一种PE膜加工用输送装置的制作方法

一种pe膜加工用输送装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜技术领域，尤其涉及一种pe膜加工用输送装置。


背景技术：

2.pe薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用pe薄膜生产的薄膜。pe膜的透气性较大，且随密度的增加，其透气性是下降的，同时pe膜具有防潮性，透湿性小；聚乙烯薄膜(pe)根据制造方与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
3.现有对pe膜进行加工时，通常需要将pe膜收卷成一整个的pe筒，方便收集的同时也方便进行后续的加工作业，在对pe筒膜进行输送的过程中，传统方式是将辊轴插入到pe筒的筒芯内，继而进行后续的加工作业，但是在对pe筒膜加工收卷的过程中随着pe筒膜越来越多时，收卷效率变低，结束后对筒膜的更换需要将整个辊筒进行拆卸极其不便。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种pe膜加工用输送装置，以解决背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种pe膜加工用输送装置，包括工作台，所述工作台的一侧上设有旋转机构，所述工作台的另一侧上设有调节机构，所述工作台上另一侧还设有辅助机构，所述调节机构和旋转机构上均设有pe膜桶安装板。
6.进一步地，所述旋转喷涂组件包括旋转电机、第一皮带、安装架、第一带轮、第二带轮、第一转动轴、第二转动轴、转盘、辅助轮和支撑杆，所述安装架固定设置在工作台上，所述旋转电机固定设置在工作台一端上，所述第一转动轴设有四个，四个所述第一转动轴呈矩形分别转动设置在安装架上，并且四个所述所述第一转动轴的两端均延伸出安装架外，所述第一带轮设有四个，四个所述第一带轮分别固定设置在第一转动轴的一端上，所述旋转电机的输出端与其中一个所述第一转动轴的一端固定连接，所述第一皮带套设在四个所述第一带轮上，所述第二带轮设有四个，四个所述第二带轮分别固定设置在第一转动轴的另一端上，所述第二转动轴设有四个，四个所述第二转动轴呈矩形分别固定设置在安装架上，并且四个所述第二转动轴一端均延伸出安装架外，所述辅助轮设有四个，四个所述辅助轮分别转动设置在所述第二转动轴的延伸端上，所述转盘转动安装在第二带轮与辅助轮上，所述支撑杆固定设置在转盘上。
7.进一步地，所述工作台上开设有移动槽。
8.进一步地，所述调节机构包括调节电机、调节皮带、电机安装板、调节轴、移动板和调节轴安装板，所述电机安装板固定设置在工作台的移动槽下方一侧，所述调节电机固定设置在电机安装板上，并且所述调节电机的输出轴贯穿所述电机安装板，所述调节轴安装板固定设置在工作台的移动槽下方另一侧，所述调节轴转动设置在调节轴安装板上，所述调节皮带套设在调节轴和调节电机的输出轴上，所述移动板固定设置在调节皮带上，并且
所述调节板滑动设置在移动槽内，所述调剂板的一端与pe膜桶安装板连接。
9.进一步地，所述辅助机构包括立柱、辅助轴和传输辊，所述立柱设有两个，两个所述立柱对称设置在工作台上的一侧，所述辅助轴转动设置在两个所述立柱的一端上，所述传输辊固定设置在辅助轴上，并且所述传输辊位于两个所述立柱之间。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一：本实用新型通过旋转机构能够对pe膜进行自动收卷，收卷的力度大不会因收卷过多而不动作，调节机构可以根据不同宽度的pe膜进行自动调节距离，辅助机构可以起到缓冲作用，防止pe膜被扯坏。
12.其二：通过旋转机构的旋转电机转动带动与连接的第一带轮转动，第一带轮转动带动与连接第一皮带带动与其连接第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的带轮转动、第二带轮转动带动与连接的转盘在辅助轮作用下进行旋转，转盘旋转带动与其连接的支撑杆进行旋转来带动pe膜进行自动收卷，收卷的力度更好效果更佳。
13.其三：通过调节机构调节电机转动带动与其连接的调节皮带在调节轴的作用下转动，调节皮带转动带动与其连接的移动板移动，移动板带动与其连接的pe膜桶安装板进行调节，可以根据不同宽度的pe膜进行调节，也便于人工取走收卷结束的pe膜桶。
14.其四：通过辅助机构当传输pe膜时起到缓冲作用，避免旋转机构拉扯力过大而损害pe膜。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
18.图3为本实用新型的立体结构示意图三；
19.图4为本实用新型旋转机构的立体结构示意图一；
20.图5为本实用新型旋转机构的立体结构示意图二。
21.附图标记：工作台1，旋转机构2，调节机构3，辅助机构4，pe膜桶安装板5，旋转电机21，第一皮带22，安装架23，第一带轮24，第二带轮25，第一转动轴26，第二转动轴27，转盘28，辅助轮29，支撑杆210，移动槽11，调节电机31，调节皮带32，电机安装板33，调节轴34，移动板35，调节轴安装板36，立柱41，辅助轴42，传输辊43。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合图1至图5附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案，一种pe
膜加工用输送装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧上设有旋转机构2，所述工作台1的另一侧上设有调节机构3，所述工作台1上另一侧还设有辅助机构4，所述调节机构3和旋转机构2上均设有pe膜桶安装板5，通过本实用新型的旋转机构2能够对pe膜进行自动收卷，收卷的力度大不会因收卷过多而不动作，调节机构3可以根据不同宽度的pe膜进行自动调节距离，辅助机构4可以起到缓冲作用，防止pe膜被扯坏。
24.具体的，所述旋转机构2包括旋转电机21、第一皮带22、安装架23、第一带轮24、第二带轮25、第一转动轴26、第二转动轴27、转盘28、辅助轮29和支撑杆210，所述安装架23固定设置在工作台1上，所述旋转电机21固定设置在工作台1一端上，所述第一转动轴26设有四个，四个所述第一转动轴26呈矩形分别转动设置在安装架23上，并且四个所述所述第一转动轴26的两端均延伸出安装架23外，所述第一带轮24设有四个，四个所述第一带轮24分别固定设置在第一转动轴26的一端上，所述旋转电机21的输出端与其中一个所述第一转动轴26的一端固定连接，所述第一皮带22套设在四个所述第一带轮24上，所述第二带轮25设有四个，四个所述第二带轮25分别固定设置在第一转动轴26的另一端上，所述第二转动轴27设有四个，四个所述第二转动轴27呈矩形分别固定设置在安装架23上，并且四个所述第二转动轴27一端均延伸出安装架23外，所述辅助轮29设有四个，四个所述辅助轮29分别转动设置在所述第二转动轴27的延伸端上，所述转盘28转动安装在第二带轮25与辅助轮29上，所述支撑杆210固定设置在转盘28上，通过旋转电机21转动带动与连接的第一带轮24转动，第一带轮24转动带动与连接第一皮带22带动与其连接第一转动轴26转动，第一转动轴26转动带动与其连接的带轮转动、第二带轮25转动带动与连接的转盘28在辅助轮29作用下进行旋转，转盘28旋转带动与其连接的支撑杆210进行旋转来带动pe膜进行自动收卷，收卷的力度更好效果更佳。
25.具体的，所述工作台1上开设有移动槽11。
26.具体的，所述调节机构3包括调节电机31、调节皮带32、电机安装板33、调节轴34、移动板35和调节轴安装板36，所述电机安装板33固定设置在工作台1的移动槽11下方一侧，所述调节电机31固定设置在电机安装板33上，并且所述调节电机31的输出轴贯穿所述电机安装板33，所述调节轴安装板36固定设置在工作台1的移动槽11下方另一侧，所述调节轴34转动设置在调节轴安装板36上，所述调节皮带32套设在调节轴34和调节电机31的输出轴上，所述移动板35固定设置在调节皮带32上，并且所述调节板滑动设置在移动槽11内，所述调剂板的一端与pe膜桶安装板5连接，通过调节电机31转动带动与其连接的调节皮带32在调节轴34的作用下转动，调节皮带32转动带动与其连接的移动板35移动，移动板35带动与其连接的pe膜桶安装板5进行调节，可以根据不同宽度的pe膜进行调节，也便于人工取走收卷结束的pe膜桶。
27.具体的，所述辅助机构4包括立柱41、辅助轴42和传输辊43，所述立柱41设有两个，两个所述立柱41对称设置在工作台1上的一侧，所述辅助轴42转动设置在两个所述立柱41的一端上，所述传输辊43固定设置在辅助轴42上，并且所述传输辊43位于两个所述立柱41之间，当传输pe膜时起到缓冲作用，避免旋转机构2拉扯力过大而损害pe膜。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。