一种卧式水泥仓的制作方法

1.本实用新型属于水泥粉料输送设备技术领域，具体涉及一种卧式水泥仓。


背景技术：

2.目前，随着建筑施工、公路、桥梁、水电等建设工程的不断拓展，施工过程中大量使用水泥输送装置和制浆搅拌系统，其中卧式水泥舱用于储装干燥的水泥粉料，卧式水泥仓相较于立式水泥仓高度较低，便于上料，不需要过多的基础，方便安装和维护。然而卧式水泥仓在使用时其下料口的位置会出现结拱现象，影响水泥的输送效率，不易于提升施工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种卧式水泥仓，在下料口处的破拱效果明显，提升输送效率。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种卧式水泥仓，包括带有进料口和多个下料口的仓体、与每个所述下料口连通的螺旋输送机，所述仓体内壁设置有可转动的转轴，所述转轴上设置有多个纵杆，所述纵杆伸至所述下料口内，所述纵杆上固定有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的两端分别固定有第一u型杆，所述第二横杆的两端固定有第二u型杆，所述纵杆的下端固定有四个弹簧，四个所述弹簧的另一端分别固定在下料口的四个内壁上，所述螺旋输送机内的螺旋轴上固定有拨动杆，所述拨动杆可拨动所述纵杆前后摆动。
6.进一步地，所述转轴的两端通过带座轴承安装在所述仓体内壁。
7.进一步地，所述转轴上设置有安装套，所述纵杆固定在所述安装套上。
8.进一步地，所述第一横杆和第二横杆均垂直于所述转轴。
9.进一步地，所述第一横杆位于所述第二横杆的上面且所述第一横杆的长度大于所述第二横杆的长度，所述第一u型杆的宽度大于所述第二u型杆的宽度。
10.进一步地，所述拨动杆为u型，所述拨动杆的两端固定在所述螺旋轴上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在螺旋输送机内的螺旋轴上设置拨动杆，拨动纵杆，使纵杆上的第一横杆、第二横杆、第一u型杆和第二u型杆摆动，达到破拱的作用，而且不用增加驱动装置，直接用螺旋输送机的驱动装置即可完成破拱，使用方便，成本较低；另外，在纵杆的下端和出料口的侧壁之间设置弹簧，弹簧本身即具有破拱效果，同时弹簧便于纵杆的回位，进一步增加了破拱效果，使水泥粉料在下料口处不易结拱，有利于水泥粉料的输送。
13.总之，本实用新型具有破拱效果明显、便于输送的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a
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a的局部剖视图。
16.图中，1、仓体，2、进料口，3、转轴，4、带座轴承，5、安装套，6、纵杆，7、第一u型杆，8、第一横杆，9、下料口，10、弹簧，11、第二u型杆，12、第二横杆，13、拨动杆，14、螺旋轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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2所示，一种卧式水泥仓，包括带有进料口2和多个下料口9的仓体1、与每个所述下料口9连通的螺旋输送机；具体的，所述螺旋输送机的一端设置有开口向下的出料口；
19.所述仓体1内壁设置有可转动的转轴3，所述转轴3上设置有多个纵杆6，所述纵杆6的数量和所述出料口的数量相同，所述纵杆6伸至所述下料口9内，纵杆6设置在出料口9的中心位置，所述纵杆6上固定有第一横杆8和第二横杆12，所述第一横杆8的两端分别固定有第一u型杆7，所述第二横杆12的两端固定有第二u型杆11，所述第一u型杆7和第二u型杆11为倒u型；在纵杆6绕转轴3的轴线转动时，第一横杆8、第二横杆12、第一u型杆7和第二u型杆11同时摆动，起到破拱的作用；
20.所述纵杆6的下端固定有四个弹簧10，四个所述弹簧10的另一端分别固定在下料口9的四个内壁上，所述螺旋输送机内的螺旋轴14上固定有拨动杆13，所述拨动杆13可拨动所述纵杆6前后摆动；拨动杆13随着螺旋轴14一起转动，当转至螺旋轴14的上侧时，可和纵杆6的下端相接触并拨动纵杆6，此时纵杆6和转轴3一起转动，当拨动杆13和纵杆6分开后，纵杆6受到重力和弹簧10的回位拉力使纵杆6回位，当纵杆6回位后继续被拨动杆13拨动，如此往复循环起到明显的破拱效果，弹簧10在被拉伸和回弹的过程中也可起到破拱作用，提高水泥粉料输送的流畅度。
21.本实施例中，所述转轴3的两端通过带座轴承4安装在所述仓体1内壁。
22.本实施例中，所述转轴3上设置有安装套5，所述纵杆6固定在所述安装套5上；具体的，安装套5固定在所述转轴3上，此时所有纵杆6一起摆动，另外，不同的拨动杆13可以不共线设置并且相邻的两个拨动杆13之间存在夹角，并均匀错开设置，拨动杆13拨动一个纵杆6即可使转轴3转动，同时使其他的纵杆6摆动，从而可提高摆动破拱频率；另一方面，安装套5也可绕转轴3转动，使不同的纵杆6之间不关联，不会同时转动，相互之间影响较小。
23.本实施例中，所述第一横杆8和第二横杆12均垂直于所述转轴6，此时第一u型杆7和第二u型杆11均和所述转轴3平行，使第一u型杆7和第二u型杆11在运动方向上和水泥粉料的接触面积更大，破拱效果更好。
24.本实施例中，所述第一横杆8位于所述第二横杆12的上面且所述第一横杆8的长度大于所述第二横杆12的长度，所述第一u型杆7的宽度大于所述第二u型杆11的宽度，以应对下料口9为上宽下窄的结构，使破拱范围更大。
25.本实施例中，所述拨动杆13为u型，所述拨动杆13的两端固定在所述螺旋轴14上。
26.本实用新型在使用时，水泥粉料从卧式水泥仓进料口2投放，仓体1下方的螺旋输
送机启动，将水泥粉料输送至螺旋输送机上的出料口，期间螺旋轴14带动拨动杆13转动，拨动杆13拨动纵杆6绕转轴3轴线转动，当拨动杆13和纵杆6分开后，纵杆6受到重力和弹簧10的回位拉力使纵杆6回位，当纵杆6回位后继续被拨动杆13拨动，如此往复循环起到明显的破拱效果，弹簧10在被拉伸和回弹的过程中进一步起到破拱作用，提高水泥粉料输送的流畅度。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种卧式水泥仓，包括带有进料口和多个下料口的仓体、与每个所述下料口连通的螺旋输送机，其特征在于：所述仓体内壁设置有可转动的转轴，所述转轴上设置有多个纵杆，所述纵杆伸至所述下料口内，所述纵杆上固定有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的两端分别固定有第一u型杆，所述第二横杆的两端固定有第二u型杆，所述纵杆的下端固定有四个弹簧，四个所述弹簧的另一端分别固定在下料口的四个内壁上，所述螺旋输送机内的螺旋轴上固定有拨动杆，所述拨动杆可拨动所述纵杆前后摆动。2.根据权利要求1所述的卧式水泥仓，其特征在于：所述转轴的两端通过带座轴承安装在所述仓体内壁。3.根据权利要求1所述的卧式水泥仓，其特征在于：所述转轴上设置有安装套，所述纵杆固定在所述安装套上。4.根据权利要求1所述的卧式水泥仓，其特征在于：所述第一横杆和第二横杆均垂直于所述转轴。5.根据权利要求1或4所述的卧式水泥仓，其特征在于：所述第一横杆位于所述第二横杆的上面且所述第一横杆的长度大于所述第二横杆的长度，所述第一u型杆的宽度大于所述第二u型杆的宽度。6.根据权利要求1所述的卧式水泥仓，其特征在于：所述拨动杆为u型，所述拨动杆的两端固定在所述螺旋轴上。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式水泥仓，包括带有进料口和多个下料口的仓体、和与每个所述下料口连通的螺旋输送机，所述仓体内壁设置有可转动的转轴，所述转轴上设置有多个纵杆，所述纵杆伸至所述下料口内，所述纵杆上固定有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的两端分别固定有第一U型杆，所述第二横杆的两端固定有第二U型杆，所述纵杆的下端固定有四个弹簧，四个所述弹簧的另一端分别固定在下料口的四个内壁上，所述螺旋输送机内的螺旋轴上固定有拨动杆，所述拨动杆可拨动所述纵杆前后摆动。本实用新型具有破拱效果明显、便于输送的优点。便于输送的优点。便于输送的优点。


技术研发人员：史晓
受保护的技术使用者：郑州市振恒建筑工程设备有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/7