一种空气压缩机罩壳吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于空气压缩机制造辅助设备技术领域，尤其涉及一种空气压缩机罩壳吊装装置。


背景技术：

2.离心式空气压缩机的原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。罩壳是空气压缩机壳体的一部分，具体指空气压缩机叶轮腔前部的壳体，其与空气压缩机背板组合构成叶轮腔，也是空气压缩腔，空气自此腔的进气口进入，高速旋转后自出气口排出。
3.罩壳为铸铁件，尺寸较大，目前，罩壳的安装由多个操作人员配合完成，至少需要两个搬抬人员和一个紧固件安装人员，安装过程耗时耗力，效率低，浪费人力。质量较大的罩壳一旦滑落，存在砸伤工作人员的风险。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决目前罩壳安装难度大、费时费力、效率低等问题的空气压缩机罩壳吊装装置。
5.本实用新型是这样实现的，一种空气压缩机罩壳吊装装置，其特征在于：包括龙门架体，所述龙门架体包括两对称设置的竖向导杆以及连接于两竖向导杆之间的横架，所述竖向导杆上安装可沿竖向导杆轴线竖向活移的竖向滑座，所述竖向滑座之间连接横向导杆，所述横向导杆上配装可沿横向导杆活移的横向滑座，所述横向滑座的下部固定吊座，所述吊座具有吊孔，所述吊孔中配装吊装螺杆，所述吊装螺杆插装在所述吊孔中且端头挂装在所述吊座上部，所述吊座的下部设有向下延伸的顶撑板，所述顶撑板通过螺纹安装顶撑螺钉，所述顶撑螺钉的轴线与所述横向导杆的轴线平行，所述顶撑螺钉的前端部位于所述吊装螺杆的下端部侧方。
6.在上述技术方案中，优选的，所述竖向导杆的下部安装矩形台座，所述矩形台座的下部安装自锁万向轮。
7.在上述技术方案中，优选的，所述横架为矩形框架构造，所述横向滑座位于所述矩形框架构造围构而成的框口下方。
8.在上述技术方案中，优选的，所述横向滑座的上部安装有吊环。
9.在上述技术方案中，优选的，所述横向滑座的下部通过竖向螺杆固定所述吊座。
10.本实用新型的优点效果是：
11.本方案提出一种罩壳安装专用的辅助吊装装置，本装置配合厂房内的电动葫芦，可以替代人工对重量较大的罩壳实施吊挂，且可通过本装置将被吊挂罩壳调节到安装所需要的角度，且具有维持安装角度的功能，在本装置的辅助作用下，只需要一人即可完成对罩壳的安装，操作简单，省时省力，安装效率高，且消除传统装配过程中所存在的潜在受伤风
险。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是图1的a部放大图；
14.图3是本实用新型中吊座的结构示意图。
15.图中、1、竖向导杆；2、横架；3、矩形台座；4、竖向滑座；5、横向导杆；6、横向滑座；7、吊环；8、吊座；8
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1、吊孔；8
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2、顶撑板；9、吊装螺杆；10、顶撑螺钉；11、罩壳；11
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1、凸台部。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.为解决目前罩壳安装难度大、费时费力、效率低等问题，本实用新型特提供一种空气压缩机罩壳吊装装置，在本装置的辅助作用下，只需要一人即可完成对罩壳的安装，操作简单，省时省力，安装效率高，且消除传统装配过程中所存在的潜在受伤风险。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：
18.请参阅图1
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图3，一种空气压缩机罩壳吊装装置，包括龙门架体，龙门架体包括两对称设置的竖向导杆1以及连接于两竖向导杆1之间的横架2。本实施例中，竖向导杆1为钢圆杆。竖向导杆1的下部安装矩形台座3，矩形台座3是矩形铸铁座，竖向导杆1的下端利用螺栓固定在矩形台座3上，矩形台座3的下部安装自锁万向轮。横架2为矩形框架构造，为钢管钩架。
19.竖向导杆1上安装可沿竖向导杆1的轴线竖向活移的竖向滑座4，竖向滑座4为铸铁构造，具有竖向孔，竖向孔中配装与竖向导杆1适配的导向套。竖向滑座4之间连接横向导杆5，横向导杆5为钢圆杆，其两端利用螺栓分别固定在左右两竖向滑座4上。横向导杆5上配装可沿横向导杆5活移的横向滑座6，横向滑座6为铸铁构件，具有横向穿孔，横向穿孔中配装与横向导杆5适配的导向套。横向滑座6位于矩形框架构造围构而成的框口下方。本实施例中，横向滑座6的上部安装有吊环7，吊环7是焊接在横向滑座6上部的环，用于连接电动葫芦的吊绳。
20.横向滑座6的下部固定吊座8，吊座8为铸铁件。本实施例中，横向滑座6通过竖向的螺纹孔安装竖向螺杆，竖向螺杆通过吊座8上加工出的螺纹孔与吊座8连接，以此结构实现吊8座在横向滑座6下方的固定。
21.吊座8具有吊孔8
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1，本实施例中，吊孔8
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1是竖向的通孔，吊孔8
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1中配装吊装螺杆9，吊装螺杆9的螺杆直径小于吊孔8
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1直径，吊装螺杆9可在吊孔8
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1中摆动一定角度。吊装螺杆9插装在吊孔8
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1中且端头挂装在吊座8上部。吊座8的下部设有向下延伸的顶撑板8
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2，顶撑板8
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2通过螺纹安装顶撑螺钉10，顶撑螺钉10的轴线与横向导杆5的轴线平行，顶撑螺钉10的前端部位于吊装螺杆9的下端部侧方。吊座8的一端与竖向螺杆连接，吊座的另一端设有吊孔8
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1，顶撑板8
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2位于吊座8的两端之间。
22.本实用新型的使用方法：
23.罩壳11的外侧部具有凸出罩壳外围圆周面的凸台部11
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1，此凸台部11
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1具有径向的螺纹孔，吊装螺杆9与此螺纹孔结合，以此实现横向滑座6与罩壳11的连接。吊座8在本装置龙门架以及横向导杆5的限制作用下角度固定，只能够在角度不变的状态下在竖向明面上活移。本装置转移至电动葫芦的下方，电动葫芦的吊绳与横向滑座6连接，电动葫芦可将横向滑座6吊挂至竖向合适位置，通过旋拧顶撑螺钉10，顶撑螺钉10的前端顶压罩壳11的凸台部11
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1侧面，可改变罩壳11与吊座8之间的角度，从而调节罩壳11的安装角度至合适并维持。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空气压缩机罩壳吊装装置，其特征在于：包括龙门架体，所述龙门架体包括两对称设置的竖向导杆(1)以及连接于两竖向导杆(1)之间的横架(2)，所述竖向导杆(1)上安装可沿竖向导杆(1)轴线竖向活移的竖向滑座(4)，所述竖向滑座(4)之间连接横向导杆(5)，所述横向导杆(5)上配装可沿横向导杆(5)活移的横向滑座(6)，所述横向滑座(6)的下部固定吊座(8)，所述吊座(8)具有吊孔(8
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1)，所述吊孔(8
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1)中配装吊装螺杆(9)，所述吊装螺杆(9)插装在所述吊孔(8
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1)中且端头挂装在所述吊座(8)上部，所述吊座(8)的下部设有向下延伸的顶撑板(8
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2)，所述顶撑板(8
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2)通过螺纹安装顶撑螺钉(10)，所述顶撑螺钉(10)的轴线与所述横向导杆(5)的轴线平行，所述顶撑螺钉(10)的前端部位于所述吊装螺杆(9)的下端部侧方。2.根据权利要求1所述的空气压缩机罩壳吊装装置，其特征在于：所述竖向导杆(5)的下部安装矩形台座(3)，所述矩形台座(3)的下部安装自锁万向轮。3.根据权利要求2所述的空气压缩机罩壳吊装装置，其特征在于：所述横架(2)为矩形框架构造，所述横向滑座(6)位于所述矩形框架构造围构而成的框口下方。4.根据权利要求3所述的空气压缩机罩壳吊装装置，其特征在于：所述横向滑座(6)的上部安装有吊环(7)。5.根据权利要求4所述的空气压缩机罩壳吊装装置，其特征在于：所述横向滑座(6)的下部通过竖向螺杆固定所述吊座(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种空气压缩机罩壳吊装装置，属于空气压缩机制造辅助设备技术领域，其特征在于：包括龙门架体，龙门架体包括两对称设置的竖向导杆以及连接于两竖向导杆之间的横架，竖向导杆上安装可沿竖向导杆轴线竖向活移的竖向滑座，竖向滑座之间连接横向导杆，横向导杆上配装可沿横向导杆活移的横向滑座，横向滑座的下部固定吊座，吊座具有吊孔，吊孔中配装吊装螺杆，吊装螺杆插装在吊孔中且端头挂装在吊座上部，吊座的下部设有向下延伸的顶撑板，顶撑板通过螺纹安装顶撑螺钉，顶撑螺钉的轴线与横向导杆的轴线平行，顶撑螺钉的前端部位于吊装螺杆的下端部侧方。在本装置的辅助作用下，罩壳的安装操作简单，省时省力，安装效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：于志勇
受保护的技术使用者：埃利奥特（天津）机械设备有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7