一种可以处理铁屑的金属钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可以处理铁屑的金属钻孔装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
3.现有的钻孔装置在清理铁屑时往往是采用吸泵吸取的方式，处理铁屑的装置和钻孔装置时分离的，在进行钻孔后再清理铁屑，较为浪费时间，所以需要一件效率更高的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以处理铁屑的金属钻孔装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以处理铁屑的金属钻孔装置，包括钻孔装置，所述钻孔装置的底部设置有定位装置，所述定位装置的侧面设置有除尘装置。
6.所述除尘装置包括转杆，出水口和连接板，所述转杆的底部固定连接有喷头，转杆的顶部固定连接有第二电机，所述连接板的顶部固定连接有挡板，连接板的顶部滑动连接有电推杆，所述电推杆的正面固定连接有矩形块，电推杆的背面固定连接有固定块，所述矩形块的底部固定连接有毛刷，矩形块的底部固定连接有软毛和凸起。
7.所述定位装置包括壳体，所述壳体的背面固定连接有第一电机，壳体的正面开设有出风管，所述第一电机的正面固定连接有l型接块，第一电机的正面转动连接有风扇，所述l型接块的顶部滑动连接有推板，所述推板的侧面固定连接有推块。
8.优选的，所述钻孔的孔径大小与连接块的半经距离一致，且钻孔到l型接块的距离要大于钻头的长度。
9.优选的，所述第二电机为s87减速机，额定功率为200w，额定电压为220v。
10.优选的，所述推板的宽度与l型接块的凹处的宽度相同，l型接块的前端设有卡紧装置。
11.优选的，所述挡板在连接板顶部的中间偏右端的位置，挡板的高度与出水口的高度一致。
12.优选的，所述喷头是向右端转动喷射，喷射的液体为清洗溶液。
13.优选的，所述毛刷是由软毛和凸起组成，且所述毛刷的材质为塑料。
14.优选的，所述矩形块的长度与连接板被挡板分离的右端的宽度一样，且矩形块的高度与挡板的高度完全一样。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该可以处理铁屑的金属钻孔装置，通过设置有风扇和向右开口的出风管，将钻头工作时产生的铁屑吹向右侧，同时有喷头和第二电机，第二电机控制喷头朝右侧喷水，将铁屑用水冲至下方，使装置在钻孔过程中保持干净，减少了再去清理的时间。
17.2.该可以处理铁屑的金属钻孔装置，通过设置有电推杆，矩形块和毛刷，可以对连接板表面进行清洗，并将水送至出水口，减少了工作人员的工作时间，同时具有较好的清洗的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视图剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型正视图剖面的结构示意图；
21.图4为本实用新型l型接块的结构示意图；
22.图5为本实用新型风扇的结构示意图；
23.图6为本实用新型矩形块的结构示意图；
24.图7为本实用新型毛刷的结构示意图。
25.图中：1、钻孔装置；101、钻头；102、钻孔；103、外壳；104、伸缩杆 2、定位装置；201、第一电机；202、风扇；203、出风管；204、推块；205、推板；206、壳体；207、l型接块；3、除尘装置；301、第二电机；302、转杆；303、喷头；304、固定块；305、电推杆；306、挡板；307、出水口；308、矩形块；309、凸起；310、软毛；311、连接板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种可以处理铁屑的金属钻孔装置，包括外壳103，外壳103的正面开设有出水口307，外壳103的侧面固定连接有壳体206，壳体206用于保护，壳体206的背面固定连接有第一电机201，壳体206的正面开设有出风管203，连接杆的底部固定连接有连接块，连接块的底部转动连接有钻头101，第一电机201的正面固定连接有l型接块207，第一电机201的正面转动连接有风扇202，l型接块207的顶部滑动连接有推板205，推板205的宽度与l型接块207的凹处的宽度相同，l型接块207的前端设有卡紧装置，推板205的侧面固定连接有推块204，外壳 103的顶部固定连接有第二电机301，第二电机301为s87减速机，额定功率为200w，额定电压为220v，外壳103的内壁顶部转动连接有转杆302，转杆302的底部固定连接有喷头303，喷头303是向右端转动喷射，喷射的液体为清洗溶液，外壳103的内壁底部固定连接有连接板311，所述连接板311的顶部固定连接有挡板306，挡板306在连接板311顶部的中间偏右端的位置，挡板306的高度与出水口307的高度一致，连接板311的顶部滑动连接有电推杆305，电推杆305的正面固定连接有矩形块308，矩形块308的底部固定连接有毛刷，矩形块308的长度与连接板311被挡板306分离的右端的宽度一样，且矩形块308的高度与挡板306的高度完全一样，毛刷是由软毛310和凸起
309组成，且毛刷的材质为塑料，毛刷用于清理铁屑的，矩形块308的底部固定连接有软毛310和凸起309，外壳103的顶部开设有钻孔102，钻孔 102的孔径大小与连接块的半经距离一致，且钻孔102到l型接块207的距离要大于钻头101的长度。
28.工作原理：该可以处理铁屑的金属钻孔装置，在使用时，先从外壳103 中拉出l型接块207，放上要钻孔的金属块，然后推动推块204，对金属块进行挤压固定，并将金属块推至钻头的正下方，启动伸缩杆和钻孔装置，使钻头向下移动直至钻头101接触到金属片，开始进行钻孔，在钻孔时，开启第一电机201，带动风扇202转动，风扇202转动产生的风从出风管203出去，将钻孔时产生的铁屑吹到右侧，这时开启第二电机301和喷头303的开关，喷头303朝右侧喷水，将吹到右侧的铁屑通过水使其流到连接板311的右端上，隔板306阻止水流到连接板311的左端，然后启动电推杆305，带动矩形块308在连接板上移动，矩形板308上的毛刷对连接板311表面进行刷洗，并将水送至出水口307，达到清洗的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。