一种精密工具专用数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种精密工具专用数控机床。


背景技术：

2.数控机床是目前加工精密工具使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.而目前的精密工具专用数控机床存在的不足之处有：数控机床在使用工具进行加工时，会产生大量铁屑和粉末，而目前的专用数控机床并没有设置铁屑或粉末的清理收集机构，不便于对铁屑进行清理；此外，由于数控机床体积大，质量大，目前的数控机床大多通过底轮进行移动，而在进行移动时，数控机床并未设置有侧边防撞保护机构，移动时容易因碰撞损坏数控机床内的精密结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密工具专用数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密工具专用数控机床，包括数控机床本体、连接条，所述数控机床本体的前侧面下端固定连接设置有侧底板，所述数控机床本体的下端四角处均固定安装设置有万向轮，所述侧底板上固定连接设置有收集箱，所述收集箱的上端固定连接设置有收集软管，所述数控机床本体的内部设置有加工刀具，所述数控机床本体的前侧面固定安装设置有控制面板，所述控制面板与数控机床本体电性连接，所述数控机床本体的上端固定连接设置有支撑架，所述支撑架的上端固定安装设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接设置有进风通道扁管，所述数控机床本体的上端左右两侧均固定连接设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接设置有弧形引流套筒，所述弧形引流套筒包括有引流出接框，所述引流出接框与收集软管相连通，所述加工刀具处于弧形引流套筒的内部，所述数控机床本体的左右两侧均固定连接设置有若干个支撑板，所述支撑板的内部均固定连接设置有减震弹簧，所述支撑板的内部活动设置有移动块，所述移动块与减震弹簧固定连接，所述连接条与移动块固定连接，所述连接条远离减震弹簧的一端固定连接设置有橡胶条。
6.优选的，所述支撑板的长度大于连接条的长度。
7.优选的，所述数控机床本体上远离控制面板的一端固定安装设置有观察窗。
8.优选的，所述万向轮具有自锁功能。
9.优选的，所述连接条的宽度与数控机床本体的宽度相同。
10.优选的，所述收集软管与收集箱之间设置有橡胶密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在数控机床本体上设置鼓风机，并且设置有进风通道扁管、弧
形引流套筒、收集软管、收集箱，可通过鼓风机和弧形引流套筒对铁屑进行引流吹风清理，并通过引流出接框和收集软管将铁屑集中清理到收集箱内进行收集，便于对铁屑进行清理；
13.2、本实用新型同时还设置有支撑板、减震弹簧、移动块、橡胶条和连接条，当侧边处发生碰撞时，橡胶条可进行初次减震，并且减震弹簧可进行减震缓冲，橡胶条可通过连接条的移动进行二次减震缓冲，可对数控机床本体进行有效的保护，防止发生碰撞损坏，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型一种精密工具专用数控机床整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种精密工具专用数控机床的弧形引流套筒的侧面部分结构示意图；
16.图3为图1中a部分的结构放大示意图。
17.图中：1、鼓风机；2、支撑架；3、数控机床本体；4、加工刀具；5、控制面板；6、观察窗；7、弧形引流套筒；71、引流出接框；8、进风通道扁管；9、收集箱；10、收集软管；11、万向轮；12、连接条；13、移动块；14、支撑板；15、减震弹簧；16、侧底板；17、支撑柱；18、橡胶条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密工具专用数控机床，包括数控机床本体3、连接条12，所述数控机床本体3的前侧面下端固定连接设置有侧底板16，所述数控机床本体3的下端四角处均固定安装设置有万向轮11，所述侧底板16上固定连接设置有收集箱9，所述收集箱9的上端固定连接设置有收集软管10，所述数控机床本体3的内部设置有加工刀具4，所述数控机床本体3的前侧面固定安装设置有控制面板5，所述控制面板5与数控机床本体3电性连接，所述数控机床本体3的上端固定连接设置有支撑架2，所述支撑架2的上端固定安装设置有鼓风机1，所述鼓风机1的输出端固定连接设置有进风通道扁管8，所述数控机床本体3的上端左右两侧均固定连接设置有支撑柱17，所述支撑柱17的上端固定连接设置有弧形引流套筒7，所述弧形引流套筒7包括有引流出接框71，所述引流出接框71与收集软管10相连通，所述加工刀具4处于弧形引流套筒7的内部，所述数控机床本体3的左右两侧均固定连接设置有若干个支撑板14，所述支撑板14的内部均固定连接设置有减震弹簧15，所述支撑板14的内部活动设置有移动块13，所述移动块13与减震弹簧15固定连接，所述连接条12与移动块13固定连接，所述连接条12远离减震弹簧15的一端固定连接设置有橡胶条18。
20.所述支撑板14的长度大于连接条12的长度，可确保支撑板14对连接条12进行减震收缩，所述数控机床本体3上远离控制面板5的一端固定安装设置有观察窗6，设置的观察窗6可便于对数控机床本体3的操作进行观察，所述万向轮11具有自锁功能，设置的自锁功能
可便于数控机床本体3进行固定放置，所述连接条12的宽度与数控机床本体3的宽度相同，可确保连接条12对数控机床本体3发挥减震缓冲作用，所述收集软管10与收集箱9之间设置有橡胶密封圈，设置的橡胶密封圈可增强收集软管10与收集箱9之间的连接密封性。
21.工作原理：该实用新型通过在数控机床本体3上设置鼓风机1，并且设置有进风通道扁管8、弧形引流套筒7、收集软管10、收集箱9，当需要进行铁屑清理时，可通过鼓风机1和弧形引流套筒7对铁屑进行引流吹风清理，并通过引流出接框71和收集软管10将铁屑集中清理到收集箱9内进行收集，便于对铁屑进行清理，同时还设置有支撑板14、减震弹簧15、移动块13、橡胶条18和连接条12，当侧边处发生碰撞时，橡胶条18可进行初次减震，并且减震弹簧15可进行减震缓冲，橡胶条18可通过连接条12的移动进行二次减震缓冲，可对数控机床本体3进行有效的保护，防止发生碰撞损坏，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。