一种正压稀相气力连续输灰设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种输灰设备，特别涉及一种正压稀相气力连续输灰设备。


背景技术：

2.正压浓相气力输灰是目前输灰方式中比较成熟的一项技术，一般用于电力、水泥、钢铁、冶金等行业，因生物质锅炉燃烧的燃料为生物质工业废料，所产生的飞灰较轻，且原材料中掺杂的有少量的泥沙等，飞灰量较大。
3.如附图1所示，正压浓相输灰是将除尘器收集的飞灰通过下料灰斗、下料阀门进入仓泵，通过压缩空气在仓泵底部进气、加压、流化，达到一定压力后开启出料阀，较高的压力瞬时将仓泵内的飞灰送入灰库，整个输送过程一次需要大约5分钟，整个除尘器多个灰斗仓泵循环送灰，整个流程大约需要15分钟。
4.正压浓相气力输灰是用压缩空气作为动力，压缩空气中含有微量水分，容易造成飞灰板结输灰不畅。因生物质锅炉飞灰量大，输送间隔时间长会造成灰斗积灰较多，运行中多次出现灰斗料位过高，造成电场不升压，还出现过因积灰较多灰斗开裂事故，被迫停炉，给安全生产带来极大的隐患。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种正压稀相气力连续输灰设备，其能够彻底解决灰量大，输灰困难的所有问题。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种正压稀相气力连续输灰设备，包括连接除尘器的集灰斗，集灰斗下方连接有料封斗，所述的料封斗下方连接料封泵，所述的料封泵两侧分别通过输灰管道连接罗茨风机和灰库，所述的料封泵内部设置有流量调节器。
8.输灰管道上设置有闸阀。
9.罗茨风机外侧的输灰管道上设置有安全阀。
10.罗茨风机外侧的输灰管道上设置有压力表。
11.罗茨风机外侧的输灰管道上设置有止回阀。
12.集灰斗包括第一集灰斗、第二集灰斗和第三集灰斗，所述的第一集灰斗下方连接第一料封斗，所述的第一料封斗下方连接第一料封泵，所述的第二集灰斗和第三集灰斗下方通过管路共同连接第二料封斗，所述的第二料封斗下方连接第二料封泵，所述的第一料封泵两侧设置的第一输灰管道和所述的第二料封泵两侧设置的第二输灰管道相互并联，并分别连接所述的罗茨风机和灰库。
13.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
14.本实用新型提供了一种正压稀相气力连续输灰设备，将原有设备拆除，在除尘器三个灰斗下设置两台料封泵，第一电场灰斗下设一台150型料封泵，第二、三电场灰斗共用一台100型料封泵，通过两条输灰管路送至回库，由于此设备是用罗茨风机作为动力，罗茨
风机出风为热风，且不含水分，同时料封泵为连续输送无间隔循环的时间，两台料封泵同时输送互不干涉，可彻底解决灰量大，输灰困难的所有问题。
15.综上所述，本实用新型能够实现正常的输灰功能，解决了飞灰较轻难以输送的问题，此设备连续输送不间断，不会造成除尘器灰斗过多的积灰，输送动力采用罗茨风机，风温较高不含水分，不会出现飞灰板结现象。由此可见，本实用新型与原有技术相比，具有突出的特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为现有技术下的正压浓相气力输灰系统结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种正压稀相气力连续输灰设备的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
20.实施例一
21.如附图2所示，一种正压稀相气力连续输灰设备，包括连接除尘器1的集灰斗2，集灰斗2下方连接有料封斗3，所述的料封斗3下方连接料封泵4，所述的料封泵4两侧分别通过输灰管道5连接罗茨风机6和灰库7，所述的料封泵4内部设置有流量调节器12。
22.输灰管道5上设置有闸阀8。
23.罗茨风机6外侧的输灰管道5上设置有安全阀9。
24.罗茨风机6外侧的输灰管道5上设置有压力表10。
25.罗茨风机6外侧的输灰管道5上设置有止回阀11。
26.如附图2所示，本实施例的集灰斗包括第一集灰斗21、第二集灰斗22和第三集灰斗23，所述的第一集灰斗21下方连接第一料封斗31，所述的第一料封斗31下方连接第一料封泵41，所述的第二集灰斗22和第三集灰斗23下方通过管路共同连接第二料封斗32，所述的第二料封斗32下方连接第二料封泵42，所述的第一料封泵41两侧设置的第一输灰管道51和所述的第二料封泵32两侧设置的第二输灰管道52相互并联，并分别连接所述的罗茨风机6和灰库7。
27.在设备投入时，首先启动罗茨风机6，将流量调节器12关闭，开启除尘器下灰阀门将除尘器收集的飞灰落入料封泵的料灰斗，待灰斗满灰后，缓慢开启流量调节器12，开始输灰，输灰量可根据除尘器灰斗料位进行人工调节，如灰斗料位高则开大流量调节器，灰斗料位低时关小流量调节器，也可停运输送设备，待灰斗料位高时再次投入。此设备投入正常运行后能够实现连续输灰，且料封泵自带灰斗起到了密封作用，不会因为罗茨风机的风反吹至除尘器内影响除尘器收尘效率。锅炉正常运行下一次投入定期巡检即可，输灰稳定。
28.本实施例中的流量控制器可选用机械结构的阀门，也可以选取电子装置，以控制
料封泵的功率实现流量控制。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种正压稀相气力连续输灰设备，包括连接除尘器的集灰斗，其特征在于，所述的集灰斗下方连接有料封斗，所述的料封斗下方连接料封泵，所述的料封泵两侧分别通过输灰管道连接罗茨风机和灰库，所述的料封泵内部设置有流量调节器。2.根据权利要求1所述的一种正压稀相气力连续输灰设备，其特征在于，所述的输灰管道上设置有闸阀。3.根据权利要求1所述的一种正压稀相气力连续输灰设备，其特征在于，所述罗茨风机外侧的输灰管道上设置有安全阀。4.根据权利要求1所述的一种正压稀相气力连续输灰设备，其特征在于，所述罗茨风机外侧的输灰管道上设置有压力表。5.根据权利要求1所述的一种正压稀相气力连续输灰设备，其特征在于，所述罗茨风机外侧的输灰管道上设置有止回阀。6.根据权利要求1所述的一种正压稀相气力连续输灰设备，其特征在于，所述的集灰斗包括第一集灰斗、第二集灰斗和第三集灰斗，所述的第一集灰斗下方连接第一料封斗，所述的第一料封斗下方连接第一料封泵，所述的第二集灰斗和第三集灰斗下方通过管路共同连接第二料封斗，所述的第二料封斗下方连接第二料封泵，所述的第一料封泵两侧设置的第一输灰管道和所述的第二料封泵两侧设置的第二输灰管道相互并联，并分别连接所述的罗茨风机和灰库。

技术总结
本实用新型涉及一种输灰设备，特别涉及一种正压稀相气力连续输灰设备。其结构包括连接除尘器的集灰斗，集灰斗下方连接有料封斗，所述的料封斗下方连接料封泵，所述的料封泵两侧分别通过输灰管道连接罗茨风机和灰库，所述的料封泵内部设置有流量调节器。本实用新型的一种正压稀相气力连续输灰设备，其能够彻底解决灰量大，输灰困难的所有问题。输灰困难的所有问题。输灰困难的所有问题。


技术研发人员：王振 王志超 王凯 马建民 赵志深
受保护的技术使用者：山东省禹城市新园热电有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7