一种有机硅制品着色剂的生产系统及生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种有机硅制品着色剂的生产系统，其特征在于：包括粉料进料组件、硅油进料组件、混合分散组件、二级分散组件、过滤组件以及出料组件，所述粉料进料组件和硅油进料组件同时连接至混合分散组件，再依次与二级分散组件、过滤组件以及出料组件连接，所述硅油进料组件还单独与二级分散组件相连，还包括集成控制装置，所述集成控制装置控制上述各组件的开关及性能参数，并实时显示各组件的信息状态。2.如权利要求1所述的一种有机硅制品着色剂的生产系统，其特征在于：所述粉料进料组件包括依次连接的粉料储存仓和粉料计量仓，所述粉料储存仓和粉料计量仓的输出端均连接有螺旋输送机，所述粉料储存仓、粉料计量仓内还设置有搅拌器。3.如权利要求2所述的一种有机硅制品着色剂的生产系统，其特征在于：所述硅油进料组件包括硅油储罐和分别与硅油储罐相连的第一液料计量罐、第二液料计量罐，其中第一液料计量罐连接至混合分散组件，第二液料计量罐连接至二级分散组件，所述硅油储罐输出端设有出料泵，第一液料计量罐、第二液料计量罐输出端设有硅油输送泵。4.如权利要求1所述的一种有机硅制品着色剂的生产系统，其特征在于：所述混合分散组件包括混合分散机，所述混合分散机包括震荡混合器和搅拌混合器，混合分散机输出端设有加料泵。5.如权利要求3所述的一种有机硅制品着色剂的生产系统，其特征在于：所述二级分散组件为双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括依次连通的若干个温区，还包括具有加热和冷却功能的温控装置，所述温控装置对应每一温区设有调节机构，双螺杆挤出机内还设有真空系统，其中双螺杆挤出机的首端与混合分散组件相连，双螺杆挤出机的中间段与第二液料计量罐相连。6.如权利要求1所述的一种有机硅制品着色剂的生产系统，其特征在于：所述过滤组件包括由两根支管并列设置组成的管道，分别为第一支管和第二支管，其中第一支管上设有过滤器，所述过滤器前后分别设有截止阀，第二支管上设有截止阀。7.如权利要求1所述的一种有机硅制品着色剂的生产系统，其特征在于：所述出料组件包括依次连接的均质泵、快速冷却器和分装器，所述分装器内设有料温检测器，同时分装器输出端设有多向阀，所述多向阀分别通过管道连接至成品储存罐。8.如权利要求3所述的一种有机硅制品着色剂的生产系统，其特征在于：所述粉料储存仓、硅油储罐内部设置有体积式计量设备，所述粉料计量仓与第一液料计量罐、第二液料计量罐内部设置有失重式计量设备。9.一种使用如权利要求1
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8中任意一项所述的生产系统制备有机硅制品着色剂的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)设定二级分散组件内部不同区域所需的温度，二级分散组件开始预热。(2)粉料进料组件、硅油进料组件运行，向混合分散组件中连续输送预设份量的色粉粉料和硅油液料，所述硅油与色粉的配比为(3～5)：1；(3)混合分散组件启动，粉料与液料于混合分散组件中初步混合分散；(4)混合分散组件将混合完成的物料输送入二级分散组件进行加热分散剪切，并进行抽真空处理；(5)间隔预定时间后，硅油进料组件向二级分散组件中部输送预设份量的液料，进行二次混合，继续分散剪切；
(6)过滤组件对物料进行过滤；(7)出料组件对物料进行分散研磨，然后将物料冷却至35℃以下，进行分装输出。10.如权利要求9所述的一种制备有机硅制品着色剂的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中第一次输送液料与步骤(5)中第二次输送液料之比为(0.6～2)：1；双螺杆挤出机内4～10温区的温度范围为110℃～135℃，5～8温区抽真空，真空值为
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0.08～
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0.1mpa。

技术总结
本发明提供了一种有机硅制品着色剂的生产系统，包括粉料进料组件、硅油进料组件、混合分散组件、二级分散组件、过滤组件以及出料组件；还提供了一种制备有机硅制品着色剂的生产工艺，包括如下步骤：设定温度、二级分散组件开始预热，向混合分散组件输送色粉和硅油并初步混合分散，将混合完成的物料输送入二级分散组件进行加热分散剪切，过滤组件对物料进行过滤，出料组件对物料进行分散研磨，然后将物料冷却至35℃以下，进行分装输出；本发明大幅降低人工成本与能耗、免除产品与中转耗材的损耗，同时有效减少粉尘污染，生产光亮度好、触变性佳、着色力强的有机硅制品专用着色剂。着色力强的有机硅制品专用着色剂。着色力强的有机硅制品专用着色剂。


技术研发人员：陈家荣 刘琼艳 吴舒怡 朱轶丽 谭昀晟
受保护的技术使用者：湖北卡乐尔新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/12/14