一种可反复添加涂层的高温上色装置的制作方法

1.本实用新型涉及上色装置技术领域，具体为一种可反复添加涂层的高温上色装置。


背景技术：

2.上色是生产加工中常见的一道工序，是在物体表面涂抹或印刷各种颜料的过程，不仅能使商品更美观具有更好的卖相，还具有防锈、防刮等保护功能。
3.现有的上色装置，一般无法对物体反复添加涂层，物体表面喷涂的材料多了容易向下流走，喷涂的材料少了，难以遮盖物体本身的颜色，降低了对物体的防锈、防刮等保护功能，以及喷涂材料容易浪费的问题。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出一种可反复添加涂层的高温上色装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可反复添加涂层的高温上色装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的上色装置，一般无法对物体反复添加涂层，物体表面喷涂的材料多了容易向下流走，喷涂的材料少了，难以遮盖物体本身的颜色，降低了对物体的防锈、防刮等保护功能，以及喷涂材料容易浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可反复添加涂层的高温上色装置，包括工作台和上色组件，所述上色组件固定安装在工作台上，所述工作台包括工作台主体、移动槽、移动机构、漏网和烘干机构，工作台主体的台面上开设有移动槽，移动机构的一端固定安装在移动槽的内部，工作台主体的一端台面上设置有漏网，烘干机构固定安装在工作台主体的台面边缘；
7.所述上色组件包括支架、喷料机构、收集箱和管道，支架上固定安装有喷料机构，且喷料机构的一端贯穿支架，管道的一端与喷料机构固定连接，管道的另一端与收集箱固定连接。
8.进一步地，所述移动机构包括液压杆、连接块和放置板，连接块的下端与液压杆一端的外周固定连接，连接块的上端固定安装有放置板。
9.进一步地，所述烘干机构包括支撑板、灯槽和高温灯，支撑板的正面开设有灯槽，灯槽的内部设置有高温灯。
10.进一步地，所述喷料机构包括储料桶、下流管和喷头，下流管的上端端与储料桶的内腔相连通，下流管的下端固定安装有喷头。
11.进一步地，所述管道包括管道主体和增压泵，管道主体的一端固定安装有增压泵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1．本实用新型提出的一种可反复添加涂层的高温上色装置，通过将上色组件固定安装在工作台上，工作台主体的台面上开设有移动槽，移动机构的一端固定安装在移动槽
的内部，烘干机构固定安装在工作台主体的台面边缘，连接块的下端与液压杆一端的外周固定连接，连接块的上端固定安装有放置板，将物体放在放置板上，液压杆伸长，使物体达到上色组件进行上色，液压杆缩短，烘干机构将物体表面的喷涂材料烘干，反复操作，从而达到反复添加涂层的目的，解决了物体表面喷涂的材料多了容易向下流走，喷涂的材料少了，难以遮盖物体本身的颜色，降低了对物体的防锈、防刮等保护功能的问题。
14.2．本实用新型提出的一种可反复添加涂层的高温上色装置，通过在工作台主体的一端台面上设置有漏网，使得喷涂材料通过漏网达到收集箱，从而达到回收喷涂材料的目的。
15.3．本实用新型提出的一种可反复添加涂层的高温上色装置，通过将管道的一端与喷料机构固定连接，管道的另一端与收集箱固定连接，下流管的上端端与储料桶的内腔相连通，下流管的下端固定安装有喷头，管道主体的一端固定安装有增压泵，使得收集箱内回收的喷涂材料，通过增压泵增压，使回收的喷涂材料通过管道主体到达储料桶重新利用，从而解决了喷涂材料容易浪费的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的移动机构立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的烘干机构立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的喷料机构立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的管道立体结构示意图。
21.图中：1、工作台；11、工作台主体；12、移动槽；13、移动机构；131、液压杆；132、连接块；133、放置板；14、漏网；15、烘干机构；151、支撑板；152、灯槽；153、高温灯；2、上色组件；21、支架；22、喷料机构；221、储料桶；222、下流管；223、喷头；23、收集箱；24、管道；241、管道主体；242、增压泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种可反复添加涂层的高温上色装置，包括工作台1和上色组件2，上色组件2固定安装在工作台1上，工作台1包括工作台主体11、移动槽12、移动机构13、漏网14和烘干机构15，工作台主体11的台面上开设有移动槽12，移动机构13的一端固定安装在移动槽12的内部，工作台主体11的一端台面上设置有漏网14，烘干机构15固定安装在工作台主体11的台面边缘，移动机构13包括液压杆131、连接块132和放置板133，连接块132的下端与液压杆131一端的外周固定连接，连接块132的上端固定安装有放置板133，烘干机构15包括支撑板151、灯槽152和高温灯153，支撑板151的正面开设有灯槽152，灯槽152的内部设置有高温灯153，通过将上色组件2固定安装在工作台1上，工作台主体11的台面上开设有移动槽12，移动机构13的一端固定安装在移动槽12的内部，烘干机构15固定安装在工作台主
体11的台面边缘，连接块132的下端与液压杆131一端的外周固定连接，连接块132的上端固定安装有放置板133，将物体放在放置板133上，液压杆131伸长，使物体达到上色组件2进行上色，液压杆131缩短，烘干机构15将物体表面的喷涂材料烘干，反复操作，从而达到反复添加涂层的目的，解决了物体表面喷涂的材料多了容易向下流走，喷涂的材料少了，难以遮盖物体本身的颜色，降低了对物体的防锈、防刮等保护功能的问题。
24.请参阅图4和图5，一种可反复添加涂层的高温上色装置，上色组件2包括支架21、喷料机构22、收集箱23和管道24，支架21上固定安装有喷料机构22，且喷料机构22的一端贯穿支架21，管道24的一端与喷料机构22固定连接，管道24的另一端与收集箱23固定连接，通过在工作台主体11的一端台面上设置有漏网14，使得喷涂材料通过漏网14达到收集箱23，从而达到回收喷涂材料的目的。
25.喷料机构22包括储料桶221、下流管222和喷头223，下流管222的上端端与储料桶221的内腔相连通，下流管222的下端固定安装有喷头223，管道24包括管道主体241和增压泵242，管道主体241的一端固定安装有增压泵242，通过将管道24的一端与喷料机构22固定连接，管道24的另一端与收集箱23固定连接，下流管222的上端端与储料桶221的内腔相连通，下流管222的下端固定安装有喷头223，管道主体241的一端固定安装有增压泵242，使得收集箱23内回收的喷涂材料，通过增压泵242增压，使回收的喷涂材料通过管道主体241到达储料桶221重新利用，从而解决了喷涂材料容易浪费的问题。
26.综上所述：本实用新型提出的一种可反复添加涂层的高温上色装置，通过将上色组件2固定安装在工作台1上，工作台主体11的台面上开设有移动槽12，移动机构13的一端固定安装在移动槽12的内部，烘干机构15固定安装在工作台主体11的台面边缘，连接块132的下端与液压杆131一端的外周固定连接，连接块132的上端固定安装有放置板133，将物体放在放置板133上，液压杆131伸长，使物体达到上色组件2进行上色，液压杆131缩短，烘干机构15将物体表面的喷涂材料烘干，反复操作，从而达到反复添加涂层的目的，解决了物体表面喷涂的材料多了容易向下流走，喷涂的材料少了，难以遮盖物体本身的颜色，降低了对物体的防锈、防刮等保护功能的问题，通过在工作台主体11的一端台面上设置有漏网14，使得喷涂材料通过漏网14达到收集箱23，从而达到回收喷涂材料的目的，通过将管道24的一端与喷料机构22固定连接，管道24的另一端与收集箱23固定连接，下流管222的上端端与储料桶221的内腔相连通，下流管222的下端固定安装有喷头223，管道主体241的一端固定安装有增压泵242，使得收集箱23内回收的喷涂材料，通过增压泵242增压，使回收的喷涂材料通过管道主体241到达储料桶221重新利用，从而解决了喷涂材料容易浪费的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。