一种数控双头车床的制作方法

1.本发明涉及车床领域，具体涉及一种数控双头车床。


背景技术：

2.数车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.目前，现有的车床均为单侧刀架，因此每次加工只能对工件的单侧进加工，从而使得每次对工件的端头处加工时得需要停下车床然后松开夹具才能进行换边加工，进而不利于提升加工效率。


技术实现要素：

4.为解决以上技术问题，本发明提供了一种数控双头车床，通过第一刀架与第二刀架以及刀架上的刀具进行切削运动，从而快速完成对工件两侧的切削加工，提高切削效果。
5.本发明采用以下技术方案：一种数控双头车床，包括车床本体，所述车床本体中间位置设置有夹持工件的双头主轴，所述双头主轴左右两侧分别设有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架、第二刀架下方均设有驱动自身沿着第一方向往复运动的第一驱动机构，所述车床本体上设有驱动第一驱动机构沿着第二方向往复运动的第二驱动机构。
6.作为优选，第二驱动机构包括沿水平方向设置的第二导轨和第二驱动电机；所述第一驱动机构包括与第二导轨垂直设置的第一导轨和第一驱动电机。
7.作为优选，所述第二导轨为自车床本体左侧延伸至右侧的整体式结构；或者第二导轨为中部切断的两段式结构。
8.作为优选，所述车床本体的工作台面后端抬起、与地面倾斜设置。
9.作为优选，所述第一刀架和第二刀架上安装有切削刀具；第一刀架和第二刀架侧面设有安装孔，安装孔上安装有孔加工刀具。
10.作为优选，所述双头主轴通过卡爪固定工件。
11.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过第一刀架与第二刀架以及刀架上的刀具进行切削运动，从而快速完成对工件两侧的切削加工，提高切削效果。
12.2、本发明的第一刀架与第二刀架均可沿着第一方向和第二方向移动，方便移动到需要加工的位置，提高加工效率。
13.3、车床本体的工作台面后端抬起、与地面倾斜设置，方便在加工时观察到具体情况。
附图说明
14.图1为数控双头车床的结构示意图。
15.图中，车床本体1、双头主轴2、卡爪21、第一刀架3、第二刀架4、第一驱动机构5、第一导轨51、第一驱动电机52、第二驱动机构6、第二导轨61、第二驱动电机62、安装孔7。
具体实施方式
16.为了便于理解本发明技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
17.实施例1如图1所示，一种数控双头车床，包括车床本体1，所述车床本体1整体为直线型结构，所述车床本体1中间位置设置有夹持工件的双头主轴2，所述双头主轴2左右两侧分别设有第一刀架3和第二刀架4，第一刀架3和第二刀架4上设有加工刀具，用于加工工件，通过第一刀架与第二刀架以及刀架上的刀具进行切削运动，从而快速完成对工件两侧的切削加工，提高切削效果。
18.所述第一刀架3、第二刀架4下方均设有驱动自身沿着第一方向往复运动的第一驱动机构5，所述车床本体1上设有驱动第一驱动机构5沿着第二方向往复运动的第二驱动机构6，第一刀架3、第二刀架4可沿着第一方向和第二方向移动，方便移动到需要加工的位置，进行双向加工，提高加工效率。
19.作为优选，所述第一刀架3、第二刀架4上可安装有不同的刀具，对工件两端进行加工，节省换刀的时间，同时，换刀再加工会影响加工精度，故通过本发明可以避免上述问题，提高加工精度和效率。
20.本实施例中，加工的工件为曳引轴，夹持部位为轴的中部，需要对轴的两端进行加工，故通过本发明可以快速的对曳引轴进行加工，提高加工效率和精度。
21.第二驱动机构6包括沿水平方向设置的第二导轨61和第二驱动电机62；所述第一驱动机构5包括与第二导轨61垂直设置的第一导轨51和第一驱动电机52。
22.具体的，第一刀架3和第二刀架4下方均设有第一滑轨架，第一刀架3和第二刀架4通过第一滑轨架在第一驱动电机52的驱动下在第一导轨51上运动，第一驱动机构5下方设有第二滑轨架，第一驱动机构5通过第二滑轨架在第二驱动电机62的驱动下在第二导轨61上运动。本实施例中，所述第二方向为车床本体1的长度方向，具体表现为第一刀架3和第二刀架4在第二驱动机构6的驱动下左右移动；所述第一方向与第二方向垂直，为沿着车床本体1上表面的方向，具体表现为第一刀架3和第二刀架4在第一驱动机构5的驱动下沿着车床本体1上表面前后移动；总的来说，第一刀架3和第二刀架4在第一驱动机构5和第二驱动机构6的驱动下，可以在车床本体1上表面任意移动，方便移动到需要加工的位置，提高加工效率。
23.本实施例中，所述第一驱动电机52和第二驱动电机62使用现有技术中的电机即可。
24.优选的，所述第一刀架3和第二刀架4上设有多个刀具位，可以夹持或者安装多个种类的刀具；第一刀架3和第二刀架4侧面设有安装孔7，安装孔7上安装有孔加工刀具，方便加工孔。
25.所述第二导轨61为自车床本体1左侧延伸至右侧的整体式结构，结构比较稳定且第一刀架3和第二刀架4的精度较高；或者第二导轨61为中部切断的两段式结构，即第一刀架3和第二刀架4各自设有一段第二导轨61，加工且安装方便。
26.所述车床本体1的工作台面后端抬起、与地面倾斜设置，方便在加工时观察到具体情况。
27.所述双头主轴2通过卡爪21固定工件，夹持稳定且加工精度高。
28.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种数控双头车床，包括车床本体（1），其特征在于，所述车床本体（1）中间位置设置有夹持工件的双头主轴（2），所述双头主轴（2）左右两侧分别设有第一刀架（3）和第二刀架（4），所述第一刀架（3）、第二刀架（4）下方均设有驱动自身沿着第一方向往复运动的第一驱动机构（5），所述车床本体（1）上设有驱动第一驱动机构（5）沿着第二方向往复运动的第二驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种数控双头车床，其特征在于，第二驱动机构（6）包括沿水平方向设置的第二导轨（61）和第二驱动电机（62）；所述第一驱动机构（5）包括与第二导轨（61）垂直设置的第一导轨（51）和第一驱动电机（52）。3.根据权利要求2所述的一种数控双头车床，其特征在于，所述第二导轨（61）为自车床本体（1）左侧延伸至右侧的整体式结构；或者第二导轨（61）为中部切断的两段式结构。4.根据权利要求1所述的一种数控双头车床，其特征在于，所述车床本体（1）的工作台面后端抬起、与地面倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种数控双头车床，其特征在于，所述第一刀架（3）和第二刀架（4）上安装有切削刀具；第一刀架（3）和第二刀架（4）侧面设有安装孔（7），安装孔（7）上安装有孔加工刀具。6.根据权利要求1所述的一种数控双头车床，其特征在于，所述双头主轴（2）通过卡爪（21）固定工件。

技术总结
本发明公开一种数控双头车床，包括车床本体，所述车床本体中间位置设置有夹持工件的双头主轴，所述双头主轴左右两侧分别设有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架、第二刀架下方均设有驱动自身沿着第一方向往复运动的第一驱动机构，所述车床本体上设有驱动第一驱动机构沿着第二方向往复运动的第二驱动机构。通过第一刀架与第二刀架以及刀架上的刀具进行切削运动，从而快速完成对工件两侧的切削加工，提高切削效果。高切削效果。高切削效果。


技术研发人员：王小华
受保护的技术使用者：浙江巨臣机电科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2021/12/14