一种块状硬碳负极材料球形化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及块状硬碳负极材料球形化处理技术领域，具体为一种块状硬碳负极材料球形化处理。


背景技术：

2.将具有特殊结构的交联树脂在1000℃左右热分解可得硬碳；这类碳在 2500℃以上的高温也难以石墨化，常见的硬碳有树脂碳、有机聚合物热解碳和炭黑等；研究发现，硬碳材料均具有很高的可逆比容量，一般为500
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700mah；低或非石墨化的硬碳也是动力型锂离子电池的负极材料，硬碳结构稳定且充放电循环寿命长，且碳锂电位能够高于0.2v，安全性能更好。
3.硬碳可以克服石墨化炭充电成锂化石墨反应活性性高，一旦发生内短会引起严重放热反变，产生爆炸的风险；硬碳还存在放电电压随容量变化大,且首次充放电效率低于石墨化碳等问题；对硬碳材料的改性研究是提高硬碳作为负极锂离子电池材料的重要途径之一，但是现在的块状硬碳的球形化都没有自动化设备，而且没有对处理硬碳时产生的碳粉进行收集，不能快速打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种块状硬碳负极材料球形化处理装置，具有设备自动化、快速打磨、碳粉收集的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种块状硬碳负极材料球形化处理装置，包括箱体，所述箱体顶部左侧开设有进料口，所述箱体右侧下方通过螺钉安装有吸尘器，所述吸尘器顶部通过螺钉安装有吸尘管一端，所述箱体前面右侧通过螺钉安装有按钮，所述箱体内部右侧开设有放置槽，所述放置槽前面通过插销安装有挡板，所述箱体内壁顶部通过螺钉安装有滑轨，所述滑轨顶部右侧通过螺钉安装有电机，所述电机右侧设有控制器，所述控制器通过螺钉安装在滑轨上，所述滑轨右端通过螺钉安装有传感器，所述滑轨下方设有滑块,所述滑块底部通过螺钉安装有打磨台a，所述打磨台 a底部开设有打磨弧形槽a，所述打磨台a下方设有打磨台b，所述打磨台右端为弧形，所述打磨台b顶部开设有打磨弧形槽b，所述打磨台b底部通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺钉嵌入安装在箱体内部。
6.优选的，所述打磨台a前面通过插销安装有玻璃挡板。
7.优选的，所述箱体左侧开设有进料管,所述进料口通过进料管与外壳内壁连通，连通处在打磨台b上方。
8.优选的，所述吸尘器型号为：m100lp，所述电机型号为：192zdc，所述控制器型号为：ky02s，所述传感器型号为：fs
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v30,所述电动伸缩杆型号为： km01。
9.优选的，所述按钮通过线缆连接电源，所述按钮通过线缆连接吸尘器、电动伸缩杆、控制器、传感器，所述控制器通过线缆连接电机。
10.优选的，所述箱体底部四端均通过螺钉安装有支撑腿。
11.优选的，所述电机、控制器、传感器均通过嵌入安装在箱体内部。
12.优选的，所述吸尘管另一端通过螺钉固定在箱体右侧内壁，所述吸尘管左端位于放置槽上方。
13.优选的，所述滑轨内部右侧设有齿轮a，通过套装安装在电机转轴上，所述滑轨内部左侧通过螺钉安装有齿轮b，所述滑轨内部设有传动链且均通过套装固定在齿轮a和齿轮b上，所述滑轨底部开设有开口槽，所述滑轨底部左侧设有滑块，滑块通过活动连接在滑轨上。
14.优选的，所述打磨台a与打磨台b材质均为碳素工具钢t12锻造，所述弧线槽a与弧形槽b均分布有锉齿。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本一种块状硬碳负极材料球形化处理装置通过安装吸尘器，方便对打磨时产生的碳粉进行收集，采用按钮控制吸尘器、伸缩杆、传感器、控制器，控制器控制电机，便于装置自动化运行。
17.2.本一种块状硬碳负极材料球形化处理装置采用伸缩杆对打磨台b进行上下移动，方便对硬碳施加压力便于更好的打磨采用碳素工具钢t12锻造为打磨台a与打磨台b的材质，弧线槽a与弧形槽b均分布有锉齿的构造，方便增加摩擦力有利于打磨硬碳，采用弧形槽的结构，更便于使硬碳球形化。
18.3.本一种块状硬碳负极材料球形化处理装置采用控制器控制电机带动齿轮和链条产生动力带动滑块左右移动，方便对硬碳不断进行打磨从而打磨成球形。
附图说明
19.图1为本实用新型一种块状硬碳负极材料球形化处理装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种块状硬碳负极材料球形化处理装置的剖视图示意图；
21.图3为本实用新型一种块状硬碳负极材料球形化处理装置的滑轨内部示意图；
22.图中标注说明：1、箱体；2、进料口；3、吸尘器；4、吸尘管；5、玻璃挡板；6、放置槽；7、挡板；8、按钮；9、支撑腿；10、打磨台b；11、打磨弧形槽b；12、齿轮b；13、进料管；14、滑轨；15、电机；16、控制器；17、滑块；18、打磨台a；19、打磨弧形槽a；20、电动伸缩杆；21、传感器；22、齿轮a；23、传动链；24、开口槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1：
26.请参阅图1、2、3，一种块状硬碳负极材料球形化处理装置,包括箱体1，所述箱体1顶部左侧开设有进料口2，所述箱体1左侧开设有进料管13,所述进料口2通过进料管13与内壁连通，所述箱体1底部四端均通过螺钉安装有支撑腿9，所述箱体1右侧下方通过螺钉安装有吸尘器3，所述吸尘器3型号为：m100lp，所述吸尘器3顶部通过螺钉安装有吸尘管4一端，所述吸尘管4 另一端通过螺钉固定在箱体1右侧内壁，所述吸尘管4左端位于放置槽6上方，所述箱体1前面右侧通过螺钉安装有按钮8，所述箱体1内部右侧开设有放置槽6，所述放置槽6前面通过插销安装有挡板7，所述箱体1内壁顶部通过螺钉安装有滑轨14，所述滑轨14顶部右侧通过螺钉安装有电机15，所述电机 15型号为：192zdc，所述滑轨14内部右侧设有齿轮a22，齿轮a22通过套装安装在电机15转轴上，所述滑轨14内部左侧通过螺钉安装有齿轮b12，所述滑轨14内部设有传动链23且均通过套装固定在齿轮a22和齿轮b12上，所述滑轨14底部开设有开口槽24，所述电机15右侧设有控制器16，所述控制器16型号为：ky02s，所述控制器16通过螺钉安装在滑轨14上，所述滑轨 14右端通过螺钉安装有传感器21，所述传感器21型号为：fs
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v30，所述电机15、控制器16、传感器21均通过嵌入安装在箱体1内部，所述按钮8通过线缆连接电源，所述按钮8通过线缆连接吸尘器3、控制器16、传感器21，所述控制器16通过线缆连接电机15；
27.具体的，采用箱体1右侧下方安装有吸尘器3，方便对打磨出的碳粉进行收集，采用放置槽6前面通过插销安装有挡板7，方便取出加工完成的硬碳球，采用控制器16控制电机15带动齿轮a22和传动链23产生动力带动滑块17 左右移动，方便对硬碳不断进行打磨从而打磨成球形，采用传感器21，方便对滑块17进行位置分析从而控制滑块17左右移动。
28.实施例2：
29.请参阅图1、2、3，一种块状硬碳负极材料球形化处理装置，包括箱体1，所述箱体1内壁顶部通过螺钉安装有滑轨14，所述滑轨14下方设有滑块17, 所述滑轨14底部左侧设有滑块17，滑块17通过活动连接在滑轨14内，所述滑块17底部通过螺钉安装有打磨台a18，所述打磨台b10右端为弧形，所述打磨台a18底部开设有打磨弧形槽a19，所述打磨台a18前面通过插销安装有玻璃挡板5，所述打磨台a18下方设有打磨台b10，所述打磨台b10顶部开设有打磨弧形槽b11，所述打磨台a18与打磨台b10材质均为碳素工具钢t12锻造，所述打磨弧形槽a19与打磨弧形槽b11均分布有锉齿，所述打磨台b10 底部通过螺钉固定有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20型号为：km01，所述电动伸缩杆20通过螺钉嵌入安装在箱体1内部，所述电动伸缩杆连接按钮8；
30.具体的，采用滑轨14和滑块17活动安装的方式，方便滑块17的左右移动对硬碳进行打磨，采用打磨台a18前面通过插销安装玻璃挡板5，方便对打磨情况进行观察，方便进行维护和维修，采用打磨台b10底部通过螺钉固定有电动伸缩杆20，方便对硬碳施加压力便于更好的打磨，采用碳素工具钢t12 锻造为打磨台a18和打磨台b10的材质，打磨弧形槽a19与打磨弧形槽b11 均分布有锉齿的构造，方便增加摩擦力有利于打磨硬碳，采用弧形槽的结构，更便于使硬碳球形化，采用按钮8控制吸尘器3、伸缩杆20、传感器21、控制器16，控制器16控制电机15，方便装置自动化运行。
31.工作原理：本实用新型一种块状硬碳负极材料球形化处理装置，将箱体1 放置在地上，此时固定完成，按钮8通过线缆连接电源，打开按钮8，装置内部通电，在控制器16内输
入位置数据和打磨时间数据，通过进料口2投放块状硬碳后，硬碳通过进料管道13到达打磨台b18上，电动伸缩杆20匀速抬升，靠近打磨台a使硬碳夹紧，控制器16控制电机15正转带动齿轮a22旋转，齿轮a22通过传动链23带动齿轮b12旋转，传动链23带动滑块17，从而带动打磨台a向右移动，当滑块17靠近传感器21的一端右侧位置数据时，传感器21发出信息给控制器16，控制器16对比设定位置数据控制电机15反转，然后滑块17带动打磨台a18向左移动，当滑块17移动到远离传感器21 一端设定的左侧位置数据时，传感器21发送信息给控制器16，控制器16控制电机15正转，从而使滑块17和打磨台a18在设定位置数据内反复左右移动对硬碳进行打磨加工，打磨产生的碳粉通过吸尘器管4吸入吸尘器3内，控制器16设定打磨时间到时装置停机伸缩杆匀速下降，球形硬碳因为打磨台 b右端弧形端自然掉落，打开挡板7取出加工完成的球形硬碳。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。