1.本实用新型涉及砂光机技术领域，特别涉及一种金属砂光机的万向刷辊结构。
背景技术：
2.金属板材经加工后会存在参次不齐的毛刺，边角也比较锋利，这就需要对金属板材进行表面处理，这时需要用到砂光机，砂光机主要用于对一些不平整、厚度不均匀、不符合工艺要求的材料，通过刷辊端面进行打磨，使材料变得更加光滑平整、厚度均匀一致、工艺达标，而现有技术中金属砂光机的刷辊只能沿着一个方向打磨，这样会存在打磨有死角或打磨不彻底的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种让刷辊转动打磨的同时还能自动进行各个方向的打磨的金属砂光机的万向刷辊结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，一种金属砂光机的万向刷辊结构，包括支撑架，所述支撑架的上方设有支撑板，所述支撑板上设有刷辊公转装置，所述刷辊公转装置连接有刷辊自转装置，所述刷辊自转装置与刷辊连接。
5.进一步地，所述刷辊公转装置包括设于支撑板上的公转驱动电机和公转主轴，所述公转驱动电机的驱动轴上设有驱动链轮一，所述驱动链轮一通过传动链条一连接有传动链轮二，所述传动链轮二套设在公转主轴上，与公转主轴传动连接。
6.进一步地，所述刷辊自转装置包括与公转主轴连接的刷辊固定架，所述刷辊固定架上设有至少一个自转驱动电机，每个所述自转驱动电机通过同步带驱动刷辊转动。
7.进一步地，所述刷辊的数量大于一，所述刷辊之间通过自转主轴连接，所述自转主轴上设有从动同步带轮，所述从动同步带轮通过同步带与设于自转驱动电机驱动轴上的主动同步带轮传动连接。
8.进一步地，所述刷辊固定架下方设有自转主轴轴承座，所述从动同步带轮及位于刷辊固定架下方的同步带设于自转主轴轴承座内。
9.进一步地，所述支撑板上设有刷辊升降装置，所述刷辊升降装置包括设于支撑板下方的升降板，所述公转主轴穿过升降板与升降板转动连接，所述升降板上下两侧的公转主轴上设有挡块，所述升降板的两端通过丝杆与支撑板连接，位于所述支撑板上侧的丝杆上设有传动动链轮三，所述支撑板上设有升降驱动电机，所述升降驱动电机的驱动轴上设有驱动链轮二，所述驱动链轮二通过链条与传动链轮三传动连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.1.通过设置刷辊公转装置和刷辊自转装置，驱动刷辊公转和自转自动对金属板材进行各个方向的打磨；
12.2.自转主轴轴承座的将同步带和从动同步带轮包含在内部，可以防止工作人员收到伤害的同时，也对同步带和从动同步带轮起到保护的作用；
13.3.刷辊升降装置的设置可以使刷辊上下移动，不同的加工工艺可以适当调整刷辊的高度。
附图说明
14.图1是本实用新型一种金属砂光机的万向刷辊结构的立体图；
15.图2是本实用新型一种金属砂光机的万向刷辊结构的主视图。
16.图中：1
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支撑架；2
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支撑板；3
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刷辊公转装置；4
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刷辊自转装置，5
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刷辊升降装置；6
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刷辊；
17.301
‑
公转驱动电机；302
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公转主轴；303
‑
驱动链轮一；304
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传动链条一；305
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传动链轮二；306
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挡块
18.401
‑
刷辊固定架；402
‑
自转驱动电机；403
‑
同步带；404
‑
自转主轴；405
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从动同步带轮；406
‑
主动同步带轮；407
‑
自转主轴轴承座；
19.501
‑
升降板；502
‑
丝杆；503
‑
传动动链轮三；504
‑
升降驱动电机；505
‑
驱动链轮二。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
‑
2所示，实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属砂光机的万向刷辊结构，包括支撑架1，支撑架1的上方设有支撑板2，支撑板2上设有刷辊公转装置3和刷辊升降装置5，刷辊公转装置3连接有刷辊自转装置4，刷辊自转装置4与刷辊6连接。
21.刷辊公转装置3包括设于支撑板2上的公转驱动电机301和公转主轴302，公转驱动电机301的驱动轴上设有驱动链轮一303，驱动链轮一303通过传动链条一304连接有传动链轮二305，传动链轮二305套设在公转主轴302上，与公转主轴302传动连接。
22.刷辊自转装置4包括与公转主轴302连接的刷辊固定架401，刷辊固定架401上设有一个自转驱动电机402，自转驱动电机402通过同步带403驱动刷辊6转动。
23.刷辊6的数量为两个，两个刷辊6之间通过自转主轴404连接，自转主轴404上设有从动同步带轮405，从动同步带轮405通过同步带403与设于自转驱动电机402驱动轴上的主动同步带轮406传动连接。刷辊固定架401下方设有自转主轴轴承座407，从动同步带轮405及位于刷辊固定架401下方的同步带403设于自转主轴轴承座407内。
24.刷辊升降装置5包括设于支撑板2下方的升降板501，公转主轴302穿过升降板501与升降板转动连接，升降板501上下两侧的公转主轴302上设有挡块306，升降板501的两端通过丝杆502与支撑板2连接，位于支撑板2上侧的丝杆502上设有传动动链轮三503，支撑板2上设有升降驱动电机504，升降驱动电机504的驱动轴上设有驱动链轮二505，驱动链轮二505通过链条与传动链轮三503传动连接。
25.本实用新型采用了两个自转驱动电机402，每个自转驱动电机402分别驱动两个刷辊6转动，自转驱动电机402及刷辊6的个数不限于本实施例的数量，可根据具体需求进行调整。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种金属砂光机的万向刷辊结构，包括支撑架，所述支撑架的上方设有支撑板，其特征在于，所述支撑板上设有刷辊公转装置，所述刷辊公转装置连接有刷辊自转装置，所述刷辊自转装置与刷辊连接。2.根据权利要求1所述的一种金属砂光机的万向刷辊结构，其特征在于，所述刷辊公转装置包括设于支撑板上的公转驱动电机和公转主轴，所述公转驱动电机的驱动轴上设有驱动链轮一，所述驱动链轮一通过传动链条一连接有传动链轮二，所述传动链轮二套设在公转主轴上，与公转主轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属砂光机的万向刷辊结构，其特征在于，所述刷辊自转装置包括与公转主轴连接的刷辊固定架，所述刷辊固定架上设有至少一个自转驱动电机，每个所述自转驱动电机通过同步带驱动刷辊转动。4.根据权利要求3所述的一种金属砂光机的万向刷辊结构，其特征在于，所述刷辊的数量大于一，所述刷辊之间通过自转主轴连接，所述自转主轴上设有从动同步带轮，所述从动同步带轮通过同步带与设于自转驱动电机驱动轴上的主动同步带轮传动连接。5.根据权利要求4所述的一种金属砂光机的万向刷辊结构，其特征在于，所述刷辊固定架下方设有自转主轴轴承座，所述从动同步带轮及位于刷辊固定架下方的同步带设于自转主轴轴承座内。6.根据权利要求2所述的一种金属砂光机的万向刷辊结构，其特征在于，所述支撑板上设有刷辊升降装置，所述刷辊升降装置包括设于支撑板下方的升降板，所述公转主轴穿过升降板与升降板转动连接，所述升降板上下两侧的公转主轴上设有挡块，所述升降板的两端通过丝杆与支撑板连接，位于所述支撑板上侧的丝杆上设有传动动链轮三，所述支撑板上设有升降驱动电机，所述升降驱动电机的驱动轴上设有驱动链轮二，所述驱动链轮二通过链条与传动链轮三传动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种金属砂光机的万向刷辊结构，包括支撑架，所述支撑架的上方设有支撑板，所述支撑板上设有刷辊公转装置，所述刷辊公转装置连接有刷辊自转装置，所述刷辊自转装置与刷辊连接。本实用新型的有益效果：1.通过设置刷辊公转装置和刷辊自转装置，驱动刷辊公转和自转自动对金属板材进行各个方向的打磨；2.自转主轴轴承座的将同步带和从动同步带轮包含在内部，可以防止工作人员收到伤害的同时，也对同步带和从动同步带轮起到保护的作用；3.刷辊升降装置的设置可以使刷辊上下移动，不同的加工工艺可以适当调整刷辊的高度。不同的加工工艺可以适当调整刷辊的高度。不同的加工工艺可以适当调整刷辊的高度。
技术研发人员：臧世运
受保护的技术使用者：青岛泰科尔机械有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/11/15
再多了解一些
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