一种便于清屑的削笔刀的制作方法

1.本实用新型涉及文具的技术领域，尤其是涉及一种便于清屑的削笔刀。


背景技术：

2.美术行业中铅笔的广泛使用，带来了相应工具的出现，一开始人们使用专用的小刀去削铅笔，但是使用很不方便，削出来的铅笔也不美观，后来出现了卷笔刀这一工具，其使得削铅笔变得简单方便，且大大节约了削铅笔所需的时间。
3.现有如授权公告号cn203460595u的中国专利所公开的一种带卷笔刀的笔筒，包括笔筒本体，特点是笔筒本体包括底部密封的筒体和与筒体相配合的筒盖，筒盖的上端面的一端为一个半圆形开口，半圆形开口的下端固定设置有一个横截面为半圆的第一筒体，第一筒体的底部密封，筒盖的上端面的另一端设置有一个卷笔刀，卷笔刀的铅笔屑出屑口与筒体相连通，当筒盖盖设在筒体上时，第一筒体置于筒体内部。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中削笔产生的铅笔屑只是通过简单的倾倒第一筒体进行处理，但在使用过程铅笔屑下落时会有部分残留在卷笔刀上，且在倾倒笔屑的过程中，不可避免的会有部分笔屑残留在第一筒体的底部，而较深的第一筒体即使借助工具也很难将底部全部清理到，使得碎屑很容易残留在底部，影响下次使用时卷笔刀的运转。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清屑的削笔刀，其具有清理碎屑方便、彻底的优点。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于清屑的削笔刀，包括一端开口的外壳和设置在外壳内部的削笔组件，所述外壳的开口一端可拆设置有上盖板，所述上盖板上同轴开设有供铅笔插入的进笔孔，所述外壳包括可拆连接的上壳和下壳，所述削笔组件设置在上壳内部，所述上壳的下端设置有储屑板，所述储屑板的周缘与上壳的内壁相连，所述储屑板上沿周向开设有储屑槽；所述下壳的上端设置有用于放置储屑板的凹板，所述凹板上设置有用于固定削笔组件的固定凸环，所述固定凸环与凹板同轴设置，所述储屑板上设置有供固定凸环穿出的开孔，所述储屑槽位于开孔的外缘。
8.通过采用上述技术方案，在对铅笔进行切削时，铅笔屑落入削笔组件周缘的储屑槽内，在切削完成后，先将上盖板拆下，再沿竖直方向上提上壳，使得上壳与下壳分离，然后对储屑槽进行清理，在上提过程中下落的部分碎屑会残留在凹板上，再对凹板进行清理，即可将切削过程中产生的铅笔屑清理干净。本技术借助上壳上的储屑槽将切削中产生的铅笔碎屑集中收集后，再将上壳取下进行清理，需要清理的深度很低，借助工具可以较为轻松地清理碎屑，从而使得清理碎屑更加方便彻底，减小铅笔屑残留在卷笔刀内部影响卷笔刀运转的可能。
9.本实用新型进一步设置为：所述固定凸环呈阶梯状，所述削笔组件的下端设置有固定块，所述固定块朝向固定凸环的一侧面上开设有固定孔，所述固定块与固定凸环的上端插接配合。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定块的周缘倒圆角设置。
11.通过采用上述技术方案，在削笔组件对铅笔进行切削时，铅笔碎屑会不断下落到固定块上，倒圆角设置的固定块可以使得铅笔碎屑更容易从固定块上滑落至储屑槽内。
12.本实用新型进一步设置为：所述凹板上设置有用于限制削笔组件移动的固定座，所述固定座沿竖直方向设置，所述固定座下端与固定凸环的下端插接配合，所述固定座的周缘沿周向开设有若干个开槽。
13.通过采用上述技术方案，借助固定座限制削笔组件发生移位，提高了切削过程中削笔组件的稳定性；在固定座周缘开设开槽，使得在取下上盖后可以清理削笔组件，进一步减小碎屑残留的可能。
14.本实用新型进一步设置为：多个所述开槽沿固定座的周缘间隔均匀设置，所述开槽的长度方向沿竖直方向设置。
15.本实用新型进一步设置为：所述储屑板朝向凹板的一侧面上设置有插块，所述插块沿竖直方向设置，所述凹板上开设有用于供插块插入的插孔，所述插块与插孔插接配合。
16.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
17.1.本技术借助上壳上的储屑槽将切削中产生的铅笔碎屑集中收集后，再将上壳取下进行清理，需要清理的深度很低，借助工具可以较为轻松地清理碎屑，从而使得清理碎屑更加方便彻底，减小铅笔屑残留在卷笔刀内部影响卷笔刀运转的可能；
18.2.在削笔组件下方设置周缘呈倒圆角的固定块，在削笔组件对铅笔进行切削时，铅笔碎屑会不断下落到固定块上，倒圆角设置的固定块可以使得铅笔碎屑更容易从固定块上滑落至储屑槽内；
19.3.在凹板上设置带有开槽的固定座，借助固定座限制削笔组件发生移位，提高了切削过程中削笔组件的稳定性，在固定座周缘开设开槽，使得在取下上盖后可以清理削笔组件，进一步减小碎屑残留的可能。
附图说明
20.图1是削笔刀的整体结构示意图；
21.图2是削笔刀的爆炸图；
22.图3是削笔刀的剖视图；
23.图4是削笔刀内部的结构示意图；
24.图5是削笔刀内部的爆炸图。
25.图中，1、外壳；11、上壳；111、储屑板；112、储屑槽；113、开孔； 114、插块；12、下壳；121、凹板；122、固定凸环；123、插孔；2、上盖板；21、进笔孔；3、削笔组件；31、固定块；4、固定座；41、开槽。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.参照图1，为本实用新型公开的一种便于清屑的削笔刀，包括一端开口的外壳1，外壳1内部中空，外壳1的开口一端拼接有上盖板2，上盖板2 的中央开设有进笔孔21，进笔孔21的轴向与上盖板2的轴向保持一致。
28.参照图1，外壳1包括上下抵接的上壳11和下壳12，上盖板2位于上壳11远离下壳12的一端，上壳11接近下壳12的一端固定连接有储屑板 111，储屑板111的周缘与上壳11的内壁相连，下壳12接近上壳11的一端固定连接有凹板121，凹板121与储屑板111抵接。储屑板111背离下壳12 的一侧面上开设有一圈环状的储屑槽112，储屑槽112位于开孔113的外缘。储屑板111朝向凹板121的一侧面上设置有插块，插块沿竖直方向设置，凹板121上开设有用于供插块插入的插孔123，插块与插孔123 插接配合，通过插块与插孔123插接将上壳11与下壳12组装在一起，当需要清理碎屑时，向上提拉即可取出上壳11，操作方便。
29.参照图1，凹板121中央固定连接有固定凸环122，固定凹环呈三层阶梯状，储屑板111的中央开设有开孔113，开孔113轴向与储屑板111的轴向保持一致，固定凸环122的上端贯穿开孔113伸入上壳11内部。
30.参照图1，固定凸环122的顶端设有固定块31，固定座4朝向固定凸环 122的一侧面上开设有固定孔，固定凸环122的顶端与固定孔插接配合，固定块31的周缘倒圆角设置。固定块31远离固定凸环122的一端固定连接有削笔组件3，削笔组件3与进笔孔21相通。在削笔组件3下方设置周缘呈倒圆角的固定块31，在削笔组件3对铅笔进行切削时，铅笔碎屑会不断下落到固定块31上，倒圆角设置的固定块31可以使得铅笔碎屑更容易从固定块31上滑落至储屑槽112内。
31.参照图1，凹板121上设置有柱状的固定座4，固定座4沿竖直方向设置，固定座4下端与固定凸环122的下端插接配合，削笔组件3设置在固定座4内，固定座4的周缘开设有若干个开槽41，开槽41的长度方向沿竖直方向设置，多个开槽41沿固定座4的周缘间隔均匀设置。借助固定座4限制削笔组件3发生移位，提高了切削过程中削笔组件3的稳定性；在固定座 4周缘开设开槽41，使得在取下上盖后可以清理削笔组件3，进一步减小碎屑残留的可能。
32.本实施例的实施原理为：在对铅笔进行切削时，铅笔屑落入削笔组件3 周缘的储屑槽112内，在切削完成后，先将上盖板2拆下，再沿竖直方向上提上壳11，使得上壳11与下壳12分离，然后对储屑槽112进行清理，在上提过程中下落的部分碎屑会残留在凹板121上，再对凹板121进行清理，即可将切削过程中产生的铅笔屑清理干净。本技术借助上壳11上的储屑槽 112将切削中产生的铅笔碎屑集中收集后，再将上壳11取下进行清理，需要清理的深度很低，借助工具可以较为轻松地清理碎屑，从而使得清理碎屑更加方便彻底，减小铅笔屑残留在卷笔刀内部影响卷笔刀运转的可能。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。