一种粉尘预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于布袋除尘器粉尘预处理器技术领域，具体涉及一种粉尘预处理装置。


背景技术：

2.为了提高工厂车间等工作场地的洁净程度，一般都设置多个布袋除尘器，布袋除尘器是一种用于把粉尘从烟气中分离出来的设备，为了提升布袋除尘器的工作效果，人们会在布袋除尘器使用前，使用粉尘预处理器对空气进行预处理。
3.市面上的布袋除尘器粉尘预处理器，大多结构简单，除尘效果不够显著，且不便于对清理后的灰尘进行处理，且不能将布袋除尘器与粉尘预处理器的相对位置进行改变，对于场地的适用性较差的问题，为此，我们提出了一种粉尘预处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉尘预处理装置，以解决上述背景技术中提出的大多结构简单，除尘效果不够显著，且不便于对清理后的灰尘进行处理，且不能将布袋除尘器与粉尘预处理器的相对位置进行改变，对于场地的适用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘预处理装置，包括粉尘预处理器身和通风槽，所述粉尘预处理器身的右侧安装有水泵，且水泵的顶部连接有进水管道，并且进水管道的左端设置有喷淋口，所述通风槽安装于粉尘预处理器身的顶部，且通风槽的内部开设有滑道，并且滑道的内壁连接有过滤网，所述过滤网的中心贯穿有转杆，且转杆的外壁连接有第一刮杆，并且第一刮杆的顶部设置有第二刮杆，同时第二刮杆的顶部连接有扇叶，所述扇叶的内部安装有过滤挡板，且过滤挡板的底部连接有伸缩杆，并且伸缩杆的底部安装有定位杆，所述过滤挡板的顶部安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶部连接有防护板，并且防护板的左端连接有固定卡座，所述过滤挡板的内部贯穿有出水口，且过滤挡板的右侧安装有出风管，并且出风管的外壁连接有布袋除尘器身，所述布袋除尘器身的前方连接有固定基座，且固定基座的内部设置有限位卡件，并且限位卡件的内部贯穿有限位杆。
6.优选的，所述通风槽与过滤网通过滑道构成滑动结构，且通风槽与滑道的顶部为卡合连接。
7.优选的，所述过滤网与转杆通过过滤网与转杆连接处的旋转轴承构成转动结构，且第一刮杆与第二刮杆分别均关于过滤网的中心点等角度设置。
8.优选的，所述过滤挡板与粉尘预处理器身之间为卡合连接，且过滤挡板与伸缩杆之间为螺丝紧固连接，并且伸缩杆与定位杆之间为滑动连接。
9.优选的，所述过滤挡板与固定卡座通过过滤挡板与固定卡座连接处的旋转轴承构成转动结构，且过滤挡板与出水口之间为滑动连接。
10.优选的，所述固定基座与限位卡件之间为卡合连接，且固定基座与限位卡件通过
限位杆构成可拆卸结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过固定基座与限位卡件之间卡合连接，将限位卡件固定在固定基座的内部，并通过限位杆贯穿限位卡件与固定基座对粉尘预处理器身的位置进行固定，便于对粉尘预处理器身与布袋除尘器身之间的相对位置的改变，也便于对粉尘预处理器身与布袋除尘器身进行分离，使装置可以适用于多种工作场地；
13.2、本实用新型通过风力的带动下，使扇叶带动转杆在过滤网的内部旋转，从而使过滤网与转杆连接处的旋转轴承转动，带动第一刮杆与第二刮杆对过滤网的外壁转动，去除过滤网表面的灰尘，通过固定卡座与过滤挡板连接处的旋转轴承转动，使卡合的粉尘预处理器身与过滤挡板分离，便于过滤挡板底部的灰尘进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型的粉尘预处理器身的正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的粉尘预处理器身的俯视结构示意图。
17.图中：1、粉尘预处理器身；2、水泵；3、进水管道；4、喷淋口；5、通风槽；6、滑道；7、过滤网；8、转杆；9、第一刮杆；10、第二刮杆；11、扇叶；12、过滤挡板；13、伸缩杆；14、定位杆；15、伸缩弹簧；16、防护板；17、固定卡座；18、出水口；19、出风管；20、布袋除尘器身；21、固定基座；22、限位卡件；23、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘预处理装置，包括粉尘预处理器身1、水泵2、进水管道3、喷淋口4、通风槽5、滑道6、过滤网7、转杆8、第一刮杆9、第二刮杆10、扇叶11、过滤挡板12、伸缩杆13、定位杆14、伸缩弹簧15、防护板16、固定卡座17、出水口18、出风管19、布袋除尘器身20、固定基座21、限位卡件22和限位杆23，粉尘预处理器身1的右侧安装有水泵2，且水泵2的顶部连接有进水管道3，并且进水管道3的左端设置有喷淋口4，通风槽5安装于粉尘预处理器身1的顶部，且通风槽5的内部开设有滑道6，并且滑道6的内壁连接有过滤网7，过滤网7的中心贯穿有转杆8，且转杆8的外壁连接有第一刮杆9，并且第一刮杆9的顶部设置有第二刮杆10，同时第二刮杆10的顶部连接有扇叶11，扇叶11的内部安装有过滤挡板12，且过滤挡板12的底部连接有伸缩杆13，并且伸缩杆13的底部安装有定位杆14，过滤挡板12的顶部安装有伸缩弹簧15，且伸缩弹簧15的顶部连接有防护板16，并且防护板16的左端连接有固定卡座17，过滤挡板12的内部贯穿有出水口18，且过滤挡板12的右侧安装有出风管19，并且出风管19的外壁连接有布袋除尘器身20，布袋除尘器身20的前方连接有固定基座21，且固定基座21的内部设置有限位卡件22，并且限位卡件22的内部贯穿有限位杆23。
20.本例中通风槽5与过滤网7通过滑道6构成滑动结构，且通风槽5与滑道6的顶部为卡合连接，通过过滤网7在滑道6的内部滑动，使过滤网7的位置改变，旋转过滤网7，使过滤网7与滑道6的顶部卡合连接，对过滤网7的位置固定，防止过滤网7在工作过程中掉落；
21.过滤网7与转杆8通过过滤网7与转杆8连接处的旋转轴承构成转动结构，且第一刮杆9与第二刮杆10分别均关于过滤网7的中心点等角度设置，过滤网7与转杆8连接处的旋转轴承转动，带动第一刮杆9与第二刮杆10对过滤网7的外壁转动，去除过滤网7表面的灰尘；
22.过滤挡板12与粉尘预处理器身1之间为卡合连接，且过滤挡板12与伸缩杆13之间为螺丝紧固连接，并且伸缩杆13与定位杆14之间为滑动连接，通过过滤挡板12与粉尘预处理器身1之间卡合连接，对过滤挡板12位置固定，使用中，在过滤挡板12顶部液体的重力下，使伸缩杆13在定位杆14的内部滑动，从而使液体从出水口18的内部流出；
23.过滤挡板12与固定卡座17通过过滤挡板12与固定卡座17连接处的旋转轴承构成转动结构，且过滤挡板12与出水口18之间为滑动连接，通过固定卡座17与过滤挡板12连接处的旋转轴承转动，使卡合的粉尘预处理器身1与过滤挡板12分离，便于对过滤挡板12底部的灰尘进行清理；
24.固定基座21与限位卡件22之间为卡合连接，且固定基座21与限位卡件22通过限位杆23构成可拆卸结构，通过固定基座21与限位卡件22之间卡合连接，将限位卡件22固定在固定基座21的内部，并通过限位杆23贯穿限位卡件22与固定基座21对粉尘预处理器身1的位置进行固定，便于对粉尘预处理器身1与布袋除尘器身20之间的相对位置的改变，也便于对粉尘预处理器身1与布袋除尘器身20进行分离。
25.工作原理：对于这一种粉尘预处理装置，首先将布袋除尘器身20的底部固定在平整的地面，通过固定基座21与限位卡件22之间卡合连接，将限位卡件22固定在固定基座21的内部，并通过限位杆23贯穿限位卡件22与固定基座21对粉尘预处理器身1的位置进行固定，将水泵2(is100
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315)的底部进水口与进水管连接，保证装置的供水量足够，通过过滤网7在滑道6的内部滑动，使过滤网7的位置改变，旋转过滤网7，使过滤网7与滑道6的顶部卡合连接，对过滤网7的位置固定，防止过滤网7在工作过程中掉落，将气体通过通风槽5进入粉尘预处理器身1内部，在风力的带动下，使扇叶11带动转杆8在过滤网7的内部旋转，从而使过滤网7与转杆8连接处的旋转轴承转动，带动第一刮杆9与第二刮杆10对过滤网7的外壁转动，去除过滤网7表面的灰尘；
26.气体经过过滤网7后经过喷淋口4中喷出的喷雾喷淋，去除气体中的杂质，喷淋后的液体与杂质在重力的作用下，掉落在过滤挡板12的顶部，在过滤挡板12顶部的重力下，使伸缩杆13在定位杆14的内部滑动，从而使出水口18在过滤挡板12的外部滑动，使沉淀后的液体通过出水口18流出，气体通过出风管19进入布袋除尘器身20中，对其进一步进行除尘处理，使用完毕后，通过固定卡座17与过滤挡板12连接处的旋转轴承转动，使卡合的粉尘预处理器身1与过滤挡板12分离，从而对过滤挡板12底部的灰尘进行清理，就这样完成了整个布袋除尘器粉尘预处理器的使用过程。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。