一种超重力干法分离R134a中氯化氢的方法与流程

技术特征：
1.一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将r134a产物泵入再沸器内至指定液位后，加热，使物料气化进入超重力分离器，同时，以一定速度向再沸器内连续进料使再沸器内液位保持稳定；(2)调超重力精馏装置，逐渐增加转速，开启全回流，保持转速稳定，再沸器逐步升温，至精馏装置压力到达指定压力，开冷凝器冷凝，控制冷凝回流温度；(3)开启回流泵，全回流一定时间后，逐渐降低回流比，同时塔顶、塔釜取样，探索最小回流比rmin，调节回流比并连续进料，塔顶分离采出hcl液体，塔釜连续采出r134a粗品。2.如权利要求1所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述r134a产物为反应产物，包括氟化氢、r133a、氯化氢、r134a及少量其他杂质。3.如权利要求1所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述再沸器内液位为1/3～2/3，再沸器温度为30～120℃。4.如权利要求3所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述再沸器内的r134a产物为气相氟化产物经精馏分离后产物，进料速度800～2000kg/h，泡点进料。5.如权利要求1所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述超重力干法分离为超重力精馏法，静态监测调整回流比，通过调节最小回流比rmin，确定回流的最佳比例r，r＝1.1～1.5rmin。6.如权利要求5所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述超重力精馏法为加压精馏，精馏压力为0.8～2.0mpa，回流液温度
‑
35～
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15℃。7.如权利要求5所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述超重力精馏法通过调整再沸器温度及回流量，控制超重力精馏装置内温度为20～40℃。8.如权利要求1所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述超重力干法分离装置为双折流板式超重力精馏装置。9.如权利要求8所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述折流板上分布有翅扇，所述双层翅扇分布角度为30
°
，上下层翅扇为反方向扰动。10.如权利要求8所述一种超重力干法分离r134a中氯化氢的方法，其特征在于，所述折流板外层设计有气体除沫分布器，其形状为雪花状或其他椭圆型分齿状结构，呈现多边形分布。

技术总结
本发明公开一种超重力干法分离R134a中氯化氢的方法，包括步骤：(1)R134a产物进料：将R134a产物经初次分离后，泵入再沸器内，至指定液位后，加热，以一定速度向再沸器内连续泡点进料，维持液位基本不变。(2)超重力干法分离：调超重力精馏装置转速，至精馏装置压力到达指定压力，稳定回流；同时开冷凝器，控制冷凝回流液温度。(3)调控采出：全回流一定时间后，逐渐降低回流比，塔顶、塔釜取样检测，调节合适的回流比，连续采出。本发明将超重力精馏技术创造性的首次应用于R134a产物中氯化氢的分离，可以很好的避免含氟盐酸的产生，提升副产氯化氢的使用价值。同时，设备安装方便，更易检修维护，减少设备投资，节能降耗，减少操作费用。减少操作费用。减少操作费用。


技术研发人员：赵恒军 胡喜军 钟超 徐科 费益
受保护的技术使用者：江苏三美化工有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2021/12/14