一种木门圆角加工用修饰刀具的制作方法

1.本实用新型具体涉及木工施工刀具技术领域，具体为一种木门圆角加工用修饰刀具。


背景技术：

2.近几年来，随着木材工业的迅速发展，对木工机械和木工刀具都提出了新的要求，尤其在加工木雕花门时，木雕花门具有外貌精美、底薀浓厚的特点，越来越受到消费者的喜爱。
3.但现有的刀具结构较简单，不能够通过刀具直接加工出完整的花型轮廓，特别是在圆角或圆角式花形修饰工序中，大都还是需要人工测量切割或采用比较复杂的机械设备进行测量切割或使用现有刀具进行多次重复加工切割，这样工作效率较低，制作成本较高，不能达到量产。可见目前普通切削材料的木工刀具已不能够满足新工艺要求。
4.木工现有的圆角刀具需要木工施力进行圆角修饰，由于施力不均匀的情况下会存在修饰误差，从而会影响圆角的角度和美观程度，同时现有的木工刀具也存在刀头易脱落和更换较为繁琐的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种应用于叉车模拟器的变速器换向、换挡信息采集装置，以达到灵敏度高、信息采集度较佳的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门圆角加工用修饰刀具，包括刀具，所述刀具的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁开设有螺纹圈，所述刀具的顶部固定连接有旋状刀片，所述旋状刀具的顶部固定连接有固定螺母，所述固定螺母的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔贯穿连接有施力杆，所述连接杆的顶部固定连接有强磁块，所述强磁块的顶部固定连接有螺孔刀头，所述旋状刀片的顶部开设有空槽，所述刀具的内腔固定连接有受力弹簧，所述受力弹簧的顶部固定连接有隔板，所述旋状刀片的外壁固定连接有外凸刀片，所述施力杆的顶部固定连接有连接杆。
7.作为优选的，螺孔刀头为合金材质，所述螺孔刀头的底部与强磁块的顶部通过磁力固定连接。
8.作为优选的，连接杆的底部与施力杆的顶部通过焊接技术固定连接，所述连接杆的外壁固定连接有挤压弹簧。
9.作为优选的，受力弹簧的顶部与隔板的底部固定连接，所述施力杆通过受力弹簧进行伸缩，所述连接杆通过施力杆向上伸展对连接杆顶部固定连接的螺孔刀头进行深度钻孔。
10.作为优选的，固定螺母的内圈与固定柱外壁的螺纹圈相契合。
11.与现有技术相比，该实用新型的有益效果是：通过固定螺母与螺纹圈的配合使用，可以实现对旋状刀片进行有效固定，同时还可以保证旋状刀片的拆卸更换更加方便快捷；
还有利用连接杆顶部的强磁块可以确保螺孔刀头连接更加稳固，同时强磁块的设置可以实现不同型号刀头的快速更换；基于现有的圆角刀具需要木工施力进行圆角修饰，故而在刀柄的内腔设置受力弹簧和施力杆配合使用，木工仅需推动施力杆使得受力弹簧收缩即可完成对连接杆的推动，继而使得螺孔刀头修饰更加省力，大大减轻了木工工作的负担，同时可以提升其工作效率。
附图说明
12.图1本实用新型整体结构示意图；
13.图2本实用新型顶部固定柱结构示意图；
14.图3为本实用新型旋状刀片结构示意图；
15.图4本实用新型刀柄内腔结构示意图；
16.图中：1、刀柄；2、固定柱；3、螺纹圈；4、旋状刀片；5、固定螺母；6、通槽；7、施力杆；8、强磁块；9、螺孔刀头；10、孔槽；11、受力弹簧；12、隔板；13、外凸刀片；14、连接杆；15、挤压弹簧。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种木门圆角加工用修饰刀具，包括刀柄1，刀柄1的顶部固定连接有固定柱2，固定柱2的外壁开设有螺纹圈3，刀具1的顶部固定连接有旋状刀片4，旋状刀具4的顶部固定连接有固定螺母5，固定螺母5的顶部开设有通槽6，通槽6的内腔贯穿连接有施力杆7，连接杆14的顶部固定连接有强磁块8，强磁块8的顶部固定连接有螺孔刀头9，旋状刀片4的顶部开设有空槽10，刀具1的内腔固定连接有受力弹簧11，受力弹簧11的顶部固定连接有隔板12，旋状刀片4的外壁固定连接有外凸刀片13，施力杆7的顶部固定连接有连接杆14。
20.其中，螺孔刀头9为合金材质，螺孔刀头9的底部与强磁块8的顶部通过磁力固定连接，利用连接杆14顶部的强磁块8可以确保螺孔刀头9连接更加稳固，故而在更换时使用油性物质对连接部位上油，即可使得螺孔刀头9实现快速更换的目的。
21.其中，连接杆14的底部与施力杆7的顶部通过焊接技术固定连接，可以确保在施力杆7与连接杆14之间动作形成的连贯性，而连接杆4的外壁固定连接有挤压弹簧15,在木门需要做圆角处理时，通过挤压施力杆7对受理弹簧11进行挤压，推动连接杆14和挤压弹簧15向前进伸，继而对螺孔刀头9进行作用，可以使得刀头受力更加均匀，木工对木门做圆角处理时也可以使圆角切的更为精致。
22.其中，固定螺母5的内圈与固定柱2外璧的螺纹圈3相契合，可以确保旋状刀片4不会出现脱落情况，固定螺母5的底部与旋状刀片4的顶部，存在一定的间隔，不会影响旋状刀片4的旋转效果。
23.其中，固定柱2外璧的底部套接有活动轴承，所述旋状刀片4的内圈与活动轴承的
外璧固定连接，在固定柱2的内腔中设置有齿轮圈，齿轮圈的内圈与连接杆14的外璧相啮合，齿轮圈的外璧齿槽与活动轴承的内圈相卡接.从而实现了旋状刀片4的快速旋转。
24.工作原理：在木工进行圆角修饰时，通过施力杆7对受力弹簧11进行挤压可以推动施力杆7向前推动，从而挤压连接杆14和挤压弹簧15对螺孔刀头9进行作用力，这样的好处在于刀头的受力更加均匀不会出现修饰圆角误差过大的情况，同时利用固定螺母5对旋状刀片4上方进行限位和固定柱2的内腔中设置有齿轮圈，齿轮圈的内圈与连接杆14的外璧相啮合，齿轮圈的外璧齿槽与活动轴承的内圈相卡接，不会出现刀片脱落使得刀片伤人的情况出现。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种木门圆角加工用修饰刀具，包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的顶部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的外壁开设有螺纹圈(3)，所述刀具(1)的顶部固定连接有旋状刀片(4)，所述旋状刀具(4)的顶部固定连接有固定螺母(5)，所述固定螺母(5)的顶部开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内腔贯穿连接有施力杆(7)，所述连接杆(14)的顶部固定连接有强磁块(8)，所述强磁块(8)的顶部固定连接有螺孔刀头(9)，所述旋状刀片(4)的顶部开设有空槽(10)，所述刀具(1)的内腔固定连接有受力弹簧(11)，所述受力弹簧(11)的顶部固定连接有隔板(12)，所述旋状刀片(4)的外壁固定连接有外凸刀片(13)，所述施力杆(7)的顶部固定连接有连接杆(14)。2.如权利要求1所述的一种木门圆角加工用修饰刀具，其特征在于：所述螺孔刀头(9)为合金材质，所述螺孔刀头(9)的底部与强磁块(8)的顶部通过磁力固定连接。3.如权利要求1所述的一种木门圆角加工用修饰刀具，其特征在于：连接杆(14)的底部与施力杆(7)的顶部通过焊接技术固定连接，所述连接杆(4)的外壁固定连接有挤压弹簧(15)。4.如权利要求1所述的一种木门圆角加工用修饰刀具，其特征在于：所述受力弹簧(11)的顶部与隔板(12)的底部固定连接，所述施力杆(7)通过受力弹簧(11)进行伸缩，所述连接杆(14)通过施力杆(7)向上伸展对连接杆(14)顶部固定连接的螺孔刀头(9)进行深度钻孔。5.如权利要求1所述的一种木门圆角加工用修饰刀具，其特征在于：所述固定螺母(5)的内圈与固定柱(2)外壁的螺纹圈(3)相契合。6.如权利要求1所述的一种木门圆角加工用修饰刀具，其特征在于：所述固定柱(2)外璧的底部套接有活动轴承，所述旋状刀片(4)的内圈与活动轴承的外璧固定连接，在固定柱(2)的内腔中设置有齿轮圈，齿轮圈的内圈与连接杆(14)的外璧相啮合，齿轮圈的外璧齿槽与活动轴承的内圈相卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种木门圆角加工用修饰刀具，包括包括刀具，所述刀具的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁开设有螺纹圈，所述刀具的顶部固定连接有旋状刀片，所述旋状刀具的顶部固定连接有固定螺母，所述固定螺母的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔贯穿连接有施力杆，所述连接杆的顶部固定连接有强磁块，所述强磁块的顶部固定连接有螺孔刀头，所述旋状刀片的顶部开设有空槽，所述刀具的内腔固定连接有受力弹簧，所述受力弹簧的顶部固定连接有隔板，所述旋状刀片的外壁固定连接有外凸刀片，所述施力杆的顶部固定连接有连接杆，继而使得螺孔刀头修饰更加省力，大大减轻了木工工作的负担，同时可以提升其工作效率。同时可以提升其工作效率。同时可以提升其工作效率。


技术研发人员：李芝兰 符羽栋 杨琳
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/12/7