一种方便出模的压力容器用人孔把手压制模具的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器制造领域，具体为一种方便出模的压力容器用人孔把手压制模具。


背景技术：

2.人孔把手是压力容器塔器中重要的零件，以前人孔把手的制作主要采用热煨弯制造，在热煨弯过程中把手外侧受拉减薄，内侧管壁受压增厚，把手弯曲处的横截面发生变形而成为近似椭圆形，厚度减小。把手的弯曲半径越小，把手截面变扁现象越严重，把手一般长度在300mm左右，不适合采用加支撑的防变形措施，另外，工件尺寸较小采用热煨弯对操作人员身体损害较大，不易用手控制，成型效果不好，往往需要二次修复，即使在工艺允许范围内适当增加把手直径，这样会改善成形效果，但成形缺陷不能完全消失，同时又会增加材料成本。
3.传统的压力容器用人孔把手压制模具在生产人孔把手时，由于人力把手压制后会留在模具中，不易将压制好的把手取出，从而需要花费较多的时间将压制好的人力把手从模具中取出，从而降低了生产效率，因此亟需一种方便出模的压力容器用人孔把手压制模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便出模的压力容器用人孔把手压制模具，以解决上述背景技术中提出的传统压力容器用人孔把手压制模具在生产人孔把手时，由于人力把手压制后会留在模具中，不易将压制好的把手取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出模的压力容器用人孔把手压制模具，包括油压机主体和第二滑槽，所述油压机主体的上端和下端分别固定安装有下模具和上模具，且下模具的中部设置有脱模机构，所述脱模机构包括第一滑块、第一滑槽、脱模抵板、第一卡槽、下安装板、第二滑槽、上安装板、第一插杆、第一弹簧和限位块，且下模具模槽的中部插设有第一滑块，所述下模具模槽的中部开设有与第一滑块相互配合的第一滑槽，且第一滑块的上端固定连接有脱模抵板，所述下模具模槽下端内壁的中部开设有与脱模抵板相互配合的第一卡槽，且第一滑块的下端固定连接有下安装板，所述第二滑块下端的中部开设有与下安装板相互配合的第二滑槽，且上模具左右两端的中部皆固定连接有上安装板，所述上安装板下表面的中部固定连接有第一插杆，左右两侧所述第一插杆的下端分别下设在下安装板左右两端的中部，且第一插杆的中部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与上安装板的下侧表面固定连接，且第一弹簧的下端与下安装板的上表面固定连接，所述第一弹簧的下端固定连接有限位块。
6.优选的，所述下安装板前后两端的中部皆固定连接有第二滑块，且下模具下端的前后两侧皆开设有与第二滑块相互配合的第三滑槽。
7.优选的，所述第一弹簧的原始长度大小大于第一弹簧的长度大小，且限位块的上
侧表面与下安装板的下侧表面相互抵合。
8.优选的，所述上模具下端的左右两侧皆皆设置有防粘黏机构，且防粘黏机构包括第二插杆、推板、第二卡槽、第三滑块、第四滑槽和第二弹簧，所述上模具下端的左右两侧皆插设有第二插杆，且上模具下端的左右两侧皆开设有与第二插杆相互配合的插槽，所述第二插杆的下端固定连接有推板，且上模具下端的左右两侧皆开设有与推板相互配合的第二卡槽，所述第二插杆的上端固定连接有第三滑块，且上模具下端的左右两侧皆开设有与第三滑块相互配合的第四滑槽，所述第三滑块的上表面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的上端与第四滑槽的上端内壁固定连接。
9.优选的，所述下安装板的下表面通过胶水粘合有第一橡胶垫，且下安装板的上侧表面通过胶水粘合有第二橡胶垫，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的材质为橡胶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该方便出模的压力容器用人孔把手压制模具设置有脱模机构，当油压机主体启动时，使得上模具向下移动，从而使得第一弹簧推动下安装板向下移动，直至脱模抵板卡入到第一卡槽中，当上模具与下模具抵合后，将人孔把手压制成型，上模具上移，当上模具移动到最上端时，第一插杆上移使得限位块带动下安装板向上移动，从而使得脱模抵板将人孔把手从下模具中的模槽中推出，继而而方便将人孔把手从下模具上取下，提高了人孔把手的生产效率，大大提高了个装置的实用性；
12.2、该方便出模的压力容器用人孔把手压制模具设置有防粘黏机构，当下模具向下移动进行压制人孔把手时，当推板与人孔把手原料抵合时，第二弹簧被压缩，推板卡入到第二卡槽中，当人孔把手压制好后，上模具向上移动，此时第二弹簧回弹，从而使得推板从第二卡槽中移出，当压制好的人孔把手与上模具下端粘黏在一起时推板将人孔把手从上模具上推开，继而避免人孔把手与上模具下端粘黏在一起，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的结构正视剖面示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图；
17.图5为本实用新型下模具、第一滑块、脱模抵板和下安装板的立体结构示意图；
18.图6为本实用新型下模具、第一滑槽、第一卡槽和第二滑槽的立体结构示意图；
19.图7为本实用新型第一滑块、脱模抵板、下安装板、第二滑块、第一橡胶垫和第二橡胶垫的立体结构示意图；
20.图8为本实用新型防粘黏机构的立体结构示意图。
21.图中：1、油压机主体；2、下模具；3、上模具；411、第一滑块；412、第一滑槽；413、脱模抵板；414、第一卡槽；415、下安装板；416、第二滑槽；417、上安装板；418、第一插杆；419、第一弹簧；420、限位块；5、第二滑块；6、第三滑槽；711、第二插杆；712、推板；713、第二卡槽；714、第三滑块；715、第四滑槽；716、第二弹簧；8、第一橡胶垫；9、第二橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
8，本实用新型提供的一种实施例：一种方便出模的压力容器用人孔把手压制模具，包括油压机主体1和第二滑槽416，油压机主体1的上端和下端分别固定安装有下模具2和上模具3，且下模具2的中部设置有脱模机构，脱模机构包括第一滑块411、第一滑槽412、脱模抵板413、第一卡槽414、下安装板415、第二滑槽416、上安装板417、第一插杆418、第一弹簧419和限位块420，且下模具2模槽的中部插设有第一滑块411，下模具2模槽的中部开设有与第一滑块411相互配合的第一滑槽412，且第一滑块411的上端固定连接有脱模抵板413，下模具2模槽下端内壁的中部开设有与脱模抵板413相互配合的第一卡槽414，且第一滑块411的下端固定连接有下安装板415，第二滑块5下端的中部开设有与下安装板415相互配合的第二滑槽416，且上模具3左右两端的中部皆固定连接有上安装板417，上安装板417下表面的中部固定连接有第一插杆418，左右两侧第一插杆418的下端分别下设在下安装板415左右两端的中部，且第一插杆418的中部套设有第一弹簧419，第一弹簧419的上端与上安装板417的下侧表面固定连接，且第一弹簧419的下端与下安装板415的上表面固定连接，第一弹簧419的下端固定连接有限位块420，在上模具3将人孔把手压制好后，当上模具3移动到最上端时，第一插杆418上移使得限位块420带动下安装板415向上移动，从而使得脱模抵板413将人孔把手从下模具2中的模槽中推出，继而而方便将人孔把手从下模具2上取下，提高了人孔把手的生产效率，大大提高了个装置的实用性。
24.下安装板415前后两端的中部皆固定连接有第二滑块5，且下模具2下端的前后两侧皆开设有与第二滑块5相互配合的第三滑槽6，其作用为提高下安装板415滑动时的稳定性。
25.第一弹簧419的原始长度大小大于第一弹簧419的长度大小，且限位块420的上侧表面与下安装板415的下侧表面相互抵合，其作用为在上模具3向下移动时首先可以推动下安装板415下移，从而使得脱模抵板413卡入到第一卡槽414中。
26.上模具3下端的左右两侧皆皆设置有防粘黏机构，且防粘黏机构包括第二插杆711、推板712、第二卡槽713、第三滑块714、第四滑槽715和第二弹簧716，上模具3下端的左右两侧皆插设有第二插杆711，且上模具3下端的左右两侧皆开设有与第二插杆711相互配合的插槽，第二插杆711的下端固定连接有推板712，且上模具3下端的左右两侧皆开设有与推板712相互配合的第二卡槽713，第二插杆711的上端固定连接有第三滑块714，且上模具3下端的左右两侧皆开设有与第三滑块714相互配合的第四滑槽715，第三滑块714的上表面固定连接有第二弹簧716，且第二弹簧716的上端与第四滑槽715的上端内壁固定连接，当压制好的人孔把手与上模具3下端粘黏在一起时推板712将人孔把手从上模具3上推开，继而避免人孔把手与上模具3下端粘黏在一起，大大提高了该装置的实用性。
27.下安装板415的下表面通过胶水粘合有第一橡胶垫8，且下安装板415的上侧表面通过胶水粘合有第二橡胶垫9，第一橡胶垫8和第二橡胶垫9的材质为橡胶，其作用为防止下安装板415直接与第二滑槽416的上下两端内壁接触，从而降低噪音。
28.工作原理：首先人孔把手的原料放置在下模具2中部的模槽中，将当油压机主体1启动后，使得上模具3向下移动，从而使得第一弹簧419推动下安装板415向下移动，直至脱模抵板413卡入到第一卡槽414中，当推板712与人孔把手原料抵合时，第二弹簧716被压缩，推板712卡入到第二卡槽713中，直至上模具3与下模具2抵合后，将人孔把手压制成型，上模具3上移，此时第二弹簧716回弹，从而使得推板712从第二卡槽713中移出，当止压制好的人孔把手与上模具3下端粘黏在一起时推板712将人孔把手从上模具3上推，当上模具3移动到最上端时，第一插杆418上移使得限位块420带动下安装板415向上移动，从而使得脱模抵板413将人孔把手从下模具2中的模槽中推出，继而方便将人孔把手从下模具2上取下，操作到此结束。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。