一种带清理功能的全自动木材剥皮机的制作方法

1.本实用新型属于木材加工领域，具体涉及一种带清理功能的全自动木材剥皮机。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。
3.木材剥皮机，又叫木材去皮机，属于木材加工机械系列产品之一，木材剥皮机就是将木材的树皮剥掉，目前存在的木材剥皮机所能加工的木材尺寸比较单一，只能对固定周长的木材进行加工，另外现有的木材剥皮机，由于所能加工的长度固定，在进行加工之前需要对木材进行预处理，费时费力，为此现提出一种带清理功能的全自动木材剥皮机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带清理功能的全自动木材剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带清理功能的全自动木材剥皮机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有滑道，所述机体内腔的一侧开设有滑槽，所述滑道的顶部固定连接有转动机，所述转动机的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有一号杆，所述连接杆的正面活动连接有二号杆，所述一号杆的一端活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有去皮刀，所述机体内腔的另一侧固定连接有吸气泵，所述机体的另一侧固定连接有储尘盒，所述除尘盒的顶部固定套接有出气管，所述出气管的内部固定连接有滤芯，所述机体的侧面固定连接有安装架，所述安装架的正面通过螺钉螺纹连接有滚轮，所述机体侧面的底部固定安装有滚动机，所述滚动机输出轴的外部固定套接有送料轮，所述机体内腔的底部固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定套接有主动轮，所述机体内腔底部的一侧固定连接有连接板，所述连接板侧面活动套接有被动轮，所述被动轮的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有抵块，所述抵块的一端螺纹连接有长螺栓。
6.作为优选的，所述滑道的一端与滑槽滑动连接，且滑道的长度值小于机体的长度值。
7.作为优选的，所述移动块位于滑槽的内部，且移动块的数量为两个。
8.作为优选的，所述吸气泵的一端通过导管固定连接有吸气罩，所述吸气罩的顶部与移动块的底部固定连接。
9.作为优选的，所述述送料轮通过皮带与滚轮传动连接，且送料轮与滚轮在同一条直线上。
10.作为优选的，所述主动轮与被动轮之间相啮合，且主动轮的半径值小于被动轮的
半径值。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该带清理功能的全自动木材剥皮机，通过设置转动机、连接杆、一号杆和二号杆，在对木材进行剥皮时，打开转动机，使得连接杆带动移动块在滑道内做反复运动，进而使得去皮刀做水平的反复运动，最终便于对木材表面进行深度去皮，避免了现有的木材加工装置去皮效果不好的问题；
13.该带清理功能的全自动木材剥皮机，通过设置安装架、滚轮、滚动机和送料轮，在木材加工之前，通过观察木材的直径值来调节两轮之间的距离，使得送料轮能更加精确的将木材送至箱体内，避免了现有的木材加工装置只能对额定周长的木材进行加工的问题，且减少了操作人员的工作量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构中从动轮的侧面示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处放大示意图。
17.图中：1、机体；2、电机；3、螺杆；4、滑块；5、滑道；6、转动机；7、连接杆；8、一号杆；9、二号杆；10、移动块；11、去皮刀；12、滑槽；13、吸气泵；14、储尘盒；15、滤芯；16、安装架；17、滚轮；18、滚动机；19、送料轮；20、马达；21、主动轮；22、连接板；23、被动轮；24、拉簧；25、抵块；26、长螺栓。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种带清理功能的全自动木材剥皮机，包括机体1，机体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定连接有螺杆3，螺杆3的外部螺纹连接有滑块4，滑块4的侧面固定连接有滑道5，机体1内腔的一侧开设有滑槽12，滑道5的顶部固定连接有转动机6，转动机6的输出轴上固定连接有连接杆7，连接杆7的一端活动连接有一号杆8，连接杆7的正面活动连接有二号杆9，一号杆8的一端活动连接有移动块10，移动块10的底部固定连接有去皮刀11，机体1内腔的另一侧固定连接有吸气泵13，机体1的另一侧固定连接有储尘盒14，储尘盒14的顶部固定套接有出气管，出气管的内部固定连接有滤芯15，机体1的侧面固定连接有安装架16，安装架16的正面通过螺钉螺纹连接有滚轮17，机体1侧面的底部固定安装有滚动机18，滚动机18输出轴的外部固定套接有送料轮19，机体1内腔的底部固定安装有马达20，马达20的输出轴上固定套接有主动轮21，机体1内腔底部的一侧固定连接有连接板22，连接板22侧面活动套接有被动轮23，被动轮23的侧面固定连接有拉簧24，拉簧24的一端固定连接有抵块25，抵块25的一端螺纹连接有长螺栓26。
21.其中，滑道5的一端与滑槽12滑动连接，且滑道5的长度值小于机体1的长度值；在对木材进行剥皮时，打开转动机6，从而使得转动机6带动连接杆7发生转动，从而使得连接
杆7带动移动块10在滑道5内做反复运动，进而使得去皮刀11做水平的反复运动，最终便于对木材表面进行深度去皮，避免了现有的木材加工装置去皮效果不好的问题。
22.其中，移动块10位于滑槽12的内部，且移动块10的数量为两个；在对木材进行剥皮时，移动块10带动去皮刀11给木材去皮的同时，移动块10带动吸气罩同样做反复运动，从而便于对产生的扬灰进行清理，避免了现有的木材加工装置不便于对加工过程中产生的扬灰进行清理的问题，且同时提高了该装置的环保性。
23.其中，吸气泵13的一端通过导管固定连接有吸气罩，吸气罩的顶部与移动块10的底部固定连接；在该装置使用的过程中，打开吸气泵13，使得吸气泵13产生吸力对木材加工过程中产生的扬灰进行清理，从而减少了操作人员吸入体内的几率，进而提高了该装置的实用性。
24.其中，送料轮19通过皮带与滚轮17传动连接，且送料轮19与滚轮17在同一条直线上；在木材加工之前，通过观察木材的直径值来调节两轮之间的距离，使得送料轮19能更加精确的将木材送至箱体内，避免了现有的木材加工装置只能对额定周长的木材进行加工的问题，且减少了操作人员的工作量。
25.其中，主动轮21与被动轮23之间相啮合，且主动轮21的半径值小于被动轮23的半径值；在木材进入加工装置箱体内时，打开马达20，使得马达20带动主动轮21发生转动，从而使得主动轮21带动被动轮23发生转动，最终便于待加工木材发生自转，同时配合去皮刀11能全面对木材进行去皮，且提高了木材的去皮质量。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在木材加工之前，通过观察木材的直径值来调节两轮之间的距离，使得送料轮19能更加精确的将木材送至箱体内，避免了现有的木材加工装置只能对额定周长的木材进行加工的问题，且减少了操作人员的工作量，接着在木材进入加工装置箱体内时，打开马达20，使得马达20带动主动轮21发生转动，从而使得主动轮21带动被动轮23发生转动，最终便于待加工木材发生自转，同时配合去皮刀11能全面对木材进行去皮，且提高了木材的去皮质量，同时在对木材进行剥皮时，移动块10带动去皮刀11给木材去皮的同时，移动块10带动吸气罩同样做反复运动，从而便于对产生的扬灰进行清理，避免了现有的木材加工装置不便于对加工过程中产生的扬灰进行清理的问题，且同时提高了该装置的环保性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。