多层结构秸秆板材的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑用秸秆板材。


背景技术：

2.农作物秸秆多用于饲料加工或者焚烧还田，不仅附加值较低，而且焚烧还田还会造成大气污染。最近若干年以来，将农作物秸秆制成建筑板材的研究和应用越来越受到重视。目前秸秆板已经广泛应用于建筑领域。
3.秸秆板材具有质轻、保温及隔音等多个优点，但在制作过程中一般需要将秸秆粉碎，然后加入粘合剂以利于板材成型。因此现有的秸秆板材普遍具有以下缺点：第一、由于秸秆一般经过粉碎和高压处理，板材密度较大，用做建筑墙板（比如墙板充填层）时重量大，运输、施工成本高。第二、秸秆材料之间一般通过粘合剂互相连接，而作为有机材料的粘合剂在使用中会长期散发释放有机溶剂，污染居住环境。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，提供一种多层结构秸秆板材，其属于使用整条秸秆作原料并且秸秆间采用物理连接的一种成型性好且没有有机材料添加的建筑板材。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.多层结构秸秆板材，其特征在于它包括一层筋骨层，所述的筋骨层由整根秸秆按照同一走向形成；筋骨层两侧各有一层第一疏松层，第一疏松层外侧具有一层第二疏松层；第一疏松层由整根秸秆按照同一走向形成，第一疏松层整根秸秆的走向与筋骨层秸秆走向互相垂直；第二疏松层由整根秸秆按照同一走向形成，第二疏松层整根秸秆的走向与第一疏松层秸秆走向互相垂直；筋骨层、第一疏松层和第二疏松层通过纵横交错的线绳缝制成一体。
7.构成筋骨层的秸秆是棉花杆和大麻杆中的一种；构成第一疏松层的秸秆是麦秆、稻草杆、玉米杆、高粱杆和芦苇杆中的一种；构成第二疏松层的秸秆是麦秆、稻草杆、玉米杆、高粱杆和芦苇杆中的一种。
8.优选地，在筋骨层、第一疏松层和第二疏松层中具有无机料颗粒。
9.优选地，所述秸秆板材包括线缆管；所述线缆管位于筋骨层中，线缆管的两端均敞口并且两个端部均与秸秆板材端面平齐。
10.本实用新型的积极效果如下：
11.第一、本实用新型板材主体为未经粉碎的整根秸秆，多层秸秆间经过初步压制后采用线绳连接，从而替代了粘合剂，能够确保产品具有更好的环保性能；另一方面，中间层选用硬质秸秆作筋骨能够确保板材具有较好的刚度和柔韧性，其它层选用麦秆、稻草杆、玉米杆、高粱杆或芦苇杆等疏松秸秆材质，整张板材密度较低，能够大幅度降低产品运输成本和施工成本。
12.第二、本实用新型还吸滤有无机材料，提高了板材的防火、防腐、防水、防虫以及防
白蚁等性能。
13.第三、秸秆板材中设有线缆管，并且线缆管在各板材中位置固定，施工时相邻秸秆板材的线缆管能够互相对接形成整条走线通道，便于从墙体内部走线，免除了后期装饰开墙布线的麻烦。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
16.如图1，本实用新型实施例包括一层筋骨层1，所述的筋骨层1由比较坚固、柔韧的整根秸秆按照同一走向形成，构成筋骨层的秸秆主要是棉花杆和大麻杆等，比如单独的一层棉花杆或者大麻杆，或者棉花杆与大麻杆各半。
17.筋骨层1两侧各有一层第一疏松层2。第一疏松层2外侧具有一层第二疏松层3。筋骨层以及各疏松层四个端面平齐。第一疏松层2由比较柔软、韧性较差的整根秸秆按照同一走向形成，第一疏松层2整根秸秆的走向与筋骨层1秸秆走向互相垂直，第二疏松层3由比较柔软、韧性较差的整根秸秆按照同一走向形成，第二疏松层3整根秸秆的走向与第一疏松层2秸秆走向互相垂直。筋骨层1、第一疏松层2和第二疏松层3通过纵横交错的线绳4缝制成一体。
18.在筋骨层1、第一疏松层2和第二疏松层3中吸滤有无机料颗粒。
19.包括第一疏松层2和第二疏松层3在内的疏松层的秸秆主要是麦秆、稻草杆、玉米秆、高粱杆和芦苇杆等中的一种或者两种以上。
20.制备时，首先在上料铺装台上按照设定层数、材料以及秸秆走向铺设五层秸秆，然后通过辊压缝制设备常温初压并缝制，下机后定尺裁剪。
21.将定尺裁剪后的产品铺设于吸滤机吸滤台上，上层刷涂无机料（比如石灰、水泥与粉煤灰的混合浆料），开启吸滤，使无机料均布于板材各个部位，经过养护后，无机料颗粒基本均匀地分布于板材各层中。
22.本实用新型还可以在第二疏松层3外侧增加装饰板或者无碱玻纤布。增加装饰板时还可以进一步增加边框，所述边框贴合于板材的端面。根据施工需要，边框贴合于板材的一个、两个、三个或者四个端面。
23.在上述实施例的基础上，秸秆板材进一步地包括线缆管5。所述线缆管5位于筋骨层1中，线缆管5的两端均敞口并且两个端部均与秸秆板材端面平齐。
24.要求线缆管5在每一块秸秆板材中位置一致形成标准化管路布置。施工时相邻秸秆板材端面对接同时线缆管口对齐，以便于墙体走线。线缆管5一般选用φ20
‑
35mm的pvc管，相对于整体厚度为100
‑
300mm的板材，线缆管5较细，制备时线缆管变形幅度可忽略不计。


技术特征：
1.多层结构秸秆板材，其特征在于它包括一层筋骨层（1），所述的筋骨层（1）由整根秸秆按照同一走向形成；筋骨层（1）两侧各有一层第一疏松层（2），第一疏松层（2）外侧具有一层第二疏松层（3）；第一疏松层（2）由整根秸秆按照同一走向形成，第一疏松层（2）整根秸秆的走向与筋骨层（1）秸秆走向互相垂直；第二疏松层（3）由整根秸秆按照同一走向形成，第二疏松层（3）整根秸秆的走向与第一疏松层（2）秸秆走向互相垂直；筋骨层（1）、第一疏松层（2）和第二疏松层（3）通过纵横交错的线绳（4）缝制成一体。2.如权利要求1所述的多层结构秸秆板材，其特征在于：构成筋骨层（1）的秸秆是棉花杆和大麻杆中的一种；构成第一疏松层（2）的秸秆是麦秆、稻草杆、玉米杆、高粱杆和芦苇杆中的一种；构成第二疏松层（3）的秸秆是麦秆、稻草杆、玉米杆、高粱杆和芦苇杆中的一种。3.如权利要求1或2所述的多层结构秸秆板材，其特征在于：在筋骨层（1）、第一疏松层（2）和第二疏松层（3）中具有无机料颗粒。4.如权利要求1或2所述的多层结构秸秆板材，其特征在于：所述秸秆板材包括线缆管（5）；所述线缆管（5）位于筋骨层（1）中，线缆管（5）的两端均敞口并且两个端部均与秸秆板材端面平齐。5.如权利要求3所述的多层结构秸秆板材，其特征在于：所述秸秆板材包括线缆管（5）；所述线缆管（5）位于筋骨层（1）中，线缆管（5）的两端均敞口并且两个端部均与秸秆板材端面平齐。

技术总结
本实用新型涉及一种多层结构秸秆板材，筋骨层由整根秸秆按照同一走向形成；筋骨层两侧各有一层第一疏松层，第一疏松层外侧具有一层第二疏松层；第二和第三疏松层分别由整根秸秆按照同一走向形成，相邻层秸秆走向互相垂直；各层具有无机料颗粒并且通过纵横交错的线绳缝制成一体。本实用新型板材主体为未经粉碎的整根秸秆，多层秸秆间经过初步压制后采用线绳连接，从而替代了粘合剂，能够确保产品具有更好的环保性能；另一方面，中间层选用硬质秸秆作筋骨能够确保板材具有较好的刚度和柔韧性，其它层选用麦秆、稻草杆、玉米杆、高粱杆或芦苇杆等疏松秸秆材质，整张板材密度较低，能够大幅度降低产品运输成本和施工成本。幅度降低产品运输成本和施工成本。幅度降低产品运输成本和施工成本。


技术研发人员：田仁德
受保护的技术使用者：烟台金田科技有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/12/7