一种便于使用的多功能钳工台的制作方法

1.本实用新型涉及一种钳工台，尤其涉及一种便于使用的多功能钳工台。


背景技术：

2.钳工台是用于生产和检修物品的设备，广泛用于工厂模具的检修、组装等，在制作家具时经常需要对木块进行锯割，需要将木块精准的切割打磨，会使用到钳工台，便于进行，市面上大多数钳工台功能单一，只安装有切割功能，工作台无法根据身高来调节，工人在使用时较为不便，且不带有放置零件的空间，直接将工具放置在工作台上，对切割工作造成影响，木块在进行切割完后，切割刀面会出现较多毛刺，需要对其进行打磨，才能用来制作家具，另外使用打磨块对木块进行打磨，靠手握住打磨块，在木块上来回打磨，无法快速的对木块进行打磨。
3.因此，需要设计一种带有打磨功能的便于使用的多功能钳工台。


技术实现要素：

4.为了克服市面上大多数钳工台功能单一，只安装有切割功能，造成使用不便，对木块打磨时，靠手握住打磨块，在木块上来回打磨，无法快速的对木块进行打磨的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种带有打磨功能的便于使用的多功能钳工台。
5.技术方案：一种便于使用的多功能钳工台，包括有第一支撑架、支撑板、升降板、圆柱承轴、转盘、测量板、升降机构和切断机构，支撑板一侧对称设有第一支撑架，支撑板上滑动式设有升降板，升降板内转动式设有圆柱承轴，圆柱承轴一侧设有转盘，转盘一侧设有测量板，升降板一侧设有升降机构，转盘一侧设有切断机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，升降机构还包括有第一限位槽、齿条、第一回力弹簧、第一转动轴、全齿轮、第二转动轴、锥齿轮、第一螺旋杆、第二限位槽、第一楔形块和第二回力弹簧，支撑板一侧设有第一限位槽，第一限位槽内滑动式设有齿条，齿条与第一限位槽之间连接有第一回力弹簧，第一限位槽一侧转动式设有第一转动轴，第一转动轴上设有全齿轮，全齿轮与齿条啮合，第二限位槽一侧转动式设有第二转动轴，第二转动轴上设有第一螺旋杆，第一螺旋杆与升降板相连，第二转动轴底部与第一转动轴一侧均设有锥齿轮，锥齿轮相啮合，支撑板一侧设有第二限位槽，第二限位槽内滑动式设有第一楔形块，一个锥齿轮与第一楔形块配合，第一楔形块与第二限位槽之间对称设有第二回力弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，切断机构还包括有第二支撑架、第一承载块、第一限位杆、第三回力弹簧、电机、锯片和挡块，转盘一侧设有第二支撑架，第二支撑架内设有第一限位杆，第一限位杆上滑动式设有第一承载块，第一承载块与第一限位杆之间连接有第三回力弹簧，第一承载块一侧设有电机，电机输出轴上设有锯片，电机上设有挡块，锯片位于挡块内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第三限位块、第二螺旋杆、第二楔形块、第三楔形块、夹紧块和第四回力弹簧，支撑板一侧设有第
三限位块，第三限位块内一侧滑动式设有第二楔形块，第二楔形块一侧螺纹式设有第二螺旋杆，第三限位块内一侧对称滑动式设有第三楔形块，第三限位块内一侧对称滑动式设有夹紧块，夹紧块与第三限位块之间均连接有第四回力弹簧，两侧第三楔形块与夹紧块相配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有放置机构，放置机构包括有抽屉槽、置物抽屉箱和拉动块，支撑板一侧均匀设有四个抽屉槽，抽屉槽上均对称滑动式设有置物抽屉箱，置物抽屉箱一侧均设有拉动块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，电机为伺服电机。
11.有益效果为：1、人们通过向下踩动齿条，带动全齿轮与第一转动轴转动，从而带动第一螺旋杆转动，进而带动升降板转动至合适位置，便于人们对木块进行切割工作；
12.2、人们通过电机输出轴转动带动锯片转动，锯片转动便可将木头进行切割。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的升降机构立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的升降机构部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的切断机构立体结构示意图。
18.图6为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图。
19.图7为本实用新型的放置机构立体结构示意图。
20.附图标记说明：1：第一支撑架，2：支撑板，3：升降板，4：圆柱承轴，5：转盘，6：测量板，7：升降机构，70：第一限位槽，71：齿条，72：第一回力弹簧，73：第一转动轴，74：全齿轮，75：第二转动轴，76：锥齿轮，77：第一螺旋杆，78：第二限位槽，79：第一楔形块，710：第二回力弹簧，8：切断机构，80：第二支撑架，81：第一承载块，82：第一限位杆，83：第三回力弹簧，84：电机，85：锯片，86：挡块，9：夹紧机构，90：第三限位块，91：第二螺旋杆，92：第二楔形块，93：第三楔形块，94：夹紧块，95：第四回力弹簧，10：放置机构，100：抽屉槽，101：置物抽屉箱，102：拉动块。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.实施例1
23.一种便于使用的多功能钳工台，如图1
‑
5所示，包括有第一支撑架1、支撑板2、升降板3、圆柱承轴4、转盘5、测量板6、升降机构7和切断机构8，支撑板2底部左右对称设有第一支撑架1，支撑板2上滑动式设有升降板3，升降板3内转动式设有圆柱承轴4，圆柱承轴4顶部设有转盘5，转盘5顶部前侧设有测量板6，升降板3底部设有升降机构7，转盘5顶部设有切断机构8。
24.当人们需要使用对木块进行切割时，人们可将木块放置在转盘5上，使其与测量板6紧贴，人们启动升降机构7工作，升降机构7工作带动升降板3向上移动，进而带动转盘5向上移动，使得木块与切断机构8紧贴，便可启动切断机构8工作，对木块进行切割，还可转动转盘5带动圆柱承轴4转动，进而带动木块转动，便可更好的对木块进行全面切割，当木块切割完毕，人们再次启动升降机构7工作，带动升降板3向下移动复位，使木块不再与切断机构8接触，人们便可将切割完毕的木块取出。
25.升降机构7还包括有第一限位槽70、齿条71、第一回力弹簧72、第一转动轴73、全齿轮74、第二转动轴75、锥齿轮76、第一螺旋杆77、第二限位槽78、第一楔形块79和第二回力弹簧710，支撑板2顶部右侧设有第一限位槽70，第一限位槽70内滑动式设有齿条71，齿条71与第一限位槽70之间连接有第一回力弹簧72，第一限位槽70下侧转动式设有第一转动轴73，第一转动轴73上设有全齿轮74，全齿轮74与齿条71啮合，第二限位槽78右侧转动式设有第二转动轴75，第二转动轴75上设有第一螺旋杆77，第一螺旋杆77与升降板3相连，第二转动轴75底部与第一转动轴73左侧均设有锥齿轮76，锥齿轮76相啮合，支撑板2顶部左侧设有第二限位槽78，第二限位槽78内滑动式设有第一楔形块79，一个锥齿轮76与第一楔形块79配合，第一楔形块79与第二限位槽78之间上下对称设有第二回力弹簧710。
26.当人们需要对木块进行切割时，人们向下踩动齿条71，第一回力弹簧72被拉伸，带动全齿轮74与第一转动轴73转动，进而带动锥齿轮76转动，锥齿轮76转动带动第二转动轴75转动，进而带动第一螺旋杆77转动，锥齿轮76转动与第一楔形块79接触，带动第一楔形块79向左侧移动，第二回力弹簧710被压缩，当锥齿轮76不与第一楔形块79接触时，第一楔形块79在第二回力弹簧710的作用下向右侧移动复位，第一螺旋杆77转动便可带动升降板3向上移动至合适位置，便于人们对木块进行切割工作，当木块均切割完毕，人们向左侧拉动第一楔形块79，第二回力弹簧710被压缩，使得第一楔形块79不再挡住第锥齿轮76，第一螺旋杆77将在重力的作用下带动第二转动轴75与锥齿轮76反向转动，从而带动升降板3向下移动，进而带动齿条71向上移动复位，第一回力弹簧72复位。
27.切断机构8还包括有第二支撑架80、第一承载块81、第一限位杆82、第三回力弹簧83、电机84、锯片85和挡块86，转盘5顶部设有第二支撑架80，第二支撑架80内设有第一限位杆82，第一限位杆82上滑动式设有第一承载块81，第一承载块81与第一限位杆82之间连接有第三回力弹簧83，第一承载块81顶部设有电机84，电机84输出轴上设有锯片85，电机84上设有挡块86，锯片85位于挡块86内。
28.当人们需要对木块进行切割时，人们先向下移动挡块86，带动电机84、第一承载块81与锯片85向下移动，第三回力弹簧83被压缩，使其锯片85与木块接触，人们便可启动电机84工作，电机84输出轴转动带动锯片85转动，锯片85转动便可将木头进行切割，当木块切割完毕，人们关闭电机84工作，松开挡块86，使得第一承载块81在第三回力弹簧83的作用下带动电机84与锯片85向上移动复位。
29.实施例2
30.在实施例1的基础之上，如图6
‑
7所示，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有第三限位块90、第二螺旋杆91、第二楔形块92、第三楔形块93、夹紧块94和第四回力弹簧95，支撑板2顶部右侧设有第三限位块90，第三限位块90内前侧滑动式设有第二楔形块92，第二楔形块92前侧螺纹式设有第二螺旋杆91，第三限位块90内后侧左右对称滑动式设有第三楔形块
93，第三限位块90内后侧左右对称滑动式设有夹紧块94，夹紧块94与第三限位块90之间均连接有第四回力弹簧95，左右两侧第三楔形块93与夹紧块94相配合。
31.当木块切割完毕，人们将切割完毕的木块放置在夹紧块94之间，随后转动第二螺旋杆91，带动第二楔形块92向前侧移动，进而带动第三楔形块93向内侧移动，第三楔形块93向内侧移动带动夹紧块94向内侧移动，第四回力弹簧95被拉伸，便可将木块夹紧，人们可前后移动木块，对木块边缘进行打磨，便可将毛刺去除，当木块打磨完毕，人们反向转动第二螺旋杆91，带动第二楔形块92向后侧移动，使其不再与第三楔形块93接触，使得夹紧块94在第四回力弹簧95的作用下带动第三楔形块93向外侧移动复位，人们便可将打磨完毕的木块取出。
32.还包括有放置机构10，放置机构10包括有抽屉槽100、置物抽屉箱101和拉动块102，支撑板2底部均匀设有四个抽屉槽100，抽屉槽100上均左右对称滑动式设有置物抽屉箱101，置物抽屉箱101外侧均设有拉动块102。
33.当人们需要将锯切使用的工具进行收纳时，人们可向外侧移动拉动块102，带动置物抽屉箱101向外侧移动打开，便可将工具放置在置物抽屉箱101内，随后向内侧推动拉动块102，带动置物抽屉箱101向内侧移动关闭。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。