一种新型环保密闭式喷砂房的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂房技术领域，尤其涉及一种新型环保密闭式喷砂房。


背景技术：

2.喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为，机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房.其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的喷砂房一般都是一端敞开式设计，从而在喷砂过程中，不仅会使产生的废气排入到工作车间，同时喷砂过程中产生的噪音也会影响工作人员的正常沟通。
5.我们为此，提出了一种新型环保密闭式喷砂房解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的喷砂房一般都是一端敞开式设计，从而在喷砂过程中，不仅会使产生的废气排入到工作车间，同时喷砂过程中产生的噪音也会影响工作人员的正常沟通，而提出的一种新型环保密闭式喷砂房。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型环保密闭式喷砂房，包括喷砂房本体，所述喷砂房本体是由上房体和下房体组成，所述上房体安装在下房体顶部，所述上房体和下房体表面下方水平安装有支撑板，且两个支撑板之间安装有液压缸，所述上房体底端设置有密封块，所述下房体顶部表面开设有密封槽，所述上房体表面安装有安装板，所述安装板一侧安装有红外线感应器。
8.优选的，所述上房体顶部贯穿开设有排气筒，所述排气筒一端通过软管与废气处理箱连接，所述废气处理箱内部安装有废气处理机构。
9.优选的，所述上房体和下房体内壁表面设置有隔音内衬。
10.优选的，所述液压缸设置有多个，且多个液压缸对称安装在喷砂房本体两侧。
11.优选的，所述密封块和密封槽过盈配合。
12.优选的，所述下房体内部安装有喷砂工位。
13.优选的，所述喷砂房本体一侧安装有控制箱，所述控制箱表面安装有控制面板，所述控制面板一端通过电源线与液压缸、红外线感应器电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置上房体、下房体、液压缸、密封槽和密封块的配合使用，便于在喷砂时，使喷砂房处于密闭的空间，在工作时，当输送工位把钢管运送到喷砂房本体一侧，红外线感应器感应到时，控制面板启动液压缸工作，之后使液压缸把上房体抬起一定的高度，然后钢管从喷砂房本体侧面进入到喷砂工位上，在钢管进入完毕后，上房体落下，使密封块卡接在下方体顶部的密封槽内部，从而使喷砂方本体处于密闭形式，此方式操作简
单，方便对钢管进行喷砂，其次在喷砂房本体内壁设置有隔音内衬，降低噪音污染，最后排气筒一端通过软管连接废气处理箱，废气处理箱内部的废气处理机构，便于对喷砂过程中产生的粉尘进行处理，防止对环境造成污染。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种新型环保密闭式喷砂房的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型环保密闭式喷砂房下房体示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型环保密闭式喷砂房上房体示意图。
20.图例说明：
21.1、喷砂房本体；2、支撑板；3、废气处理箱；4、软管；5、安装板；6、红外线感应器；7、密封块；8、排气筒；9、上房体；10、控制箱；11、液压缸；12、下房体；13、密封槽；14、隔音内衬；15、喷砂工位。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1
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3，一种新型环保密闭式喷砂房，包括喷砂房本体1，其特征在于，所述喷砂房本体1是由上房体9和下房体12组成，所述上房体9安装在下房体12顶部，所述上房体9和下房体12表面下方水平安装有支撑板2，且两个支撑板2之间安装有液压缸11，所述上房体9底端设置有密封块7，所述下房体12顶部表面开设有密封槽13，所述上房体9表面安装有安装板5，所述安装板5一侧安装有红外线感应器6，所述密封块7和密封槽13过盈配合。
25.本实施方案中：通过设置上房体9、下房体12、液压缸11、密封槽13和密封块7的配合使用，便于在喷砂时，使喷砂房处于密闭的空间，在工作时，当输送工位把钢管运送到喷砂房本体1一侧，红外线感应器6感应到时，控制面板启动液压缸11工作，之后使液压缸11把
上房体9抬起一定的高度，然后钢管从喷砂房本体1侧面进入到喷砂工位15上，在钢管进入完毕后，上房体9落下，使密封块7卡接在下方体顶部的密封槽13内部，从而使喷砂方本体处于密闭形式，此方式操作简单，方便对钢管进行喷砂。
26.具体的，所述上房体9顶部贯穿开设有排气筒8，所述排气筒8一端通过软管4与废气处理箱3连接，所述废气处理箱3内部安装有废气处理机构，所述上房体9和下房体12内壁表面设置有隔音内衬14。
27.本实施方案中：排气筒8一端通过软管4连接废气处理箱3，废气处理箱3内部的废气处理机构，便于对喷砂过程中产生的粉尘进行处理，防止对环境造成污染，废气处理机构属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
28.具体的，所述液压缸11设置有多个，且多个液压缸11对称安装在喷砂房本体1两侧所述下房体12内部安装有喷砂工位15，所述喷砂房本体1一侧安装有控制箱10，所述控制箱10表面安装有控制面板，所述控制面板一端通过电源线与液压缸11、红外线感应器6电性连接。
29.本实施方案中：通过设置控制面板(图中为标出)，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板、红外线感应器6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
30.工作原理：通过设置上房体9、下房体12、液压缸11、密封槽13和密封块7的配合使用，便于在喷砂时，使喷砂房处于密闭的空间，在工作时，当输送工位把钢管运送到喷砂房本体1一侧，红外线感应器6感应到时，控制面板启动液压缸11工作，之后使液压缸11把上房体9抬起一定的高度，然后钢管从喷砂房本体1侧面进入到喷砂工位15上，在钢管进入完毕后，上房体9落下，使密封块7卡接在下方体顶部的密封槽13内部，从而使喷砂方本体处于密闭形式，此方式操作简单，方便对钢管进行喷砂，其次在喷砂房本体1内壁设置有隔音内衬14，降低噪音污染，最后排气筒8一端通过软管4连接废气处理箱3，废气处理箱3内部的废气处理机构，便于对喷砂过程中产生的粉尘进行处理，防止对环境造成污染。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。