一种用于电子产品的量具生产加工用数控磨床的制作方法

1.本实用新型涉及数控磨床的技术领域，具体为一种用于电子产品的量具生产加工用数控磨床。


背景技术：

2.数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控磨床可分为数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床等类型。其能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石等。
3.现如今电子产品生产时需要使用数控磨床，现如今的数控磨床加工效率较低，不便于进行量具生产，增加加工时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电子产品的量具生产加工用数控磨床，具备便于量具生产加工效率较高的优点，解决了现如今电子产品生产时需要使用数控磨床，现如今的数控磨床加工效率较低，不便于进行量具生产，增加加工时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子产品的量具生产加工用数控磨床，包括第一伸缩外杆、固定架、安装架、第二伸缩外杆、磨床本体和储料箱，所述磨床本体的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的内部焊接有固定板，所述储料箱焊接在固定板的上表面，所述固定架焊接在磨床本体的上表面，且固定架的内部顶端固定有第一伸缩外杆，所述固定架的内壁滑动连接有第二伸缩外杆，且固定架的上表面滑动连接有安装架，所述安装架的下表面焊接有固定杆，所述磨床本体的上表面焊接有底座。
6.优选的，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，且连接杆的下表面转动连接有第一磨刀。
7.优选的，所述第一伸缩外杆的下表面活动插接有第一伸缩内杆，且第一伸缩内杆和第二伸缩外杆固定。
8.优选的，所述第二伸缩外杆的一侧外端面活动插接有第二伸缩内杆，且第二伸缩内杆的一侧外端面转动连接有第二磨刀。
9.优选的，所述储料箱的内部嵌入固定有隔板，且储料箱通过隔板分割为存储格。
10.优选的，所述储料箱的前表面合页连接有箱门，且箱门的前表面焊接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一伸缩外杆、第一伸缩内杆、第二伸缩外杆、第二伸缩内杆、第一磨刀、固定杆、连接杆、第二磨刀和储料箱，达到了便于量具生产加工效率较高的效果，将工件放置在底座上表面，需要加工工件上表面时，第二伸缩外杆在动力装置的作用下带动第二伸缩内杆移动，第二伸缩内杆带动第二磨刀移动，将第二磨刀移动至工件两侧，第二磨刀可以固定工件，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动第一磨刀下降，第一磨刀在动力装置的作用下转动，第一磨刀可以打磨工件上表面，安装架在动力装置的作用下移动，安装架带动第一磨刀移动，
便于打磨工件整个上表面，需要打磨工件两个侧面时，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动第一磨刀下降，第一磨刀可以固定工件上表面，第二伸缩外杆带动第二伸缩内杆移动，第二伸缩内杆带动第二磨刀移动，第二磨刀在动力装置的作用下转动，第二磨刀可以打磨工件两侧外端面，第一伸缩外杆在动力装置的作用下带动第一伸缩内杆下降，第一伸缩内杆带动第二伸缩外杆下降，第二伸缩外杆带动第二磨刀下降，便于打磨工件所有外端面，便于量具生产加工效率较高。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型的加工时的主视结构示意图。
15.图中：1、第一伸缩外杆；2、固定架；3、连接杆；4、安装架；5、固定杆；6、第一磨刀；7、第一伸缩内杆；8、第二伸缩外杆；9、磨床本体；10、支撑腿；11、隔板；12、存储格；13、固定板；14、第二伸缩内杆；15、底座；16、储料箱；17、第二磨刀；18、箱门；19、把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电子产品的量具生产加工用数控磨床，包括第一伸缩外杆1、固定架2、安装架4、第二伸缩外杆8、磨床本体9和储料箱16，磨床本体9的下表面焊接有支撑腿10，且支撑腿10的内部焊接有固定板13，储料箱16焊接在固定板13的上表面，储料箱16的内部嵌入固定有隔板11，且储料箱16通过隔板11分割为存储格12，储料箱16的前表面合页连接有箱门18，且箱门18的前表面焊接有把手19。
20.固定架2焊接在磨床本体9的上表面，且固定架2的内部顶端固定有第一伸缩外杆1，固定架2的内壁滑动连接有第二伸缩外杆8，第一伸缩外杆1的下表面活动插接有第一伸缩内杆7，且第一伸缩内杆7和第二伸缩外杆8固定，第二伸缩外杆8的一侧外端面活动插接有第二伸缩内杆14，且第二伸缩内杆14的一侧外端面转动连接有第二磨刀17，需要打磨工
件两个侧面时，固定杆5在动力装置的作用下带动连接杆3下降，连接杆3带动第一磨刀6下降，第一磨刀6可以固定工件上表面，第二伸缩外杆8带动第二伸缩内杆14移动，第二伸缩内杆14带动第二磨刀17移动，第二磨刀17在动力装置的作用下转动，第二磨刀17可以打磨工件两侧外端面，第一伸缩外杆1在动力装置的作用下带动第一伸缩内杆7下降，第一伸缩内杆7带动第二伸缩外杆8下降，第二伸缩外杆8带动第二磨刀17下降，便于打磨工件所有外端面，便于量具生产加工效率较高。
21.固定架2的上表面滑动连接有安装架4，安装架4的下表面焊接有固定杆5，固定杆5的下表面活动插接有连接杆3，且连接杆3的下表面转动连接有第一磨刀6，磨床本体9的上表面焊接有底座15，将工件放置在底座15上表面，需要加工工件上表面时，第二伸缩外杆8在动力装置的作用下带动第二伸缩内杆14移动，第二伸缩内杆14带动第二磨刀17移动，将第二磨刀17移动至工件两侧，第二磨刀17可以固定工件，固定杆5在动力装置的作用下带动连接杆3下降，连接杆3带动第一磨刀6下降，第一磨刀6在动力装置的作用下转动，第一磨刀6可以打磨工件上表面，安装架4在动力装置的作用下移动，安装架4带动第一磨刀6移动，便于打磨工件整个上表面。
22.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的第一伸缩外杆1、安装架4、固定杆5、第一磨刀6、第二伸缩外杆8和第二磨刀17还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.工作原理：将工件放置在底座15上表面，需要加工工件上表面时，第二伸缩外杆8在动力装置的作用下带动第二伸缩内杆14移动，第二伸缩内杆14带动第二磨刀17移动，将第二磨刀17移动至工件两侧，第二磨刀17可以固定工件，固定杆5在动力装置的作用下带动连接杆3下降，连接杆3带动第一磨刀6下降，第一磨刀6在动力装置的作用下转动，第一磨刀6可以打磨工件上表面，安装架4在动力装置的作用下移动，安装架4带动第一磨刀6移动，便于打磨工件整个上表面，需要打磨工件两个侧面时，固定杆5在动力装置的作用下带动连接杆3下降，连接杆3带动第一磨刀6下降，第一磨刀6可以固定工件上表面，第二伸缩外杆8带动第二伸缩内杆14移动，第二伸缩内杆14带动第二磨刀17移动，第二磨刀17在动力装置的作用下转动，第二磨刀17可以打磨工件两侧外端面，第一伸缩外杆1在动力装置的作用下带动第一伸缩内杆7下降，第一伸缩内杆7带动第二伸缩外杆8下降，第二伸缩外杆8带动第二磨刀17下降，便于打磨工件所有外端面，便于量具生产加工效率较高。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。