1.本实用新型涉及半固化片生产设备技术领域，尤其是一种挤胶量稳定的挤胶辊筒。
背景技术：
2.在半固化压合生产过程中，控制半固化片胶量的一个重要设备是挤胶辊筒，现有技术中，挤胶辊筒都是镀铬辊筒，此材质的挤胶辊筒表面镀铬层易出现局部损坏的情况，导致两条挤胶辊筒之间局部间隙发生变化，影响半固化片的品质；且现有的挤胶辊筒通过辊筒安装底座安装，由于辊筒安装底座单薄结构不稳定，导致运转过程中挤胶辊筒易晃动，造成挤胶量发生变化，进而影响半固化片的品质。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出如下技术方案。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤胶量稳定的挤胶辊筒，包括底座、辊筒本体、辊筒安装座，所述辊筒安装座与底座之间通过螺栓固定连接，所述辊筒本体包括外筒和内筒，所述内筒靠近外筒处设置温度调节机构，所述温度调节机构包括加热组件及调温管道，所述调温管道两端分别与调温介质入口和调温介质出口连通，所述内筒外侧设置安装轴。
5.上述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，所述辊筒安装座为等腰梯形结构。
6.上述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，所述调温管道与加热组件沿滚筒本体轴线方向呈左右间隔的相同螺旋线性分布。
7.上述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，所述辊筒安装座内部相应高度处设置有辊筒轴承，所述安装轴穿过辊筒轴承与辊筒轴承内壁固定连接。
8.上述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，所述外筒由硬面陶瓷材料制成。
9.上述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，所述安装轴远离辊筒本体一端设置有齿轮。
10.本实用新型的有益效果是，通过将辊筒安装座设置为等腰梯形结构，增加了辊筒安装座的稳定性；通过设置可拆卸的辊筒安装座，方便对辊筒的维修及安装；通过在辊筒安装座内部固定设置辊筒轴承，可以增加辊筒的稳定性；通过齿轮的啮合带动两个辊筒转动，增加了辊筒的稳定性；通过设置螺旋形的加热组件和调温管道，可以提高对辊筒的温度调节效率同时方便维修和维护；通过将辊筒本体外筒设置为硬面陶瓷材料，增加了辊筒的使用寿命，保证了挤胶量的稳定。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型辊筒本体剖视图；
13.图2为本实用新型辊筒本体安装示意图；
14.图3为本实用新型辊筒安装座示意图。
15.图中1.底座，2.齿轮，3.辊筒轴承，4.辊筒本体，4
‑
1.外筒，4
‑
2.内筒，5.辊筒安装座，6.安装轴，7.调温介质出口，8.调温介质入口，9.调温管道，10.加热组件，11.螺栓。
具体实施方式
16.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
17.【实施例1】
18.一种挤胶量稳定的挤胶辊筒，包括底座1、辊筒本体4、辊筒安装座5，所述辊筒安装座5与底座1之间通过螺栓11固定连接，所述辊筒本体4包括外筒4
‑
1和内筒4
‑
2，所述内筒4
‑
2靠近外筒4
‑
1处设置温度调节机构，所述温度调节机构包括加热组件10及调温管道9，所述调温管道9两端分别与调温介质入口8和调温介质出口7连通，所述内筒4
‑
2外侧设置安装轴6。
19.进一步的，所述辊筒安装座5为等腰梯形结构。
20.进一步的，所述调温管道9与加热组件10沿滚筒本体1轴线方向呈左右间隔的相同螺旋线性分布。
21.进一步的，所述辊筒安装座5内部相应高度处设置有辊筒轴承3，所述安装轴6穿过辊筒轴承3与辊筒轴承3内壁固定连接。
22.进一步的，所述外筒4
‑
1由硬面陶瓷材料制成。硬面陶瓷材料不易出现局部损坏的情况，增加了辊筒本体1的使用寿命。
23.进一步的，所述安装轴6远离辊筒本体4一端设置有齿轮2。安装时，可以根据实际需要，选择直径大小不同但可以啮合的齿轮2安装在两个辊筒本体4的安装轴6上。
24.使用时，根据实际生产需要，通过温度调节机构对辊筒本体4进行温度调节，需要对辊筒本体4加热时，打开加热组件10，向调温管道9内通入热空气，使得调温管道和加热组件10可同时对辊筒进行加热，效率高，需要降温时，关闭加热组件10，向调温管道9内通入冷却水或冷空气对辊筒本体4进行降温，通过向管道内通入冷却介质，避免泄露且方便维修。
25.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种挤胶量稳定的挤胶辊筒，包括底座(1)、辊筒本体(4)、辊筒安装座(5)，其特征在于：所述辊筒安装座(5)与底座(1)之间通过螺栓(11)固定连接，所述辊筒本体(4)包括外筒(4
‑
1)和内筒(4
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2)，所述外筒(4
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1)由硬面陶瓷材料制成，所述内筒(4
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2)靠近外筒(4
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1)处设置温度调节机构，所述温度调节机构包括加热组件(10)及调温管道(9)，所述调温管道(9)两端分别与调温介质入口(8)和调温介质出口(7)连通，所述内筒(4
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2)外侧设置安装轴(6)。2.根据权利要求1所述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，其特征在于，所述辊筒安装座(5)为等腰梯形结构。3.根据权利要求1所述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，其特征在于，所述调温管道(9)与加热组件(10)沿滚筒本体(1)轴线方向呈左右间隔的相同螺旋线性分布。4.根据权利要求1所述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，其特征在于，所述辊筒安装座(5)内部相应高度处设置有辊筒轴承(3)，所述安装轴(6)穿过辊筒轴承(3)与辊筒轴承(3)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的挤胶量稳定的挤胶辊筒，其特征在于，所述安装轴(6)远离辊筒本体(4)一端设置有齿轮(2)。
技术总结
本实用新型公开了一种挤胶量稳定的挤胶辊筒，包括底座、辊筒本体、辊筒安装座，所述辊筒安装座为等腰梯形结构，所述辊筒安装座与底座之间通过螺栓固定连接，所述辊筒本体包括外筒和内筒，所述外筒由硬面陶瓷材料制成，所述内筒靠近外筒处设置温度调节机构，所述温度调节机构包括加热组件及调温管道，所述调温管道两端分别与调温介质入口和调温介质出口连通，所述调温管道与加热组件沿滚筒本体轴线方向呈左右间隔的相同螺旋线性分布，所述内筒外侧设置安装轴。本实用新型增加了辊筒安装座的稳定性，保证了辊筒运行时的稳定性，提高了温度调节效率，增加了辊筒的使用寿命，结构简单，实用性强。用性强。用性强。
技术研发人员：张志勤
受保护的技术使用者：建滔覆铜板（深圳）有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/7
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