲阀快速向与进气口7相通的通气管72内吹入高压气体，将滤芯6内反吹脉冲式的高压气体并造成强力振动，使吸附在滤芯6上的物料全部脱落；在此过程中，超声波振动器22采用高频的震动将滤芯6上吸附的粉末快速脱落，进一步提高了清理滤芯上吸附的粉末效果；可以根据物料的情况，设置调整储气罐内的压强、脉冲阀开关频率以及超声波振动器22的震动频率。
37.因此本发明提供的自动除尘吸料机极大提高了输送效率；不会因为频繁地启动设备而造成滤芯6的堵塞。
38.本发明提供的自动除尘吸料机，将进料口1010直接安装在储料罐10 上，增加进料口1010与过滤器的距离，使吸入的物料直接进入储料罐10 内，减少物料过多吸附在过滤器上；本发明优化了现有技术中的机械装置，去除受料罐26与开关阀，减少机械动作，减少了机械故障，使操作简便。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。