一种机械起升式转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及转移装置相关技术领域，具体为一种机械起升式转移装置。


背景技术：

2.随着我国机械行业的迅猛发展，越来越多的机械设备取代了传统人力的工作，大大提高了生产效益，在机械设备的使用过程中，有时需要对机械设备进行转移，将机械设备从一个地点转移至另一地点，人工转移费时费力，因而需要用到一种机械设备转移装置帮助设备进行转运。
3.但是，一般的机械设备转运装置在转移过程中不够稳定，容易发生侧倾，安全性不高，不方便对机械设备进行自动夹紧固定，并且夹紧效果不好，不方便根据实际使用情况调节转移装置的角度，对设备更好的进行转运，实用性不高，为此我们提出了一种机械起升式转移装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械起升式转移装置，以解决上述背景技术中提出的一般的机械设备转运装置在转移过程中不够稳定，容易发生侧倾，安全性不高，不方便对机械设备进行自动夹紧固定，并且夹紧效果不好，不方便根据实际使用情况调节转移装置的角度，对设备更好的进行转运，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械起升式转移装置，包括固定底座、稳定块和支撑柱，所述固定底座的下端转动连接有丝杆，且丝杆远离固定底座垂直中轴线的一端固定连接有转把，所述转把的中部与活动块贯穿连接，且活动块的下端铰链连接有连接支撑杆，并且连接支撑杆的下端铰链连接有稳定块，所述固定底座上表面的后端安装有第一正反转电机，且第一正反转电机的输出端固定连接有齿轮，并且齿轮的下端啮合连接有固定杆；
6.所述固定底座的中部安装有支撑柱，且支撑柱下端的外表面设置有齿环，所述支撑柱的左上端固定连接有配重块，且支撑柱的由上端设置有连接柱，所述连接柱的右端安装有第二正反转电机，且第二正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有安装块，且安装块的下端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有夹杆，并且夹杆的下端设置有固定夹，所述固定底座的下端安装有万向轮。
7.优选的，所述连接支撑杆在活动块上呈倾斜设置，且活动块在固定底座上构成左右滑动结构。
8.优选的，所述连接支撑杆与稳定块的连接方式为铰链连接，且稳定块的单体关于固定底座的垂直中轴线呈对称设置，并且稳定块呈“t”字型结构。
9.优选的，所述固定杆与固定底座的连接方式为滑动连接，且固定杆与齿环的连接方式为啮合连接。
10.优选的，所述支撑柱与固定底座的连接方式为转动连接，且支撑柱在固定底座上呈垂直设置，并且支撑柱与连接柱的连接方式为焊接。
11.优选的，所述夹杆呈“l”型结构，且夹杆与固定夹的连接方式为固定连接，并且固定夹呈弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械起升式转移装置，在转移过程中不易发生倾倒，稳定性高，安全性好，便于对机械设备进行自动夹紧固定，并且夹紧效果好，同时能够根据实际使用情况调节转移装置的角度，对设备更好的进行转运，装置的实用性高；
13.1、设有稳定块和万向轮，通过万向轮将装置移动至需要转移的设备前，然后通过转动转把带动丝杆在固定底座上进行转动，从而带动活动块在固定底座上进行滑动，使得连接支撑杆带动稳定块向下移动，稳定块与地面接触，从而增大了装置与地面的接触面积，提高了装置的稳定性，不易发生侧倾，提高了装置的安全性；
14.2、设有固定杆、支撑柱和齿环，通过第一正反转电机带动齿轮进行转动，齿轮与固定杆啮合连接，从而带动固定杆在固定底座上进行滑动，同时固定杆与齿环啮合连接，从而带动支撑柱在固定底座上进行转动，方便调节装置的角度，将机械设备转运至合适的位置，增加了装置的实用性；
15.3、设有安装块、夹杆和固定夹，通过第二正反转电机带动螺纹杆进行转动，从而带动安装块在连接柱上进行滑动，安装块带动第一电动伸缩杆滑动至机械设备上端相应位置时，通过第一电动伸缩杆带动夹杆下降，第二电动伸缩杆带动夹杆向两侧移动，通过固定夹的设置，便于对机械设备进行夹起固定，避免在转运过程中发生脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型固定杆与齿环连接俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型齿轮与固定杆连接立体结构示意图；
20.图5为本实用新型万向轮与固定底座连接仰视结构示意图。
21.图中：1、固定底座；2、丝杆；3、转把；4、活动块；5、连接支撑杆；6、稳定块；7、第一正反转电机；8、齿轮；9、固定杆；10、支撑柱；11、齿环；12、配重块；13、连接柱；14、第二正反转电机；15、螺纹杆；16、安装块；17、第一电动伸缩杆；18、第二电动伸缩杆；19、夹杆；20、固定夹；21、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械起升式转移装置，包括固定底座1、丝杆2、转把3、活动块4、连接支撑杆5、稳定块6、第一正反转电机7、齿轮8、固定杆
9、支撑柱10、齿环11、配重块12、连接柱13、第二正反转电机14、螺纹杆15、安装块16、第一电动伸缩杆17、第二电动伸缩杆18、夹杆19、固定夹20和万向轮21，固定底座1的下端转动连接有丝杆2，且丝杆2远离固定底座1垂直中轴线的一端固定连接有转把3，转把3的中部与活动块4贯穿连接，且活动块4的下端铰链连接有连接支撑杆5，并且连接支撑杆5的下端铰链连接有稳定块6，固定底座1上表面的后端安装有第一正反转电机7，且第一正反转电机7的输出端固定连接有齿轮8，并且齿轮8的下端啮合连接有固定杆9；
24.固定底座1的中部安装有支撑柱10，且支撑柱10下端的外表面设置有齿环11，支撑柱10的左上端固定连接有配重块12，且支撑柱10的由上端设置有连接柱13，连接柱13的右端安装有第二正反转电机14，且第二正反转电机14的输出端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的中部设置有安装块16，且安装块16的下端安装有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的输出端固定连接有第二电动伸缩杆18，且第二电动伸缩杆18的输出端固定连接有夹杆19，并且夹杆19的下端设置有固定夹20，固定底座1的下端安装有万向轮21。
25.如图2中连接支撑杆5在活动块4上呈倾斜设置，且活动块4在固定底座1上构成左右滑动结构，便于通过连接支撑杆5带动稳定块6向下移动。
26.如图2中连接支撑杆5与稳定块6的连接方式为铰链连接，且稳定块6的单体关于固定底座1的垂直中轴线呈对称设置，并且稳定块6呈“t”字型结构，通过稳定块6与地面接触，增加了装置与地面的接触面积，提高了装置的稳定性。
27.如图1和图3中固定杆9与固定底座1的连接方式为滑动连接，且固定杆9与齿环11的连接方式为啮合连接，便于通过固定杆9与齿环11的啮合连接，带动支撑柱10在固定底座1上进行转动。
28.如图1中支撑柱10与固定底座1的连接方式为转动连接，且支撑柱10在固定底座1上呈垂直设置，并且支撑柱10与连接柱13的连接方式为焊接，便于调节装置的角度，增加了装置的实用性。
29.如图1中夹杆19呈“l”型结构，且夹杆19与固定夹20的连接方式为固定连接，并且固定夹20呈弧形结构，便于对机械设备进行夹持固定。
30.工作原理：在使用该机械起升式转移装置时，首先通过如图1和图5所示的万向轮21将装置移动至需要转运的机械设备前，然后通过转动转把3带动丝杆2在固定底座1上进行转动，从而带动活动块4在固定底座1上进行滑动，使得连接支撑杆5在活动块4上进行翻转，连接支撑杆5带动稳定块6向下移动，如图2所示稳定块6呈“t”字型结构，使得稳定块6与地面接触，从而增大了装置与地面的接触面积，提高了装置的稳定性，使得装置在使用时不易发生侧倾，提高了装置的安全性；
31.装置固定好之后，打开第二正反转电机14，同时第二正反转电机14自带蓄电池，第二正反转电机14带动螺纹杆15在连接柱13上进行转动，螺纹杆15与安装块16贯穿连接，从而带动安装块16在连接柱13上进行滑动，安装块16带动第一电动伸缩杆17移动至需要转运的机械设备上端的相应位置，关闭第二正反转电机14，通过第一电动伸缩杆17带动第二电动伸缩杆18向下运动，第二电动伸缩杆18通过夹杆19带动固定夹20对机械设备进行夹持固定，避免在转运过程中发生跌落，夹持之后，通过第一电动伸缩杆17向上收缩，带动机械将机械设备起升，并且支撑柱10的左上端设置有配重块12，通过配重块12的设置，使得装置的受力均衡，避免装置发生倾倒；
32.起升之后，打开如图3所示的第一正反转电机7，通过第一正反转电机7带动齿轮8进行转动，齿轮8与固定杆9啮合连接，从而带动固定杆9在固定底座1上进行滑动，同时固定杆9与齿环11啮合连接，从而带动支撑柱10在固定底座1上进行转动，方便调节装置的角度，将机械设备转运至合适的位置，增加了装置的实用性，当机械设备转移至合适的位置时，通过第一电动伸缩杆17向下运动将机械设备放下，然后第二电动伸缩杆18向两侧伸出，固定夹20松开对设备的夹持即可，这就是机械起升式转移装置使用的整个过程。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。