1.本实用新型涉及清理装置技术领域，尤其涉及一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置。
背景技术：
2.研磨盘为圆形板状结构，作为研磨材料的一种零件，现有技术中，在研磨盘在使用后，碎屑会残留在研磨盘上，且由于研磨盘上的机油存在，使得机油与研磨盘之间相互接触后，具有粘附的效果，再采用传统擦拭，对碎屑的处理效果并不好，后续研磨中，残留的碎屑与新的原料实现混合，造成材料纯度下降。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碎屑会残留在研磨盘上，且由于研磨盘上的机油存在，使得机油与研磨盘之间相互接触后，具有粘附的效果，再采用传统擦拭，对碎屑的处理效果并不好，后续研磨中，残留的碎屑与新的原料实现混合，造成材料纯度下降的缺点，而提出的一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置，包括底座以及柱体，所述柱体竖直安装在底座的上端一侧，所述底座上端另一侧转动设置有转盘，所述转盘的上端放置有研磨盘本体，所述柱体的外侧套设有套管，所述套管，所述柱体的外侧上端螺纹连接有限位环，所述限位环的下端面与套管的上端面之间相互接触，所述柱体的外侧下端套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与套管的下端相互接触，所述套管的外侧水平安装有连接板，所述连接板的下端面固定安装有刮片，所述刮片的下端与研磨盘本体的上端面相互接触，所述底座的上端设置有环形电轨，所述转盘的下端固定安装有移动电机，所述移动电机移动设置在环形电轨的内侧，且移动电机的尺寸与环形电轨的尺寸相互匹配。
6.优选的，所述底座的上端一侧与套管之间固定安装有限位机构，且限位机构位于远离转盘的一侧。
7.优选的，所述限位机构包括限位板、限位柱以及通孔，所述限位板水平固定安装在套管的外侧，所述限位柱竖直固定安装在底座上，所述限位板上开设有贯穿限位板的通孔，所述限位柱的上端贯穿通孔并延伸至限位板的上方，所述通孔的尺寸与限位柱的尺寸相互匹配。
8.优选的，所述限位柱的水平截面呈方形设置。
9.本实用新型提出的一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置，有益效果在于：该用于光学玻璃研磨盘的清理装置，电机配合电轨带动转盘上的研磨盘实现转动，在将研磨盘放置在转盘上后，通过调节刮片的高度，使得刮片与研磨盘的上端面之间相互接触，从而实现对通过刮片对不同厚度尺寸的研磨盘实现清理。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置的结构正视图。
11.图2为本实用新型提出的一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置的结构俯视图。
12.图3为图2提出的一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置的a部的结构放大图。
13.图中：连接板1、刮片2、限位机构3、限位板31、限位柱32、通孔33、研磨盘本体4、转盘5、移动电机6、环形电轨7、复位弹簧8、柱体9、限位环10、套管11、底座12。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例1
16.参照图1
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2，一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置，包括底座12以及柱体9，柱体9竖直安装在底座12的上端一侧，底座12上端另一侧转动设置有转盘5，转盘5转动后带动上端的研磨盘本体4实现转动，与上端的刮片2接触后，通过刮片2将粘附在研磨盘本体4上端的碎屑实现清理。
17.转盘5的上端放置有研磨盘本体4，柱体9的外侧套设有套管11，套管11，柱体9的外侧上端螺纹连接有限位环10，限位环10的下端面与套管11的上端面之间相互接触，限位环10与柱体9之间采用螺纹连接的方式，限位环10与柱体9之间的配合，将套管11的位置实现限定，从而有效的实现对套管11的位置高度实现控制，正对不同厚度的研磨盘本体4，进行对套管11高度的调节，柱体9的外侧下端套设有复位弹簧8，套管11向下位移时，复位弹簧8受到压缩对套管11有向上的支撑力，保证套管11位置的固定，移动限位环10后，套管11回复至初始位置，复位弹簧8的上端与套管11的下端相互接触，套管11的外侧水平安装有连接板1，连接板1的下端面固定安装有刮片2，刮片2的长度大于研磨盘本体4的直径，研磨盘本体4转动结束后，刮片2将碎屑与机油结合物移动至研磨盘本体4上端的某一处，操作人员对该处碎屑实现清理，刮片2的下端与研磨盘本体4的上端面相互接触，底座12的上端设置有环形电轨7，转盘5的下端固定安装有移动电机6，移动电机6移动设置在环形电轨7的内侧，且移动电机6的尺寸与环形电轨7的尺寸相互匹配，环形电轨7与移动电机6套管导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。
18.实施例2
19.参考图3，本实施例与实施例1之间的区别在于，底座12的上端一侧与套管11之间固定安装有限位机构3，且限位机构3位于远离转盘5的一侧，限位机构3包括限位板31、限位柱32以及通孔33，限位板31水平固定安装在套管11的外侧，限位柱32竖直固定安装在底座12上，限位板31上开设有贯穿限位板31的通孔33，限位柱32的上端贯穿通孔33并延伸至限位板31的上方，通孔33的尺寸与限位柱32的尺寸相互匹配，限位柱32的水平截面呈方形设置，限位柱32与限位板31上的通孔33相互配合，使得在对研磨盘本体4上端面实现清理时，套管11不会出现在柱体9外侧转动的情况，便于对连接板1的位置固定的效果。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置，包括底座(12)以及柱体(9)，所述柱体(9)竖直安装在底座(12)的上端一侧，其特征在于，所述底座(12)上端另一侧转动设置有转盘(5)，所述转盘(5)的上端放置有研磨盘本体(4)，所述柱体(9)的外侧套设有套管(11)，所述套管(11)，所述柱体(9)的外侧上端螺纹连接有限位环(10)，所述限位环(10)的下端面与套管(11)的上端面之间相互接触，所述柱体(9)的外侧下端套设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的上端与套管(11)的下端相互接触，所述套管(11)的外侧水平安装有连接板(1)，所述连接板(1)的下端面固定安装有刮片(2)，所述刮片(2)的下端与研磨盘本体(4)的上端面相互接触，所述底座(12)的上端设置有环形电轨(7)，所述转盘(5)的下端固定安装有移动电机(6)，所述移动电机(6)移动设置在环形电轨(7)的内侧，且移动电机(6)的尺寸与环形电轨(7)的尺寸相互匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置，其特征在于，所述底座(12)的上端一侧与套管(11)之间固定安装有限位机构(3)，且限位机构(3)位于远离转盘(5)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括限位板(31)、限位柱(32)以及通孔(33)，所述限位板(31)水平固定安装在套管(11)的外侧，所述限位柱(32)竖直固定安装在底座(12)上，所述限位板(31)上开设有贯穿限位板(31)的通孔(33)，所述限位柱(32)的上端贯穿通孔(33)并延伸至限位板(31)的上方，所述通孔(33)的尺寸与限位柱(32)的尺寸相互匹配。4.根据权利要求3所述的一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置，其特征在于，所述限位柱(32)的水平截面呈方形设置。
技术总结
本实用新型涉及清理装置技术领域，尤其是一种用于光学玻璃研磨盘的清理装置，包括底座以及柱体，所述刮片的下端与研磨盘本体的上端面相互接触，所述底座的上端设置有环形电轨，所述转盘的下端固定安装有移动电机，所述移动电机移动设置在环形电轨的内侧，且移动电机的尺寸与环形电轨的尺寸相互匹配。本实用新型电机配合电轨带动转盘上的研磨盘实现转动，在将研磨盘放置在转盘上后，通过调节刮片的高度，使得刮片与研磨盘的上端面之间相互接触，从而实现对通过刮片对不同厚度尺寸的研磨盘实现清理。清理。清理。
技术研发人员：董小强 田静
受保护的技术使用者：湖北光锐鑫光电科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/11
再多了解一些
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