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自动脉冲ACF热压机的制作方法

2021-12-08 15:05:00 来源:中国专利 TAG:

自动脉冲acf热压机
技术领域
1.本实用新型涉及的是自动acf热压机,具体涉及一种自动acf脉冲热压机。


背景技术:

2.acf,即异方性导电胶膜,其在生产时需要使用脉冲热压机进行热压处理。
3.现有技术中的acf热压机一般每次仅能放入一张待热压的料,热压完成后才能取下,然后再次放料,在生产中存在等待热压的时间,导致生产效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的是自动acf热压机,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现连续放料,有效提高生产效率。
5.本实用新型的技术解决方案:自动acf热压机,其结构包括依次安装在机架上的ccd调整移动机构、ccd平台、收料盒和4个热压工位,ccd 平台后侧相邻设有升降放料板,收放料移动机构沿ccd平台和升降放料板、收料盒、4个热压工位上方设置,热压工位包括热压移动机构和设置在热压移动机构上方的热压机构。
6.优选的,所述的ccd平台包括平台吸风板、平台调整电机、光源和相机,平台调整电机驱动连接平台吸风板底部的移动机构,平台吸风板底部设光源和相机。
7.优选的,所述的热压机构包括热压气缸,热压气缸底部输出端连接安装板,安装板中部装有压头,压头上方设有水平度调整机构,压头14 两侧设压带放置盘。
8.本实用新型的优点:结构设计合理,工作时采用四工位同时操作,取料放到第一工位后依次继续取料放到第二、三、四工位,材料放置到工位上后即进行热压,可基本忽略上下料时间,有效提高了生产效率。
附图说明
9.图1是本实用新型自动acf热压机的结构示意图。
10.图2是图1中ccd平台的结构示意图。
11.图3是图1中热压机构的结构示意图。
12.图中的1是机架、2是升降放料板、3是ccd调整移动机构、4是ccd 平台、5是收放料移动机构、6是热压移动机构、7是热压机构、8是收料盒、9是平台吸风板、10是平台调整电机、11是光源、12是相机、13 是热压气缸、14是压头、15是水平度调整机构、16是压带放置盘。
具体实施方式
13.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.如图1

3所示,自动acf热压机,其结构包括依次安装在机架1上的ccd调整移动机构3、ccd平台4、收料盒8和4个热压工位,ccd平台4后侧相邻设有升降放料板2,收放料移动
机构5沿ccd平台4和升降放料板2、收料盒8、4个热压工位上方设置,热压工位包括热压移动机构6和设置在热压移动机构6上方的热压机构7。
15.所述的机架1为现有技术,由支撑机架、安装台板、操作面板、显示屏和安全防护结构组成。
16.所述的升降放料板2为现有技术,由放料板、滚珠丝杆和升降电机组成。
17.所述的ccd平台4包括平台吸风板9、平台调整电机10、光源11和相机12,平台调整电机10驱动连接平台吸风板9底部的移动机构(为现有技术,由滚珠丝杆和导轨组成),平台吸风板9底部设光源11和相机 12。
18.所述的ccd调整移送机构3为现有技术,由导轨、同步带、伺服电机和气缸组成。
19.所述的收放料移送机构5为现有技术,由横纵向移动模组、抓放料模组和气缸组成。
20.所述的压移动机构6为现有技术,由热压板、伺服电机、滚珠丝杆、导轨和压力传感器组成。
21.所述的热压机构7包括热压气缸13,热压气缸13底部输出端连接安装板,安装板中部装有压头14,压头14上方设有水平度调整机构15,压头14两侧设压带放置盘16。
22.所述的收料盒8为现有技术,由气缸和收料盒体组成。
23.根据以上结构,工作时:
24.1)首先人工将一叠待热压材料码放到升降放料板2上,由收放料移动机构5取单张料放到ccd平台4上,由ccd调整移动机构3进行调整;
25.2)首先进行第一次热压,等材料调整好后,收放料移动机构5逐个抓取材料依次放到四个工位上进行热压;
26.3)收放料移动机构5再回到ccd平台4处,抓取调整好的材料移动到第一个工位处,第一个工位热压完成后,收放料移动机构5取走热压好的材料,并将调整好的材料放下进行热压。
27.4)收放料移动机构5将热压好的材料放入收料盒8中,再抓取调整好的材料移动到第二个工位处,取走热压好的材料,将调整好的材料放下进行热压,依次循环。
28.以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
29.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.自动脉冲acf热压机,其特征包括依次安装在机架(1)上的ccd调整移动机构(3)、ccd平台(4)、收料盒(8)和4个热压工位,ccd平台(4)后侧相邻设有升降放料板(2),收放料移动机构(5)沿ccd平台(4)和升降放料板(2)、收料盒(8)、4个热压工位上方设置,热压工位包括热压移动机构(6)和设置在热压移动机构(6)上方的热压机构(7)。2.如权利要求1所述的自动脉冲acf热压机,其特征是所述的ccd平台(4)包括平台吸风板(9)、平台调整电机(10)、光源(11)和相机(12),平台调整电机(10)驱动连接平台吸风板(9)底部的移动机构,平台吸风板(9)底部设光源(11)和相机(12)。3.如权利要求1所述的自动脉冲acf热压机,其特征是所述的热压机构(7)包括热压气缸(13),热压气缸(13)底部输出端连接安装板,安装板中部装有压头(14),压头(14)上方设有水平度调整机构(15),压头(14)两侧设压带放置盘(16)。

技术总结
本实用新型是自动脉冲ACF热压机,其结构包括依次安装在机架上的CCD调整移动机构、CCD平台、收料盒和4个热压工位,CCD平台后侧相邻设有升降放料板,收放料移动机构沿CCD平台和升降放料板、收料盒、4个热压工位上方设置,热压工位包括热压移动机构和设置在热压移动机构上方的热压机构。本实用新型的优点:结构设计合理,工作时采用四工位同时操作,取料放到第一工位后依次继续取料放到第二、三、四工位,材料放置到工位上后即进行热压,可基本忽略上下料时间,有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。


技术研发人员:黄昌良 张龙飞 李志强
受保护的技术使用者:无锡市莱科自动化科技有限公司
技术研发日:2021.04.28
技术公布日:2021/12/7
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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