一种药剂科药剂混合均匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及药剂混合装置技术领域，具体为一种药剂科药剂混合均匀装置。


背景技术：

2.在医院的配药工作中，有的药剂需要多种药剂混合后再使用才能达到最佳的药效。一般的混合装置都是把一种液态药剂缓慢的倒入另一个液态药剂内进行搅拌混合，或是固态的药剂倒入一种液态药剂中进行搅拌混合，然而在长时间进行人工搅拌的过程中，人会出现手臂酸痛，使得搅拌得到的最终效果不佳。
3.现有多数一种药剂科药剂混合均匀装置还存在以下不足：1、药剂混合不均匀，且摇晃的过程容易造成试剂杯的滑落或者药剂的洒出，造成药剂浪费；2、药剂混合容易产生气泡，容易造成药剂的混合不够均匀。因此我们对此做出改进，提出一种药剂科药剂混合均匀装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种药剂科药剂混合均匀装置，包括罐体，所述罐体内部底侧固定安装有气泵，所述气泵的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池在远离气泵的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机在远离蓄电池的一侧固定安装有水泵，所述罐体内部在靠近水泵的顶部固定安装有底板，所述底板表面贯穿有传动杆，且所述传动杆的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接，所述传动杆上套设有搅拌扇叶，所述罐体的顶部固定安装有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有量筒，所述量筒一侧固定设置有端盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖贯穿安装在罐盖顶部中心，所述端盖一侧设置有进料口，所述进料口顶端固定安装有防尘盖，所述罐体正面一侧设置有液面观察窗，所述液面观察窗内部嵌设有亚克力板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵远离驱动电机一侧固定安装有出料口，所述出料口通过管道与底板连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的顶部和罐盖的底部均设置有凸缘，所述凸缘内贯穿安装有若干吊环螺栓，且所述罐体和罐盖连接处设置有密封垫片。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体一侧设置有控制箱，所述控制箱正面一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与驱动电机、水泵和气泵电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板底部一侧设有工具室，所述工具室表面设置有把手，所述把手通过点焊固定安装在工具室的一侧，所述工具室内部固定安装有放置槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆顶部设置有防气泡板，所述防气泡板表面设置有若干小通孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌扇叶呈螺旋状安装在传动杆外
侧，所述传动杆外侧的轴线正对于端盖中心。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种药剂科药剂混合均匀装置，通过传动杆的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接，传动杆上套设有搅拌扇叶，使得药剂混合搅拌均匀，进而提高药剂调配的使用效率；
15.2、该种药剂科药剂混合均匀装置，通过吊环螺栓设置有若干组，罐体和罐盖连接处设置有密封垫片，提高了均匀装置的密封性，有效降低药剂被细菌污染可能性；
16.3、该种药剂科药剂混合均匀装置，通过传动杆顶部设置有防气泡板，防气泡板表面设置有若干小通孔，可以防止因为搅拌速度过快产生的气泡影响药剂混合。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种药剂科药剂混合均匀装置的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型一种药剂科药剂混合均匀装置的罐体正面剖视结构示意图；
20.图3是本实用新型一种药剂科药剂混合均匀装置的a处结构放大图。
21.图中：1、罐体；2、罐盖；3、液面观察窗；4、量筒；5、端盖；6、进料口；601、防尘盖；7、控制箱；8、控制面板；9、把手；10、工具室；11、搅拌扇叶；12、传动杆；13、吊环螺栓；14、防气泡板；15、底板；16、驱动电机；17、水泵；18、蓄电池；19、气泵；20、出料口；21、密封垫片。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种药剂科药剂混合均匀装置，包括罐体1，罐体1内部底侧固定安装有气泵19，气泵19的一侧固定安装有蓄电池18，蓄电池18在远离气泵19的一侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16在远离蓄电池18的一侧固定安装有水泵17，罐体1内部在靠近水泵17的顶部固定安装有底板15，底板15表面贯穿有传动杆12，且传动杆12的一端与驱动电机16的输出轴通过联轴器传动连接，传动杆12上套设有搅拌扇叶11，罐体1的顶部固定安装有罐盖2，罐盖2的顶部固定安装有量筒4，量筒4一侧固定设置有端盖5。
24.其中，端盖5贯穿安装在罐盖2顶部中心，端盖5一侧设置有进料口6，进料口6顶端固定安装有防尘盖601，罐体1正面一侧设置有液面观察窗3，液面观察窗3内部嵌设有亚克力板，便于观察罐体内部的药剂混合情况。
25.其中，水泵17远离驱动电机16一侧固定安装有出料口20，出料口20通过管道与底板15连接。
26.其中，罐体1的顶部和罐盖2的底部均设置有凸缘，凸缘内贯穿安装有若干吊环螺栓13，且罐体1和罐盖2连接处设置有密封垫片21，提高了调配装置的密封性，有效降低细菌污染药剂可能性。
27.其中，罐体1一侧设置有控制箱7，控制箱7正面一侧固定安装有控制面板8，控制面板8与驱动电机16、水泵17和气泵19电性连接，通过安装控制箱，便于操作，降低人员的工作
强度，提高了工作效率。
28.其中，控制面板8底部一侧设有工具室10，工具室10表面设置有把手9，把手9通过点焊固定安装在工具室10的一侧，工具室10内部固定安装有放置槽，方便取出工具，提高工作效率。
29.其中，传动杆12顶部设置有防气泡板14，防气泡板14表面设置有若干小通孔，可以防止因为搅拌速度过快产生的气泡影响药剂混合。
30.其中，搅拌扇叶11呈螺旋状安装在传动杆12外侧，传动杆12外侧的轴线正对于端盖5中心，使得待混合的药剂搅拌均匀。
31.工作原理：该种药剂科药剂混合均匀装置工作时，使用量筒4将待调配的药剂放入均匀装置中，在控制面板8上设置好传动杆12的转速等调配参数，气泵17向罐体1内部补充氧气，启动驱动电机16使传动杆12转动，搅拌扇叶11转动对药剂进行混合搅拌。该种药剂科药剂混合均匀装置，通过罐体1正面一侧设置有液面观察窗3，液面观察窗3内部嵌设有亚克力板，便于观察罐体内部的药剂混合情况；通过罐体1的顶部和罐盖2的底部均设置有凸缘，凸缘内贯穿安装有若干吊环螺栓13，且罐体1和罐盖2连接处设置有密封垫片21，提高了调配装置的密封性，有效降低细菌污染药剂可能性；通过安装检修门16，便于对罐体2内部结构进行检修；通过控制面板8底部一侧设有工具室10，工具室10表面设置有把手9，便于操作，降低人员的工作强度，提高了工作效率；通过传动杆12顶部设置有防气泡板14，防气泡板14表面设置有若干小通孔，可以防止因为搅拌速度过快产生的气泡影响药剂混合；通过搅拌扇叶11呈螺旋状安装在传动杆12外侧，传动杆12外侧的轴线正对于端盖5中心，使得待混合的药剂搅拌均匀；该装置结构简单合理，使用方便，有效解决了均匀装置缺少可视化操作界面，不具备搅拌的功能，药剂混合容易产生气泡，容易造成药剂调配不能充分混合，药剂混合效率慢的问题，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。