一种3D打印用尼龙粉末搅拌装置的制作方法

一种3d打印用尼龙粉末搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术技术领域，具体涉及一种3d打印用尼龙粉末搅拌装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.尼龙粉末作为3d打印常用的粘合材料，在使用前需要经过搅拌，搅拌时，堆积的尼龙粉末在进行流动的过程中，容易发生摩擦从而产生静电力，导致尼龙粉末容易发生团聚，形成团聚体，从而使得尼龙粉末的摩擦性增强，流动性逐渐变差，分散性能下降，分散不均匀，影响使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种3d打印用尼龙粉末搅拌装置，以消除搅拌时尼龙粉末中存在的静电，并且，减少尼龙粉末发生的团聚现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种3d打印用尼龙粉末搅拌装置，包括：罐体；盖体，其用于封盖所述罐体；静电检测仪，其设置在所述罐体的外壁上，所述静电检测仪的探头伸入所述罐体内；喷嘴，其设置在所述盖体的底面；供液机构，其用于为所述喷嘴提供防静电液；转轴，其沿竖向转动设置在所述罐体内；驱动机构，其用于驱动所述转轴转动；以及至少两组搅拌机构，分别设置在所述转轴上，所述搅拌机构包括：两根第一搅拌杆，沿所述转轴的长度方向上下间隔布置，并连接在所述转轴的轴身上；以及多根丝线，每根丝线的两端分别与两根所述第一搅拌杆连接。
6.优选地，所述第一搅拌杆上自上而下贯穿有若干通孔，若干所述通孔沿所述第一搅拌的长度方向间隔布置；
7.所述丝线的两端分别设置有安装环，所述安装环穿设在所述第一搅拌杆上，所述安装环上螺纹配合有一个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的直径略小于所述通孔的直径，当所述锁紧螺栓伸入所述安装环的内圈中后可插入所述通孔内。
8.优选地，所述安装环的内壁上设置有与所述锁紧螺栓螺纹配合的螺孔，当所述锁紧螺栓插入所述通孔内，所述通孔与所述螺孔对齐。
9.优选地，所述搅拌机构还包括多根第二搅拌杆，所述第二搅拌杆连接在所述转轴的轴身上，多根所述第二搅拌杆沿所述转轴的长度方向上下间隔布置在两根所述第一搅拌杆之间；
10.所述第二搅拌杆自上而下贯穿有供所述丝线穿过的让位缺口，所述让位缺口沿所述第二搅拌杆的长度方向延伸，所述让位缺口的开口端设置在所述第二搅拌远所述转轴的端面上。
11.优选地，所述供液机构包括储液箱和输送泵，所述储液箱和所述输送泵均设置在
所述盖体的顶部，所述输送泵分别与所述储液箱和所述喷嘴连通。
12.优选地，所述喷嘴的数量为四个，四个所述喷嘴沿所述盖体底面的中心呈环形阵列布置。
13.优选地，还包括机架，所述罐体设置在所述机架上，所述驱动机构包括减速电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带；
14.所述减速电机设置在所述机架内，所述第一传动轮连接在所述减速电机上，所述转轴的底端伸出所述第二传动轮固定穿设在所述转轴伸出所述罐体底部的轴身上，所述第一传动轮和所述第二传动轮的转动平面均平行于水平面，所述传动带缠绕在所述第一传动轮和所述第二传动轮上。
15.优选地，所述罐体和所述盖体上分别设置有多个吊耳。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型公开了一种3d打印用尼龙粉末搅拌装置，其通过驱动机构带动转轴转动，每根第一搅拌杆跟随转轴转动，从而达到搅拌尼龙粉末的目的。在进行搅拌的同时，静电检测仪能够对罐体内进行实时监控，当检测到罐体内的静电超标后，喷嘴喷射消除静电的防静电剂，从而对尼龙粉末中存在的静电进行消除。并且，由于每组搅拌机构的两根第一搅拌之间均连接有多根丝线，在第一搅拌杆搅拌尼龙粉末的同时，跟随转动的丝线能够将罐体内部分团聚的尼龙粉末进行切割分散，从而减少了搅拌时尼龙粉末发生的团聚现象。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型一实施例提供的3d打印用尼龙粉末搅拌装置的结构示意图；
20.图2为搅拌机构的结构示意图；
21.图3为图1中a处的局部放大图；
22.图4为安装环的剖面示意图。
23.附图标记：
[0024]1‑
罐体，2
‑
盖体，3
‑
静电检测仪，4
‑
喷嘴，51
‑
储液箱,52
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输送泵，6
‑
转轴，71
‑
减速电机，72
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第一传动轮，73
‑
第二传动轮，74
‑
传动带，8
‑
搅拌机构，81
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第一搅拌杆，811
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通孔，82
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丝线，83
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安装环，831
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螺孔，84
‑
锁紧螺栓，85
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第二搅拌杆，851
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让位缺口，9
‑
机架。
具体实施方式
[0025]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0026]
需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0027]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]
如图1
‑
4所示，在本实用新型的一实施例中，提供一种3d打印用尼龙粉末搅拌装置，包括罐体1、盖体2、静电检测仪3、喷嘴4、供液机构、转轴6、驱动机构和至少两组搅拌机构8。
[0032]
罐体1的顶部设置有敞口，盖体2用于封盖罐体1的敞口，静电检测仪3安装在罐体1的外壁上，静电检测仪3的探头伸入罐体1内，静电检测仪3用于检测罐体1内搅拌物的静电电量。
[0033]
喷嘴4安装在盖体2的底面，供液机构用于为喷嘴4提供防静电液，防静电液具有持久高效的静电耗散功能，能有效消除搅拌时产生的静电积聚，防止静电干扰及粘附现象。
[0034]
转轴6沿竖向转动设置在罐体1内，驱动机构用于驱动转轴6转动，至少两组搅拌机构8，搅拌机构8设置在转轴6上，搅拌机构8包括两根第一搅拌杆81和多根丝线82，两根第一搅拌杆81沿转轴6的长度方向上下间隔布置，并连接在转轴6的轴身上，每根丝线82的两端分别与两根第一搅拌杆81连接。
[0035]
本实施例的3d打印用尼龙粉末搅拌装置，其通过驱动机构带动转轴6转动，每根第一搅拌杆81跟随转轴6转动，从而达到搅拌尼龙粉末的目的。在进行搅拌的同时，静电检测仪3能够对罐体1内进行实时监控，当检测到罐体1内的静电超标后，喷嘴4喷射消除静电的防静电剂，从而对尼龙粉末中存在的静电进行消除。并且，由于每组搅拌机构8的两根第一搅拌之间均连接有多根丝线82，在第一搅拌杆81搅拌尼龙粉末的同时，跟随转动的丝线82能够将罐体1内部分团聚的尼龙粉末进行切割分散，从而减少了搅拌时尼龙粉末发生的团聚现象。
[0036]
在一个实施例中，第一搅拌杆81上自上而下贯穿有若干通孔811，若干通孔811沿第一搅拌的长度方向间隔布置；丝线82的两端分别设置有安装环83，安装环83穿设在第一搅拌杆81上，安装环83上螺纹配合有一个锁紧螺栓84，锁紧螺栓84的直径略小于通孔811的
直径，当锁紧螺栓84伸入安装环83的内圈中后可插入通孔811内。
[0037]
通过在丝线82的两端分别连接固定一个安装环83，在将安装环83安装到第一搅拌杆81上时，通过旋转锁紧螺栓84，使锁紧螺栓84的伸入通孔811中，这样，安装环83在锁紧螺栓84和通孔811的限制下，就不会在第一搅拌杆81上滑动，从而便于将丝线82牢固地安装在第一搅拌杆81上。
[0038]
由于通孔811是沿着第一搅拌杆81的长度方向均匀间隔布置，因此，能够将相邻两根丝线82的间距进行固定，又或者，根据需要来调整相邻丝线82的不同间距，如此，进一步减少了尼龙粉末的团聚现象，从而大大提升了该搅拌装置的搅拌效率。
[0039]
在一个实施例中，安装环83的内壁上设置有与锁紧螺栓84螺纹配合的螺孔831，当锁紧螺栓84插入通孔811内，通孔811与螺孔831对齐。通孔811在安装环83上设计螺孔831，在锁紧螺栓84穿过通孔811后再螺纹配合在螺孔831内，如此，进一步增加了安装环83在第一搅拌杆81上的稳定性。
[0040]
在一个实施例中，搅拌机构8还包括多根第二搅拌杆85，第二搅拌杆85连接在转轴6的轴身上，多根第二搅拌杆85沿转轴6的长度方向上下间隔布置在两根第一搅拌杆81之间；第二搅拌杆85自上而下贯穿有供丝线82穿过的让位缺口851，让位缺口851沿第二搅拌杆85的长度方向延伸，让位缺口851的开口端设置在第二搅拌远转轴6的端面上。
[0041]
通过在每组搅拌机构8内设计多根第二搅拌杆85，使得两根第一搅拌杆81与多根第二搅拌杆85能够对罐体1内尼龙粉末的不同层高的粉末进行充分的搅拌，提高了该搅拌装置的搅拌效率。为了便于丝线82从第二搅拌杆85上穿过，通过设计让位缺口851，在安装丝线82时，先将丝线82两端的安装环83分别穿设在两根第一搅拌杆81上，丝线82的中部就从让位缺口851的开口端移动，这样，丝线82就可穿过第二搅拌杆85。在安装环83移动到相应位置后，通过拧动锁紧螺栓84，使锁紧螺栓84穿过通孔811后螺纹配合在螺孔831中，这样就完成了安装环83和丝线82的安装固定。在本实施例中，搅拌机构8共有四组，四组搅拌机构8沿转轴6呈环形阵列布置，每组搅拌机构8包括两根第二搅拌杆85。
[0042]
在一个实施例中，供液机构包括储液箱51和输送泵52，储液箱51用于存储防静电液，输送泵52用于将储液箱51内的防静电液输送至喷嘴4，并从喷嘴4喷出。储液箱51和输送泵52均设置在盖体2的顶部，输送泵52分别与储液箱51和喷嘴4连通。
[0043]
在一个实施例中，为了提高防静电液喷洒的均匀性，喷嘴4的数量为四个，四个喷嘴4沿盖体2底面的中心呈环形阵列布置。
[0044]
在一个实施例中，该搅拌装置还包括机架9，罐体1设置在机架9上，驱动机构采用皮带轮传动结构，驱动机构包括减速电机71、第一传动轮72、第二传动轮73和传动带74；减速电机71设置在机架9内，第一传动轮72连接在减速电机71上，转轴6的底端伸出第二传动轮73固定穿设在转轴6伸出罐体1底部的轴身上，第一传动轮72和第二传动轮73的转动平面均平行于水平面，传动带74缠绕在第一传动轮72和第二传动轮73上。
[0045]
在一个实施例中，为了便于吊取、移动管体和盖体2，罐体1和盖体2上分别设置有多个吊耳。
[0046]
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0047]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。