一种家具生产龙门式多轴联动加工设备的制作方法

1.本技术涉及家具生产技术领域，具体涉及一种家具生产龙门式多轴联动加工设备。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。木制家具占生活中的绝大多数，目前的家具在生产中常常用到龙门加工设备以对加工对象进行加工，一般的加工设备在进行加工时需要将加工对象夹持以使得其位置稳定，而家具的部件在被夹持时会受到较大的机械应力，特别是对于厚度和强度较低的加工对象，容易造成损伤。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为家具的部件在生产加工中存在有容易受损的缺陷。


技术实现要素：

4.为了减少家具部件在生产加工时候受到损伤的情况，本技术提供一种家具生产龙门式多轴联动加工设备。
5.本技术提供的一种家具生产龙门式多轴联动加工设备采用如下的技术方案：
6.一种家具生产龙门式多轴联动加工设备，包括龙门架、切削装置及安装装置，所述龙门架包括横部与两个立部，所述立部固定于地面，所述切削装置滑动安装于所述横部，所述安装装置包括机座及安装架，所述机座固定于地面，所述安装架包括滑动架及固定架，所述滑动架滑动设置于所述机座上，所述固定架固定于所述滑动架上，所述固定架上固定有安装板，所述安装板开设有抽气孔，所述抽气孔可通过气管连接气泵，气泵对气孔抽气以将加工对象吸附固定。
7.通过采用上述技术方案，龙门架固定于地面，切削装置滑动设置于龙门架上，机座固定于地面，滑动架滑动设置于机座上，固定架固定于滑动架，安装板固定于固定架上，由气泵抽气对加工对象进行吸附固定，使得加工对象具有较好的固定效果，进而提高对加工对象的加工效果稳定性；在加工对象的整个加工过程中，加工对象受气压的压力固定，使得加工对象不易受到机械损伤；在完成加工后，关闭气泵即可将加工对象卸载，快捷方便。
8.可选的，所述切削装置包括水平座及竖直座，所述水平座水平滑动设置于所述横部，所述竖直座竖直滑动设置于所述水平座，所述竖直座开设有安装槽，所述安装槽中转动设置有刀座块，所述刀座块的侧面设置有多个刀具。
9.通过采用上述技术方案，水平座水平滑动设置于横部，竖直座竖直滑动设置于水平座，由水平座的水平方向运动与竖直座的竖直方向运动相结合，使得刀座块能够在平面上进行任意位置的移动；刀座块转动设置于安装槽内，并且在刀座块的侧面设置多个刀具，在需要更换刀具时，转动刀座块即可，不需要进行刀具的拆卸更换，提高加工效率。
10.可选的，所述横部设置有水平滑动组件，所述水平滑动组件包括水平滑轨、驱动电机、驱动螺杆及安装块，所述驱动电机固定于所述横部的一端，所述安装块固定于所述横部的另一端，所述驱动螺杆的一端固定于所述驱动电机的转轴且另一端转动连接于所述安装块，所述水平座滑动设置于所述水平滑轨，所述水平座设置有滑移螺孔，所述驱动螺杆穿过所述滑移螺孔并与所述滑移螺孔螺纹配合。
11.通过采用上述技术方案，驱动电机与安装块分别设置于横部的两端，驱动螺杆一端固定于驱动电机的转轴且另一端转动连接于安装块，同时，驱动螺杆穿过滑移螺孔并与滑移螺孔螺纹配合，驱动电机驱使驱动螺杆转动，在驱动螺杆与滑移螺孔的螺纹配合效果下，水平座进行水平运动，使得切削装置在水平方向上具有较好的运动稳定性和位置移动精度。
12.可选的，所述水平座上设置有竖直滑动组件，所述竖直滑动组件包括竖直滑轨及驱动液压缸，所述竖直滑轨固定于所述水平座，所述竖直座滑动设置于所述竖直滑轨，所述水平座上固定设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆端部固定于所述竖直座。
13.通过采用上述技术方案，竖直座滑动设置于竖直滑轨上，并通过驱动液压缸驱使竖直座滑动，使得切削装置在竖直方向上具有较好的运动稳定性。
14.可选的，所述安装板挖设有固定孔，所述固定架顶面开设有若干固定螺孔，所述固定孔与一个所述固定螺孔对齐并通过固定螺钉将所述安装板固定。
15.通过采用上述技术方案，固定架顶面开设若干固定螺孔，在对安装板进行固定时，可根据需要将固定孔与对应的固定螺孔对齐，再使用固定螺钉将安装板进行固定，使得安装板具有较好的位置调整效果和较好的位置稳定性。
16.可选的，所述固定孔为沉头孔，所述固定螺钉为沉头螺钉。
17.通过采用上述技术方案，沉头螺钉沉入沉头孔中，在固定螺钉对安装板进行固定时，使得安装板表面具有较好的平整性，减少对加工对象安装效果的影响，提高加工对象安装的稳定性。
18.可选的，所述机座两侧设置有滑移限位部，所述滑动架底面两侧设置有限位侧板，两个限位侧板与两个滑移限位部一一对应抵触以对滑动架的移动进行限位。
19.通过采用上述技术方案，两个限位侧板与两个滑移限位部一一对应抵触，在滑动架移动时，限位板受到滑移限位部的限位作用，使得滑动架的移动动作更加稳定。
20.可选的，所述滑动架设置有喷腔，所述滑动架底面开设有连通于喷腔的进气孔及出气孔，所述出气孔开设于所述滑动架与所述机座的接触面，所述进气孔可通过气管连接气泵，气泵对喷腔吹气以使得出气孔对机座接触滑动架的喷气面进行喷气清理。
21.通过采用上述技术方案，气泵对喷腔吹气，气流从出气孔对机座接触滑动架的喷气面进行喷气，能够将机座上的碎屑吹落，减少碎屑对滑动架的移动产生影响的情况，进一步提高滑动架的移动动作稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.由气泵抽气对加工对象进行吸附固定，使得加工对象具有较好的固定效果，进而提高对加工对象的加工效果稳定性；在加工对象的整个加工过程中，加工对象受气压的压力固定，使得加工对象不易受到机械损伤；在完成加工后，关闭气泵即可将加工对象卸载，快捷方便；
24.2.气泵对喷腔吹气，气流从出气孔对机座接触滑动架的喷气面进行喷气，能够将机座上的碎屑吹落，减少碎屑对滑动架的移动产生影响的情况，进一步提高滑动架的移动动作稳定性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构视图。
26.图2是本技术实施例中安装装置的侧视图。
27.图3是沿图2中a
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a线的剖视图。
28.图4是图1中b处的放大图。
29.图5是本技术实施例中龙门架及切削装置的结构视图。
30.附图标记说明：1、龙门架；11、横部；12、立部；2、水平滑动组件；21、水平滑轨；22、驱动电机；23、驱动螺杆；24、安装块；3、切削装置；31、水平座；311、滑移螺孔；32、竖直座；321、安装槽；322、刀座块；4、竖直滑动组件；41、竖直滑轨；42、驱动液压缸；5、安装装置；51、机座；511、滑移限位部；52、安装架；521、滑动架；5211、限位侧板；5212、喷腔；5213、进气孔；5214、出气孔；522、固定架；5221、固定螺孔；6、安装板；61、固定孔；611、固定螺钉；62、抽气孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种家具生产龙门式多轴联动加工设备，参照图1，包括龙门架1及安装装置5，龙门架1与安装装置5分别固定于地面，龙门架1上设置有切削装置3，安装装置5上安装加工对象，切削装置3对加工对象进行切削加工。
33.参照图1和图2，安装装置5包括机座51及安装架52，机座51固定于地面，安装架52滑动设置于机座51上。具体的，安装架52包括滑动部和固定部，滑动部滑动设置于机座51上。参照图3，滑动架521的底面接触机座51的顶面，机座51两侧分别设有滑移限位部511，滑动架521底面设置有限位侧板5211，限位侧板5211设置有两个，两个限位侧板5211与两个滑移限位部511一一对应抵触。滑动架521在限位侧板5211与滑移限位部511的配合下可沿机座51的长度方向滑动。滑动架521的底面开设有进气孔5213及出气孔5214，出气孔5214位于滑动架521接触机座51的底面，进气孔5213位于滑动架521未接触机座51的底面或滑动架521的侧面。滑动架521上还设置有喷腔5212，喷腔5212的一端连通于进气孔5213且另一端连通于出气孔5214。在进行切削工作时，进气孔5213连接气管并通过气管连接气泵，气泵向喷腔5212吹气，使得出气孔5214不断喷出气流，出气孔5214喷出的气流对机座51顶面进行吹气清理以将机座51顶面的碎屑吹除，减少碎屑对滑动架521的移动产生阻碍的情况，使得安装架52的移动动作更稳定。
34.参照图1和图4，固定架522底部通过螺钉固定于滑动架521，固定架522上设置有安装板6，加工对象安装于安装板6上。安装板6开设有固定孔61，固定架522顶面开设有若干固定螺孔5221，固定孔61与固定螺孔5221对齐并通过固定螺钉611将安装板6固定于固定架522上。若干固定螺孔5221直线等距排布，在对安装板6进行固定时，选择安装板6安装的合适位置，在对应的位置处将固定孔61与固定螺孔5221对齐。需要注意的是，固定孔61优选为
沉头孔，固定螺钉611优选为沉头螺钉，以此，使得固定螺钉611在对安装板6进行固定时能够沉入固定孔61中，使得安装板6表面更加平整，在安装加工对象时，加工对象能够与安装板6更加贴合，即加工对象的安装更加稳定。安装板6上开设有若干抽气孔62，在使用安装板6时，将抽气孔62连接气管并通过气管连接气泵，将加工对象放置于安装板6上，启动气泵，气泵对抽气孔62抽气以将加工对象吸附固定于安装板6上，由此对加工对象产生较好的固定效果，在加工完毕后，关闭气泵即可解除对加工对象的固定，将加工对象取下即可。这种方式对加工对象具有较好的固定作用，减少加工对象收到的机械损伤，并且对加工对象的安装和拆卸简便。
35.参照图5，龙门架1包括一个横部11与两个立部12，立部12竖直设置于地面上，立部12底部固定于地面，横部11设置于立柱顶部，横部11的两端分别与两个立柱固定连接。横部11上设置有切削装置3，切削装置3包括水平座31及竖直座32，水平座31通过水平滑动组件2水平滑动设置于横部11，竖直座32通过竖直滑动组件4竖直滑动设置于水平座31。水平滑动组件2包括水平滑轨21、驱动电机22、驱动螺杆23及安装块24。水平滑轨21水平设置并固定于横部11，驱动电机22固定于横部11的一端，安装块24固定于横部11的另一端，驱动螺杆23的一端与驱动电机22的转轴同轴固定，驱动螺杆23的另一端转动连接于安装块24。水平座31设置有滑移螺孔311，水平座31滑动设置于水平滑轨21上，驱动螺杆23穿过滑移螺孔311并与滑移螺孔311螺纹配合。驱动电机22驱使驱动螺杆23转动，在驱动螺杆23与滑移螺孔311的螺纹配合下，水平座31沿驱动螺杆23的轴向进行水平移动。竖直滑动组件4包括竖直滑轨41及驱动液压缸42，竖直滑轨41竖直固定于水平座31，驱动液压缸42的缸筒固定于水平座31顶部，竖直座32滑动设置于竖直滑轨41，驱动液压缸42的活塞杆端部固定于竖直座32。驱动液压缸42的活塞杆伸缩以驱使竖直座32在竖直滑轨41上滑动。竖直座32底部开设有安装槽321，安装槽321中转动设置有刀座块322，刀座块322呈多边形棱柱状，刀座块322的每个底面分别设置有连接轴，连接轴转动连接于安装槽321的侧壁，刀座块322的每个侧面分别设置有刀具。在需要切换刀具时，转动刀座块322即可。
36.本技术实施例一种家具生产龙门式多轴联动加工设备的实施原理为：由气泵抽气对加工对象进行吸附固定，使得加工对象具有较好的固定效果，进而提高对加工对象的加工效果稳定性；在加工对象的整个加工过程中，加工对象受气压的压力固定，使得加工对象不易受到机械损伤；在完成加工后，关闭气泵即可将加工对象卸载，快捷方便；在加工过程中，气泵对喷腔5212吹气，气流从出气孔5214对机座51接触滑动架521的喷气面进行喷气，能够将机座51上的碎屑吹落，减少碎屑对滑动架521的移动产生影响的情况，进一步提高滑动架521的移动动作稳定性。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。