一种木工机械打孔加工上料用拨料装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体为一种木工机械打孔加工上料用拨料装置。


背景技术：

2.木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床，家具机械是木工机械的重要组成部分，木工机床加工的对象是木材，木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系，人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验，木工机械打孔是通过人们长期生产实践，不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。
3.现有的木工机械打孔加工时，上料大多采用人工手动上料，不仅消耗劳动力，而且劳动强度大，从而导致工作效率的下降。
4.因此需要一种木工机械打孔加工上料用拨料装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木工机械打孔加工上料用拨料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种木工机械打孔加工上料用拨料装置，包括固定板和推杆，所述固定板的内部开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方固定连接有支撑盘，所述推杆位于固定板的上方，且推杆的右侧水平安设有防滑垫，所述固定板的下方水平安设有底座，且底座的右侧固定连接有固定块，所述底座的上方固定连接有立柱，且立柱的右侧固定连接有斜撑杆，所述立柱的上方固定连接有横梁，且立柱的左侧水平安设有直线电机，所述直线电机的后端水平安设有滑杆，且滑杆的左侧固定连接有限位块，所述直线电机的下方活动连接有安装盘，且安装盘的下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定连接有固定盘，且固定盘的下方活动连接有连接盘，所述连接盘的下方固定连接有吸盘，且吸盘的右侧垂直安设有支撑柱。
8.作为本实用新型优选的方案，所述固定板的上表面与防滑垫的下表面之间紧密贴合，且凹槽呈对称状安置于固定板的内表面。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定块呈对称状安置于底座的左侧两侧，且底座的上表面与立柱的下表面之间紧密贴合。
10.作为本实用新型优选的方案，所述横梁的中轴线与直线电机的中轴线相重合，且横梁的下表面与限位块的上表面之间紧密贴合。
11.作为本实用新型优选的方案，所述滑杆的左侧表面与限位块的右侧表面之间紧密贴合，且直线电机通过滑杆与横梁构成滑动结构。
12.作为本实用新型优选的方案，所述安装盘的上表面与直线电机的下表面之间紧密
贴合，且伸缩杆呈垂直状安置于安装盘的下表面之间紧密贴合。
13.作为本实用新型优选的方案，所述固定盘的下表面与连接盘的上表面之间紧密贴合，且连接盘通过固定盘与伸缩杆的构成伸缩结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的固定板、凹槽、防滑垫、底座、固定块和立柱之间的配合设置，固定板内部设有凹槽，使用者可通过支撑盘与地面接触，从而保证固定板的稳定，并且防滑垫起到防止木材的滑落，同时通过膨胀螺钉将固定块固定，使得底座能够保证立柱整体受力的可靠。
16.2、本实用新型中，通过设置的横梁、直线电机、滑杆和限位块之间的配合设置，限位块焊接在横梁下表面，使得限位块能够起到对直线电机的限位，同时滑杆与限位块通过焊接固定，使得滑杆能够承受直线电机运动时产生的震动，从而保证直线电机的平稳。
17.3、本实用新型中，通过设置的直线电机、安装盘、伸缩杆、固定盘和连接盘之间的配合设置，伸缩杆需要维修时，可方便将安装盘进行拆卸从而对伸缩杆进行维修，同时通过伸缩杆，使得固定盘能够带动连接盘上下移动，从而使得吸盘能够实现将木材吸住向上或向下移动。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
22.图中：1、固定板；2、凹槽；3、螺纹杆；4、支撑盘；5、推杆；6、防滑垫；7、底座；8、固定块；9、立柱；10、斜撑杆；11、横梁；12、直线电机；13、滑杆；14、限位块；15、安装盘；16、伸缩杆；17、固定盘；18、连接盘；19、吸盘；20、支撑柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种木工机械打孔加工上料用拨料装置，包括固定板1和推杆5，固定板1的内部开设有凹槽2，且凹槽2的内部活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的下方固定连接有支撑盘4，推杆5位于固定板1的上方，且推杆5的右侧水平安设有防滑垫6，固定板1的下方水平安设有底座7，且底座7的右侧固定连接有固定块8，底座7的上方固定连接有立柱9，且立柱9的右侧固定连接有斜撑杆10，立柱9的上方固定连接有横梁11，且立柱9的左侧水平安设有直线电机12，直线电机12的后端水平安设有滑杆13，且滑杆13的左侧固定连接有限位块14，直线电机12的下方活动连接有安装盘15，且安装盘15的下方固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的下方固定连接有固定盘17，且固定盘17的下方活动连接有连接盘18，连接盘18的下方固定连接有吸盘19，且吸盘19的右侧垂直安设有支撑柱20。
29.实施例2，请参照图1、2、3和4，固定板1的上表面与防滑垫6的下表面之间紧密贴合，且凹槽2呈对称状安置于固定板1的内表面，固定块8呈对称状安置于底座7的左侧两侧，且底座7的上表面与立柱9的下表面之间紧密贴合，固定板1、凹槽2、防滑垫6、底座7、固定块8和立柱9之间的配合设置，固定板1内部设有凹槽2，使用者可通过支撑盘4与地面接触，从而保证固定板1的稳定，并且防滑垫6起到防止木材的滑落，同时通过膨胀螺钉将固定块8固定，使得底座7能够保证立柱9整体受力的可靠。
30.实施例3，请参照图1、2、3和4，横梁11的中轴线与直线电机12的中轴线相重合，且横梁11的下表面与限位块14的上表面之间紧密贴合，滑杆13的左侧表面与限位块14的右侧表面之间紧密贴合，且直线电机12通过滑杆13与横梁11构成滑动结构，横梁11、直线电机12、滑杆13和限位块14之间的配合设置，限位块14焊接在横梁11下表面，使得限位块14能够起到对直线电机12的限位，同时滑杆13与限位块14通过焊接固定，使得滑杆13能够承受直线电机12运动时产生的震动，从而保证直线电机12的平稳。
31.实施例4，请参照图1、2、3和4，安装盘15的上表面与直线电机12的下表面之间紧密贴合，且伸缩杆16呈垂直状安置于安装盘15的下表面之间紧密贴合，固定盘17的下表面与连接盘18的上表面之间紧密贴合，且连接盘18通过固定盘17与伸缩杆16的构成伸缩结构，直线电机12、安装盘15、伸缩杆16、固定盘17和连接盘18之间的配合设置，伸缩杆16需要维修时，可方便将安装盘15进行拆卸从而对伸缩杆16进行维修，同时通过伸缩杆16，使得固定盘17能够带动连接盘18上下移动，从而使得吸盘19能够实现将木材吸住向上或向下移动。
32.工作原理：使用时，首先使用者将底座7通过固定块8固定在其他设备旁，将立柱9、斜撑杆10和支撑柱20通过焊接与横梁11进行固定，将需要打孔的木材放置到固定板1上，使得防滑垫6增大其摩擦力，使用者通过推杆5推动固定板1，将木材运送至指定的地方，其次使用者旋转螺纹杆3，使得支撑盘4接触地面，伸缩杆16(型号：fq
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y01)通过固定盘17带动连接盘18向下移动，使得吸盘19将木材牢牢吸住，然后在伸缩杆16的工作下，使得木材向上移动，直线电机12(型号：ksd130s)沿着滑杆13向右移动，使得木材移动至传送带上方，最后将木材放置到传送带上，将木材输送至打孔机器的下方进行打孔，从而达到节约人力，调高效率的作用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。