一种木制品数控精边机的制作方法

1.本实用新型属于木制品加工技术领域，具体为一种木制品数控精边机。


背景技术：

2.精边机则是对木制品的边缘进行切割，使其木制品边缘平齐。
3.但是目前的木制品在进行精边操作时，往往需要人工对木制品进行按压，由于人力不稳，会导致木制品在加工时出现偏移现象，致使木制品边缘加工不齐，影响木制品的美观度，导致木制品的加工质量较差，甚至造成木制品资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种木制品数控精边机，有效的解决了上述背景技术中精边机在对木制品加工时存在木制品偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品数控精边机，包括底座，所述底座的顶端设有箱体，箱体的内顶端设有操作台，操作台的顶端两侧对称设有夹持机构，箱体的内顶端开设有活动槽，箱体的内顶端设有位于活动槽下方的滑杆，滑杆上滑动连接有滑板，滑板的顶端设有移动机构，滑板的底端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴连接有安装座，安装座的一侧安装有电机一，电机一的输出轴连接有切割刀。
6.优选的，所述移动机构包括电机二、丝杆一和滑块一，电机二安装于活动槽的内壁，电机二的输出轴与丝杆一连接，且丝杆一上套设有与滑板顶端连接的滑块一。
7.优选的，所述滑板与滑杆的连接处嵌设有滚珠。
8.优选的，所述夹持机构包括夹持座、夹持板一、夹持板二、容纳槽一、容纳槽二、开槽、丝杆二、滑块二和驱动组，夹持座安装于操作台的顶端，夹持座的一侧设有夹持板一和夹持板二，夹持板二位于夹持板一的上方，容纳槽一和容纳槽二均开设于夹持座上，且容纳槽一位于夹持板二的一侧，容纳槽二位于夹持板一的一侧，容纳槽一与容纳槽二相连通，且夹持座靠近夹持板二的一侧开设有与容纳槽一相连通的开槽，夹持板二的一端设有贯穿于开槽内部并延伸至容纳槽一内部的滑块二，容纳槽一的内部设有丝杆二，且丝杆二的底端延伸至容纳槽二的内部，且滑块二套设于丝杆二上，容纳槽二的内部设有驱动组。
9.优选的，所述驱动组包括电机三、转动轴、锥形齿轮一和锥形齿轮二，电机三安装于夹持座的外侧壁，电机三的输出轴与位于容纳槽二内部的转动轴连接，转动轴的一端连接有锥形齿轮一，丝杆二上套设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
10.优选的，所述转动轴上套设有与容纳槽二内底端连接的支柱，且夹持板二为l形结构。
11.优选的，所述操作台的顶端开设有卡接槽，卡接槽的内部安装有支撑杆，且支撑杆为十字形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有滑板、电动伸缩杆、安装座、电机一和切割刀，便于实现
对木制品的精边切割，并配合夹持机构的设计，有效的提高了对木制品的夹持稳定性，进而为切割刀的工作提高了稳定性，同时配合移动机构的设计，便于使切割刀直线移动，提高了对木制品的精边切割质量，同时提高了木制品加工的美观性；
14.(2)、工作人员将木制品放置在操作台的上方，并根据木制品的厚度，启动电机三，使电机三通过转动轴带动锥形齿轮一旋转，通过锥形齿轮一与锥形齿轮二的啮合关系，使锥形齿轮二带动丝杆二旋转，通过开槽的作用，丝杆二带动滑块二和夹持板二移动，进而控制夹持板二与夹持板一的间距，使夹持板二和夹持板一对木制品进行夹持操作，接着启动电动伸缩杆和电机一，使切割刀旋转的同时下移，进而实现切割刀对木制品的切割，并启动电机二，使电机二带动丝杆一旋转，丝杆一带动滑块一移动，进而通过滑板、电动伸缩杆和安装座的连接，实现切割刀的直线移动，进而提高了木制品的加工美观性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型夹持座的结构示意图；
19.图3为本实用新型夹持板二立体图；
20.图中：1、底座；2、箱体；3、操作台；4、夹持机构；5、活动槽；6、滑杆；7、滑板；8、电动伸缩杆；9、安装座；10、电机一；11、切割刀；12、电机二；13、丝杆一；14、滑块一；15、夹持座；16、夹持板一；17、夹持板二；18、容纳槽一；19、容纳槽二；20、开槽；21、丝杆二；22、滑块二；23、电机三；24、转动轴；25、锥形齿轮一；26、锥形齿轮二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶端设有箱体2，箱体2的内顶端设有操作台3，操作台3的顶端两侧对称设有夹持机构4，通过夹持机构4的设计，便于实现对木制品的夹持，箱体2的内顶端开设有活动槽5，箱体2的内顶端设有位于活动槽5下方的滑杆6，滑杆6上滑动连接有滑板7，滑板7的顶端设有移动机构，滑板7的底端设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出轴连接有安装座9，安装座9的一侧安装有电机一10，电机一10的输出轴连接有切割刀11，通过移动机构的设计，便于实现安装座9的移动。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，移动机构包括电机二12、丝杆一13和滑块一14，电机二12安装于活动槽5的内壁，电机二12的输出轴与丝杆一13连接，且丝杆一13上套设有与滑板7顶端连接的滑块一14，便于实现切割刀11的移动。
24.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，滑板7与滑杆6的连接处嵌设有滚珠，从而减小了摩擦力。
25.实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，夹持机构4包括夹持座15、夹持板一16、夹持板二17、容纳槽一18、容纳槽二19、开槽20、丝杆二21、滑块二22和驱动组，夹持座15安装于操作台3的顶端，夹持座15的一侧设有夹持板一16和夹持板二17，夹持板二17位于夹持板一16的上方，容纳槽一18和容纳槽二19均开设于夹持座15上，且容纳槽一18位于夹持板二17的一侧，容纳槽二19位于夹持板一16的一侧，容纳槽一18与容纳槽二19相连通，且夹持座15靠近夹持板二17的一侧开设有与容纳槽一18相连通的开槽20，夹持板二17的一端设有贯穿于开槽20内部并延伸至容纳槽一18内部的滑块二22，容纳槽一18的内部设有丝杆二21，且丝杆二21的底端延伸至容纳槽二19的内部，且滑块二22套设于丝杆二21上，容纳槽二19的内部设有驱动组，从而对木制品进行夹持，为木制品的精边操作带来方便。
26.实施例五，在实施例四的基础上，由图1和图2给出，驱动组包括电机三23、转动轴24、锥形齿轮一25和锥形齿轮二26，电机三23安装于夹持座15的外侧壁，电机三23的输出轴与位于容纳槽二19内部的转动轴24连接，转动轴24的一端连接有锥形齿轮一25，丝杆二21上套设有与锥形齿轮一25啮合连接的锥形齿轮二26，从而为夹持板二17的移动提供动力。
27.实施例六，在实施例五的基础上，由图2和图3给出，转动轴24上套设有与容纳槽二19内底端连接的支柱，且夹持板二17为l形结构，从而提高了转动轴24的安装稳定性。
28.实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，操作台3的顶端开设有卡接槽，卡接槽的内部安装有支撑杆，且支撑杆为十字形结构，从而为木制品进行支撑。
29.工作原理：工作时，工作人员将木制品放置在操作台3的上方，并根据木制品的厚度，启动电机三23，使电机三23通过转动轴24带动锥形齿轮一25旋转，通过锥形齿轮一25与锥形齿轮二26的啮合关系，使锥形齿轮二26带动丝杆二21旋转，通过开槽20的作用，丝杆二21带动滑块二22和夹持板二17移动，进而控制夹持板二17与夹持板一16的间距，使夹持板二17和夹持板一16对木制品进行夹持操作，接着启动电动伸缩杆8和电机一10，使切割刀11旋转的同时下移，进而实现切割刀11对木制品的切割，并启动电机二12，使电机二12带动丝杆一13旋转，丝杆一13带动滑块一14移动，进而通过滑板7、电动伸缩杆8和安装座9的连接，实现切割刀11的直线移动，进而提高了木制品的加工美观性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。