一种用于汽车塑料头枕的定型装置的制作方法

1.本技术涉及汽车零部件生产的领域，尤其是涉及一种用于汽车塑料头枕的定型装置。


背景技术：

2.汽车中有很多塑料件，这些塑料件一般都是通过注塑机注塑制成。其中，汽车头枕内部也有塑料件，由塑料制成的头枕称为塑料头枕。
3.如图1与图2所示，汽车的塑料头枕1为壳体，其内部具有空腔11，一端具有与内部空腔11相连通的开口12。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为塑料头枕刚从注塑机中取出时温度较高，由于热胀冷缩的缘故，塑料头枕在冷却时容易向内部空腔收缩，使塑料头枕发生形变，从而形成次品。


技术实现要素：

5.为了解决塑料头枕冷却时易发生形变的问题，本技术提供一种用于汽车塑料头枕的定型装置。
6.本技术提供的一种用于汽车塑料头枕的定型装置采用如下的技术方案：
7.一种用于汽车塑料头枕的定型装置，包括工作平台、用于供塑料头枕套设的冷却模以及用于将塑料头枕从冷却模上顶出的顶杆，所述冷却模设于所述工作平台上，且冷却模开设有贯穿其上端面和下端面的顶出孔，所述顶杆穿设于所述顶出孔内。
8.通过采用上述技术方案，当塑料头枕从注塑机出来后，将塑料头枕套设在冷却模上，冷却模位于塑料头枕的空腔内，冷却模的外侧壁与塑料头枕的内侧壁相抵接，通过冷却模的作用，使塑料头枕定型，并使塑料头枕冷却时不易向内部空腔收缩，进而使塑料头枕不易发生形变；当塑料头枕需要从冷却模上取下时，通过顶杆将塑料头枕从冷却模上顶出，使塑料头枕脱离冷却模较为方便。
9.可选的，所述定型装置还包括按压机构，所述按压机构包括竖直升降液压缸与压块，所述竖直升降液压缸的活塞杆与压块连接。
10.通过采用上述技术方案，由于冷却模是与塑料头枕相适配的，当塑料头枕套设在冷却模上，冷却模的外侧壁与塑料头枕的内侧壁相抵接，才能使塑料头枕不易收缩，因此将塑料头枕套在冷却模上的过程中，需要用较大的力推动塑料头枕，才能使塑料头枕套在冷却模上；在塑料头枕套在冷却模的过程中，升降液压缸带动的压块移动，通过压块推动塑料头枕，使塑料头枕套在冷却模上，使得塑料头枕与冷却模配合紧密。
11.可选的，所述按压机构还包括移动组件，所述移动组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴传动连接的丝杆以及套设于所述丝杆上的移动座，所述移动座与所述丝杆通过螺纹连接，所述竖直升降液压缸与所述移动座连接。
12.通过采用上述技术方案，压块不能一直处于冷却模的正上方，否则会影响工作人
员将塑料头枕放在冷却模上；驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动移动座沿丝杆的长度方向移动，移动座带动竖直升降液压缸移动，进而使压块移动，当塑料头枕需要被压时，移动组件带动压块移动至冷却模的上方，将塑料头枕套在冷却模上，当塑料头枕放在冷却模上时，移动组件将压块移至别处，使塑料头枕能正常放在冷却模上。
13.可选的，所述按压机构还包括至少一条导轨，所述导轨的长度方向与丝杆的长度方向朝向相同，所述移动座与所述导轨滑移连接。
14.通过采用上述技术方案，移动座移动时，导轨位于滑移槽，通过导轨与滑移槽槽壁相抵接，使移动座移动顺畅，且通过导轨的限制，使移动座不易绕丝杆轴向转动。
15.可选的，所述定型装置还包括至少一个检测组件，所述检测组件包括发射信号的发射端以及用于接收信号的接收端，所述发射端与所述接收端分别位于冷却模的两侧。
16.通过采用上述技术方案，冷却模位于发射端和接收端之间，当塑料头枕套在冷却模上时，塑料头枕隔断了发射端的发射信号，使得接收端无法接收到发射端发射的信号，此时检测到塑料头枕位于冷却模上；当塑料头枕没有套在冷却模上时，接收端正常接收到发射端发射的信号，此时检测到塑料头枕没有位于冷却模上。
17.可选的，所述定型装置还包括至少一个顶出驱动件，所述顶出驱动件包括顶出液压缸，所述顶出液压缸的活塞杆与所述顶杆连接。
18.通过采用上述技术方案，当冷却模上的塑料头枕需要从冷却模上取下时，顶出液压缸带动顶杆移动，通过顶杆将塑料头枕从冷却模上顶起，使塑料头枕从冷却模上取下较为方便。
19.可选的，所述顶杆设置有多个，多个所述顶杆相互平行，且若干所述顶杆通过固定块与顶出液压缸的活塞杆连接。
20.通过采用上述技术方案，顶出液压缸通过固定块同时作用于若干顶杆上，若干顶杆同时上升或者下降，使若干顶杆共同将塑料头枕从冷却模上，通过若干顶杆的作用，使塑料头枕从冷却模上顶出更加顺畅，同时顶出塑料头枕在若干顶杆的支撑下也更加稳定，塑料头枕不易从顶杆上滑落或者偏移。
21.可选的，所述冷却模设置有多个，多个冷却模于所述工作平台上排成一列，所述丝杆的长度方向与多个冷却模的排列方向相同。
22.通过采用上述技术方案，由于塑料头枕冷却需要时间，多个冷却模可供多个塑料头枕共同冷却，提高冷却效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将塑料头枕套设在冷却模上，冷却模位于塑料头枕的空腔内，冷却模的外侧壁与塑料头枕的内侧壁相抵接，通过冷却模的作用，使塑料头枕冷却时不易向内部空腔收缩，进而使塑料头枕不易发生形变；
25.2.通过移动组件带动压块移动，使压块不影响塑料头枕套在冷却模上；
26.3.通过若干顶杆的作用，使塑料头枕从冷却模上顶出更加顺畅，同时顶出塑料头枕在若干顶杆的支撑下也更加稳定，塑料头枕不易从顶杆上滑落或者偏移。
附图说明
27.图1是本技术实施例的塑料头枕的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的塑料头枕另一视角的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的定型装置整体结构示意图。
30.图4是本技术实施例的按压机构的结构示意图。
31.图5是本技术实施例的移动座与导轨的爆炸图。
32.图6是本技术实施例的检测组件的结构示意图。
33.图7是本技术实施例的顶杆与顶出驱动件的结构示意图。
34.附图标记说明：1、塑料头枕；11、空腔；12、开口；2、工作平台；3、冷却模；31、顶出孔；4、按压机构；41、移动组件；411、驱动电机；412、丝杆；413、轴承座；414、移动座；415、导轨；416、滑移槽；42、竖直升降液压缸；43、压块；5、顶杆；6、顶出驱动件；61、固定块；7、检测组件；71、发射端；72、接收端；73、支撑杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于汽车塑料头枕的定型装置。
37.参照图1与图2，定型装置用于冷却塑料头枕1，塑料头枕1的内部具有空腔11，一端具有与内部空腔11相连通的开口12。
38.参见图3，定型装置包括工作平台2、冷却模3以及按压机构4，冷却模3设置于工作平台2上。使用时，先将塑料头枕1放在冷却模3上，再将冷却模3从开口12穿入塑料头枕1内，并通过按压机构4将塑料头枕1完全套设在冷却模3上，塑料头枕1的内侧壁与冷却模3的外侧壁相抵接，等塑料头枕1冷却定型后将塑料头枕1从冷却模3上取下。
39.冷却模3通过螺钉或者焊接固定连接于工作平台2的上侧面，冷却模3的数量可生产的实际情况设置，可以是一个，也可以是两个，也可以是三个。当冷却模3为两个或者两个以上时，所有冷却模3排成一列，且相邻两个冷却模3之间具有间隙。
40.参见图3与图4，按压机构4包括移动组件41、竖直升降液压缸42与压块43，竖直升降液压缸42连接于移动组件41上，竖直升降液压缸42的活塞杆于竖直方向上移动，且压块43与竖直升降液压缸42的活塞杆固定连接，使竖直升降液压缸42带动压块43在竖直方向上移动。
41.参见图3与图4，移动组件41包括固定连接于地面上的驱动电机411、丝杆412、轴承座413以及移动座414，驱动电机411的输出轴与丝杆412同轴且固定连接，丝杆412的长度方向与所有冷却模3的排列方向间隔设置。轴承座413同样固定连接于地面上，丝杆412远离驱动电机411的一端穿设于轴承座413的轴承内。移动座414套设于丝杆412上，竖直升降液压缸42固定连接于移动座414的上表面，且移动座414与丝杆412通过螺纹连接，使丝杆412转动时带动移动座414沿丝杆412的长度方向滑移。
42.值得注意的是，压块43通过竖直升降液压缸42与移动座414后，压块43中靠近冷却模3的一端于水平平面上伸出移动座414，使压块43的端部突出移动座414并位于冷却模3的正上方，方便压块43推动冷却模3上的塑料头枕1，从而使塑料头枕1套在冷却模3上。
43.参见图4与图5，移动组件41还包括至少一条导轨415，导轨415固定连接于地面上，导轨415与丝杆412的相平行，其中导轨415可以是一条，也可以是两条，也可以是三条，导轨415的具体的数量根据实际情况设定。移动座414的底部开设有至少一个滑移槽416，滑移槽
416是导轨415数量的两倍，一个导轨415嵌入两个滑移槽416中，使移动座414在导轨415上滑移。
44.移动组件41使用时，驱动电机411带动丝杆412转动，丝杆412带动移动座414沿丝杆412的长度方向移动，从而带动压块43在所有冷却模3的排列方向移动。
45.参见图6与图7，定型装置还包括顶杆5以及驱动顶杆5移动的顶出驱动件6，冷却模3开设有贯穿冷却模3上端面和下端面的顶出孔31，顶杆5穿设于顶出孔31内，使顶杆5将套设在冷却模3上的塑料头枕1顶出冷却模3。其中，为使塑料头枕1顶出更加稳定，每一冷却模3可以设置两个顶杆5，也可以设置三个顶杆5。顶出驱动件6与冷却模3数量相同且一一对应，顶出驱动件6包括顶出液压缸，顶出液压缸的活塞杆于竖直方向上伸缩。当冷却模3中顶杆5为一个时，顶出液压缸的活塞杆与顶杆5固定连接，使顶出液压缸带动顶杆5在竖直方向上移动；当冷切模中顶杆5的数量大于等于二时，顶出液压缸的活塞杆固定连接有固定块61，所有顶杆5均与固定块61固定连接，通过固定块61使顶出液压缸的活塞杆带动所有的顶杆5一同移动。
46.参见图6，定型装置还包括至少一个检测组件7，检测组件7与冷却模3的数量相同且一一对应，通过检测组件7检测冷却模3上是否有塑料头枕1，并通过检测组件7给移动组件41、顶出驱动件6传输信号。检测组件7包括用于发射信号的发射端71以及用于发射信号的接收端72，发射端71和接收端72均通过支撑杆73固定连接在工作平台2上，冷却模3位于发射端71和接收端72之间，且发射端71与接收端72均高于冷却模3。其中，检测组件7在本实施例中为光电门。检测组件7还连接有控制器，通过控制器控制移动组件41和顶出驱动件6移动。
47.本技术实施例一种用于汽车塑料头枕的定型装置的实施原理为：定型装置使用时，通过机械手将塑料头枕1放在冷却模3上，此时塑料头枕1阻挡了发射端71发射给接收端72的信号，检测组件7给控制器传输信号，控制器控制移动组件41动作，移动组件41带动压块43移动至冷却模3的正上方，竖直升降液压缸42带动压块43下移并推动塑料头枕1套在冷却模3上，此时接收端72重新接收发射端71的信号并计时，当间隔预定时间后，控制器给顶出驱动件6传输信号，顶出驱动缸动作，顶出液压缸的活塞杆带动顶杆5向上移动，并将塑料头枕1从冷却模3上顶出，最后通过机械手将塑料头枕1从冷却模3上取下。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。