一种用于无机净味漆的罐装机的制作方法

1.本实用新型属于无机涂料生产加工设备技术领域，具体涉及一种用于无机净味漆的罐装机。


背景技术：

2.无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，因性能优质，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。无机净味漆是无机涂料的一种，在使用过程中，需要用罐装机对无机净味漆进行封装。
3.现有的无机净味漆罐装机的输送带表面未设置限位结构，料桶在移动过程中容易出现偏移，导致输送带的带速较低，对料桶的生产加工效率产生了较大的影响，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于无机净味漆的罐装机，旨在解决现有技术中用于无机净味漆的罐装机生产加工效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无机净味漆的罐装机，包括输送带，所述输送带的底部固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有料斗，所述输送带的一侧设有称重组件，所述输送带的一侧设有控制器，所述输送带的上表面固定连接有固定臂，所述固定臂的内部设有活动板，所述活动板的底部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端外侧分别螺纹连接有第一活动块和第二活动块，所述第一活动块和第二活动块的底部均固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有挡杆，所述固定臂的一侧顶部开设有移动槽，所述第一螺杆的一端贯穿移动槽并固定连接有第一转盘，所述活动板的下表面开设有滑槽，所述第一活动块和第二活动块均通过滑槽与活动板滑动连接。
6.为了使得该一种用于无机净味漆的罐装机达到使第一活动块和第二活动块同时朝着相向或相反的方向运动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一螺杆两端外侧的螺纹方向相反。
7.为了使得该一种用于无机净味漆的罐装机达到使固定臂能够沿着y轴方向运动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述活动板的顶端中部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与固定臂螺纹连接。
8.为了使得该一种用于无机净味漆的罐装机达到便于第二螺杆旋转的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第二螺杆的顶端固定连接有第二转盘。
9.为了使得该一种用于无机净味漆的罐装机达到使固定臂的运动更加平稳的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定臂远离移动槽的一端内侧开设有限位槽，所述限位槽和移动槽均与活动板相适配。
10.为了使得该一种用于无机净味漆的罐装机达到对输送带表面的料桶进行限位的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定臂有多个，多个所述固定臂在输送带的上表面均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于无机净味漆的罐装机，通过设置料桶限位结构，通过转动第一转盘使第一螺杆旋转，第一螺杆带动第一活动块和第二活动块同时沿着相反或相向的方向进行运动，从而使连杆带动挡杆进行移动，便于挡杆调整至合适的位置，能够对不同尺寸的料桶进行限位，从而使料桶的运动受到限制，防止料桶在移动过程中出现偏移，能够提高输送带的运行速度，从而提高了无机净味漆的生产加工效率。
13.2、该用于无机净味漆的罐装机，通过设置活动板移动结构，通过第二转盘带动第二螺杆旋转，第二螺杆通过带动活动板使第一活动块和第二活动块进行运动，第一活动块和第二活动块通过带动连杆使挡杆沿着y轴方向进行运动，使挡杆的位置能够根据料桶的高度进行调整，从而使挡杆发挥良好的限位作用，有利于推广使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的料桶限位结构的立体示意图；
17.图3为本实用新型中活动板底部放大结构的示意图。
18.图中：1、输送带；2、底座；3、控制器；4、支撑臂；5、称重组件；6、料斗；7、固定臂；8、连杆；9、挡杆；10、移动槽；11、第一转盘；12、第二转盘；13、滑槽；14、第一螺杆；15、活动板；16、第二螺杆；17、第一活动块；18、第二活动块；19、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图 1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于无机净味漆的罐装机，包括输送带1，输送带1的底部固定连接有底座2，底座2的一侧固定连接有支撑臂4，支撑臂4的顶部固定连接有料斗6，输送带1的一侧设有称重组件5，输送带1的一侧设有控制器3，输送带1的上表面固定连接有固定臂7，固定臂7的内部设有活动板15，活动板15的底部转动连接有第一螺杆14，第一螺杆14的两端外侧分别螺纹连接有第一活动块17和第二活动块18，第
一活动块17和第二活动块18的底部均固定连接有连杆8，连杆8的底部固定连接有挡杆9，固定臂7的一侧顶部开设有移动槽10，第一螺杆14的一端贯穿移动槽10并固定连接有第一转盘11，活动板15的下表面开设有滑槽13，第一活动块17和第二活动块18均通过滑槽13与活动板15滑动连接。
21.在本实用新型的具体实施例中，通过设置料桶限位结构，通过转动第一转盘11使第一螺杆14旋转，第一螺杆14带动第一活动块17和第二活动块18同时沿着相反或相向的方向进行运动，从而使连杆8带动挡杆9进行移动，便于挡杆9调整至合适的位置，能够对不同尺寸的料桶进行限位，从而使料桶的运动受到限制，防止料桶在移动过程中出现偏移，能够提高输送带1的运行速度，从而提高了无机净味漆的生产加工效率。
22.具体的，第一螺杆14两端外侧的螺纹方向相反。
23.本实施例中：通过将第一螺杆14两端外侧的螺纹方向相反设置，使第一活动块17和第二活动块18能够同时沿着相反或相向的方向移动。
24.具体的，活动板15的顶端中部转动连接有第二螺杆16，第二螺杆16与固定臂7螺纹连接。
25.本实施例中：通过活动板15、第二螺杆16和固定臂7之间的配合，使第二螺杆16能够带动活动板15沿着y轴方向进行运动。
26.具体的，第二螺杆16的顶端固定连接有第二转盘12。
27.本实施例中：通过第二转盘12带动第二螺杆16进行旋转，操作更加方便省力。
28.具体的，固定臂7远离移动槽10的一端内侧开设有限位槽19，限位槽19和移动槽10均与活动板15相适配。
29.本实施例中：通过限位槽19、移动槽10和活动板15之间的配合，利用限位槽19和移动槽10对活动板15进行限位，使活动板15的运动更加稳定。
30.具体的，固定臂7有多个，多个固定臂7在输送带1的上表面均匀分布。
31.本实施例中：通过设置在输送带1的上表面设置多个均匀的固定臂7，利用挡杆9对输送带1表面的料桶进行限位，防止料桶在移动过程中产生偏移。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种用于无机净味漆的罐装机在使用时，通过转动第一转盘11使第一螺杆14旋转，第一螺杆14带动第一活动块17和第二活动块18同时沿着相反或相向的方向进行运动，从而使连杆8带动挡杆9进行移动，便于挡杆9调整至合适的位置，能够对不同尺寸的料桶进行限位，从而使料桶的运动受到限制，防止料桶在移动过程中出现偏移，能够提高输送带1的运行速度，从而提高了无机净味漆的生产加工效率，通过第二转盘12带动第二螺杆16旋转，第二螺杆16通过带动活动板15使第一活动块17和第二活动块18进行运动，第一活动块17和第二活动块18通过带动连杆8使挡杆9沿着y轴方向进行运动，使挡杆9的位置能够根据料桶的高度进行调整。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。