一种电机板材生产加工用的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉电机板材加工领域，特别涉及一种电机板材生产加工用的抛光装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，生活生产中很多地方都会用到板材，并需要对板材进行加工，板材的加工过程中，抛光是很关键的一步，板材抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使板材表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对板材表面进行的修饰加工。
3.然而，传统的板材抛光设备在使用的过程中，大多数需要人工进行扶持抛光，使用起来非常不便，大大降低了生产效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电机板材生产加工用的抛光装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电机板材生产加工用的抛光装置，包括机架，所述机架的下端左右两侧均固定连接有支柱，所述机架的上端左右两侧均固定连接有配板，所述配板的上端固定连接有同一连接板，所述连接板的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有空心板架，所述空心板架和配板为滑动连接，所述空心板架的内侧设有往复机构，所述往复机构的下端固定连接有抛光装置本体，所述机架的上端滑动连接有放置板，所述放置板的下端中部设有传动件；
7.所述往复机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在空心板架的上端，所述第一电机的输出轴端部固定连接有第一转轮，所述空心板架的内侧转动连接有第一螺杆，所述空心板架的内侧固定连接有定向杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有下位板，所述下位板滑动连接在定向杆的外侧，所述第一螺杆的一端贯穿空心板架的内部板壁固定连接有第二转轮，所述第二转轮和第一转轮的外侧设有同一履带，所述抛光装置本体固定连接在下位板的下端；
8.所述传动件包括齿条，所述齿条固定连接在放置板的下端中部，所述机架的内侧底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有齿轮，所述齿轮和齿条为啮合连接。
9.通过采用上述技术方案，使用时，首先将板材放置在放置板上固定板之间进行定位，然后通过第二电机带动轴部上的齿轮转动，使得齿轮推动机架上方滑动的放置板进行移动，从而可以方便板材的上下料，大大降低人工辅助板材加工的繁琐步骤，当板材移动到抛光装置本体下端时，通过气缸向下推动空心板架下端的抛光装置本体对板材进行抛光加工；通过空心板架上端第一电机带动第一转轮转动，第一转轮通过履带联动空心板架内的
第二转轮转动，由于第二转轮的转动使得第一螺杆在空心板架内进行转动，进而使得第一螺杆外侧的下位板在定向杆上进行左右移动滑动，使得下位板下端连接的抛光装置本体可以对板材进行来回打磨抛光，从而提升板材的抛光效率。
10.较佳的，所述支柱的下端设有移动轮，所述移动轮的外侧设有弹簧。
11.通过采用上述技术方案，通过在支柱的下端设置移动轮可以方便机架进行移动，通过在移动轮上设置弹簧，可以在移动的过程中起到减震的效果。
12.较佳的，所述空心板架的左右两侧均固定连接有滑块，所述配板的对侧设有滑槽，所述滑块和滑槽为滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过在空心板架上设置滑块，在配板上设置滑槽，通过滑块在滑槽上进行滑动移动可以提升空心板架的下移稳定效果。
14.较佳的，所述空心板架的下端左右两侧均固定连接有吸尘器，所述吸尘器设在抛光装置本体的侧方。
15.通过采用上述技术方案，通过在空心板架下设置吸尘器，利用侧方设置的吸尘器可以对抛光装置本体在打磨时，产生的烟气进行吸收，减少空气中的粉尘污染。
16.较佳的，所述放置板的下端左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有移块，所述机架的上端设有移槽，所述移块和移槽为滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，通过在放置板下端设置连接块，利用连接块下端设置的移块在机架上端的移槽内进行移动，即可对放置板进行的运动方向进行限位，同时能提高放置板移动的稳定性。
18.较佳的，所述机架的上端设有条形口，所述齿条的下端贯穿条形口和齿轮啮合连接。
19.通过采用上述技术方案，通过在机架上端设置条形口，可以方便齿条和齿轮之间进行啮合传动。
20.较佳的，所述放置板的上左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的形状呈长方体。
21.通过采用上述技术方案，通过在放置板上设置固定板，可以方便对板材进行固定，避免抛光时产生移动，影响板材抛光加工的稳定效果。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.第一、使用时，首先将板材放置在放置板上固定板之间进行定位，然后通过第二电机带动轴部上的齿轮转动，使得齿轮推动机架上方滑动的放置板进行移动，从而可以方便板材的上下料，大大降低人工辅助板材加工的繁琐步骤，当板材移动到抛光装置本体下端时，通过气缸向下推动空心板架下端的抛光装置本体对板材进行抛光加工；
24.第二、通过空心板架上端第一电机带动第一转轮转动，第一转轮通过履带联动空心板架内的第二转轮转动，由于第二转轮的转动使得第一螺杆在空心板架内进行转动，进而使得第一螺杆外侧的下位板在定向杆上进行左右移动滑动，使得下位板下端连接的抛光装置本体可以对板材进行来回打磨抛光，从而提升板材的抛光效率。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型的空心板架的内部结构示意图；
27.图3是本实用新型的a处结构放大效果图。
28.附图标记：1、机架；2、支柱；3、弹簧；4、移动轮；5、配板；6、连接板；7、滑块；8、滑槽；9、往复机构；901、第一电机；902、第一转轮；903、履带；904、下位板；905、第二转轮；906、第一螺杆；907、定向杆；10、气缸；11、空心板架；12、吸尘器；13、抛光装置本体；14、固定板；15、放置板；16、连接块；17、移块；18、传动件；181、齿条；182、齿轮；183、第二电机；19、移槽；20、条形口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参考图1
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3，一种电机板材生产加工用的抛光装置，包括机架1，所述机架1的下端左右两侧均固定连接有支柱2，所述机架1的上端左右两侧均固定连接有配板5，所述配板5的上端固定连接有同一连接板6，所述连接板6的下端固定连接有气缸10，所述气缸10的输出端固定连接有空心板架11，所述空心板架11和配板5为滑动连接，所述空心板架11的内侧设有往复机构9，所述往复机构9的下端固定连接有抛光装置本体13，所述机架1的上端滑动连接有放置板15，所述放置板15的下端中部设有传动件18；
32.所述往复机构9包括第一电机901，所述第一电机901固定连接在空心板架11的上端，所述第一电机901的输出轴端部固定连接有第一转轮902，所述空心板架11的内侧转动连接有第一螺杆906，所述空心板架11的内侧固定连接有定向杆907，所述第一螺杆906的外侧螺纹连接有下位板904，所述下位板904滑动连接在定向杆907的外侧，所述第一螺杆906的一端贯穿空心板架11的内部板壁固定连接有第二转轮905，所述第二转轮905和第一转轮902的外侧设有同一履带903，所述抛光装置本体13固定连接在下位板904的下端，空心板架11的上端设有方口，可以方便履带903对第一转轮902和第二转轮905进行传动，空心板架11的下端设置有条带状型口，可以方便下位板904进行移动；
33.所述传动件18包括齿条181，所述齿条181固定连接在放置板15的下端中部，所述机架1的内侧底部固定连接有第二电机183，所述第二电机183的输出轴端部固定连接有齿轮182，所述齿轮182和齿条181为啮合连接。
34.参考图1，为了方便机架1移动的目的；所述支柱2的下端设有移动轮4，所述移动轮4的外侧设有弹簧3；通过在支柱2的下端设置移动轮4可以方便机架1进行移动，通过在移动轮4上设置弹簧3，可以在移动的过程中起到减震的效果。
35.参考图1，为了提升空心板架11的下移稳定效果的目的；所述空心板架11的左右两侧均固定连接有滑块7，所述配板5的对侧设有滑槽8，所述滑块7和滑槽8为滑动连接；通过在空心板架11上设置滑块7，在配板5上设置滑槽8，通过滑块7在滑槽8上进行滑动移动可以提升空心板架11的下移稳定效果。
36.参考图1，为了达到抛光时减少空气中的粉尘污染的目的；所述空心板架11的下端
左右两侧均固定连接有吸尘器12，所述吸尘器12设在抛光装置本体13的侧方；通过在空心板架11下设置吸尘器12，利用侧方设置的吸尘器12可以对抛光装置本体13在打磨时，产生的烟气进行吸收，减少空气中的粉尘污染。
37.参考图3，为了提高放置板15移动稳定性的目的；所述放置板15的下端左右两侧均固定连接有连接块16，所述连接块16的下端固定连接有移块17，所述机架1的上端设有移槽19，所述移块17和移槽19为滑动连接；通过在放置板15下端设置连接块16，利用连接块16下端设置的移块17在机架1上端的移槽19内进行移动，即可对放置板15进行的运动方向进行限位，同时能提高放置板15移动的稳定性。
38.参考图1，为了方便齿条181和齿轮182之间进行啮合传动的目的；所述机架1的上端设有条形口20，所述齿条181的下端贯穿条形口20和齿轮182啮合连接；通过在机架1上端设置条形口20，可以方便齿条181和齿轮182之间进行啮合传动。
39.参考图1，为了避免抛光时板材产生移动的目的；所述放置板15的上左右两侧均固定连接有固定板14，所述固定板14的形状呈长方体；通过在放置板15上设置固定板14，可以方便对板材进行固定，避免抛光时产生移动，影响板材抛光加工的稳定效果。
40.使用原理及优点：使用时，首先将板材放置在放置板15上固定板14之间进行定位，然后通过第二电机183带动轴部上的齿轮182转动，使得齿轮182推动机架1上方滑动的放置板15进行移动，从而可以方便板材的上下料，大大降低人工辅助板材加工的繁琐步骤，当板材移动到抛光装置本体13下端时，通过气缸10向下推动空心板架11下端的抛光装置本体13对板材进行抛光加工，通过空心板架11上端第一电机901带动第一转轮902转动，第一转轮902通过履带903联动空心板架11内的第二转轮905转动，由于第二转轮905的转动使得第一螺杆906在空心板架11内进行转动，进而使得第一螺杆906外侧的下位板904在定向杆907上进行左右移动滑动，使得下位板904下端连接的抛光装置本体13可以对板材进行来回打磨抛光，从而提升板材的抛光效率。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。