一种催化剂制备用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂生产技术领域，尤其涉及一种催化剂制备用混料装置。


背景技术：

2.催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用。
3.专利cn201320434129.4的公布了一种催化剂原料混合装置，该混合装置针对催化剂广泛应用到各种工业窑炉燃煤烟气脱硝。目前，在生产催化剂的过程中，特别是在对催化剂原料进行混合时，大多数生产厂家仍然是在车间的水泥地面上进行，由于各种原料都是粉末状，一搅拌混合起来整个车间就充满的粉尘，车间环境极其恶劣，严重影响到工人们的身心健康，通过由于搅拌过程是在密闭的环境下进行的，因此杜绝了粉尘对车间环境的污染，为车间创造了良好的工作环境，有效地保护了工人们的身心健康。
4.上述混料装置有些不足之处：1、上述混料装置的混料效果不明显，且混料过程复杂，降低了混料装置的实用性。2、上述混料装置不具有加温机构，混料时往往需要在一定的温度下进行，而上述装置不能达到效果，降低了混料的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种催化剂制备用混料装置，旨在采用转动结构和摩擦结构，当需要对催化剂进行混料时，将物料通过入料口投入转筒内关闭入料口，通过外部控制设备控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁齿块a转动，齿块a转动带动齿块b转动，齿块b转动带动齿盘转动，齿盘转动带动菱形转筒转动，在离心力的作用下使转筒内部的物料甩动转动，而转筒中心内部安装的竖条装的拨片相对物料进行转动，对物料进行拨动，同时转筒两侧内壁开装的沟壑与物料之间产生相对摩擦，达到快速研磨的效果，大大提高了混料的效果，同时过程更加简洁，提高了混料的效果。
6.通过加热机构，当在混料的过程中，控制两侧对称安装的加热铁丝通电加热，热量从开装的开槽内向中心散发，对转筒两侧进行均匀的加热，使混料的效果提高。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种催化剂制备用混料装置包括底座，所述底座左右两侧上端固定安装有侧板a，所述底座左侧侧板a左侧外壁下端固定安装有支架，所述支架左端外壁固定安装有电机，所述电机右端贯穿支架转接有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块a，所述齿轮上端侧板a侧壁转装有齿盘，所述齿盘外壁固定安装有齿块b，所述齿盘右端贯穿侧板a转接有转筒，所述转筒上端侧壁开装有入料口，所述转筒中心内部固定安装有拨片，所述转筒两侧内壁开装有沟壑，所述侧板a下侧内端外壁固定安装有侧板b，所述侧板b内部固定安装有加热铁丝，所述侧板b内端侧壁开装有开槽。
9.可选的，所述齿块a与齿块b相互啮合。
10.可选的，所述拨片均匀分布在转筒中心内壁，所述沟壑均匀分布在转筒左右两侧内壁。
11.可选的，所述加热铁丝左右两侧对称安装。
12.可选的，所述电机和加热铁丝的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实施例提供一种催化剂制备用混料装置，通过转动结构和摩擦结构，当需要对催化剂进行混料时，将物料通过入料口投入转筒内关闭入料口，通过外部控制设备控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁齿块a转动，齿块a转动带动齿块b转动，齿块b转动带动齿盘转动，齿盘转动带动菱形转筒转动，在离心力的作用下使转筒内部的物料甩动转动，而转筒中心内部安装的竖条装的拨片相对物料进行转动，对物料进行拨动，同时转筒两侧内壁开装的沟壑与物料之间产生相对摩擦，达到快速研磨的效果，大大提高了混料的效果，同时过程更加简洁，提高了混料的效果。
15.2、通过加热机构，当在混料的过程中，控制两侧对称安装的加热铁丝通电加热，热量从开装的开槽内向中心散发，对转筒两侧进行均匀的加热，使混料的效果提高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种催化剂制备用混料装置的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种催化剂制备用混料装置的图1中a局部放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、侧板a；3、支架；4、电机；5、齿轮；6、齿块a； 7、齿盘；8、齿块b；9、转筒；10、拨片；11、沟壑；12、入料口；13、侧板b；14、加热铁丝；15、开槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种催化剂制备用混料装置进行详细的说明。
22.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种催化剂制备用混料装置包括底座1，底座1左右两侧上端固定安装有侧板a2，底座1左侧侧板a2 左侧外壁下端固定安装有支架3，支架3左端外壁固定安装有电机4，电机4 右端贯穿支架3转接有齿轮5，齿轮5外壁固定安装有齿块a6，齿轮5上端侧板a2侧壁转装有齿盘7，齿盘7外壁固定安装有齿块b8，齿盘7右端贯穿侧板a2转接有转筒9，转筒9上端侧壁开装有入料口12，转筒9中心内部固定安装有
拨片10，转筒9两侧内壁开装有沟壑11，侧板a2下侧内端外壁固定安装有侧板b13，侧板b13内部固定安装有加热铁丝14，侧板b13内端侧壁开装有开槽15。
23.参考图1和图2所示，齿块a6与齿块b8相互啮合，当需要对催化剂进行混料时，将物料通过入料口12投入转筒9内关闭入料口12，通过外部控制设备控制电机4运转带动齿轮5转动，齿轮5转动带动外壁齿块a6转动，齿块a6转动带动齿块b8转动，齿块b8转动带动齿盘7转动，齿盘7转动带动菱形转筒9转动，在离心力的作用下使转筒9内部的物料甩动转动，而转筒9 中心内部安装的竖条装的拨片10相对物料进行转动，对物料进行拨动，同时转筒9两侧内壁开装的沟壑11与物料之间产生相对摩擦，达到快速研磨的效果，大大提高了混料的效果，同时过程更加简洁，提高了混料的效果。
24.参考图1所示，拨片10均匀分布在转筒9中心内壁，沟壑11均匀分布在转筒9左右两侧内壁，当需要对催化剂进行混料时，将物料通过入料口12投入转筒9内关闭入料口12，通过外部控制设备控制电机4运转带动齿轮5转动，齿轮5转动带动外壁齿块a6转动，齿块a6转动带动齿块b8转动，齿块b8 转动带动齿盘7转动，齿盘7转动带动菱形转筒9转动，在离心力的作用下使转筒9内部的物料甩动转动，而转筒9中心内部安装的竖条装的拨片10相对物料进行转动，对物料进行拨动，同时转筒9两侧内壁开装的沟壑11与物料之间产生相对摩擦，达到快速研磨的效果，大大提高了混料的效果，同时过程更加简洁，提高了混料的效果。
25.参考图1所示，加热铁丝14左右两侧对称安装，当在混料的过程中，控制两侧对称安装的加热铁丝14通电加热，热量从开装的开槽15内向中心散发，对转筒9两侧进行均匀的加热，使混料的效果提高。
26.参考图1所示，电机4和加热铁丝14的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
27.其中电机4和加热铁丝14为现有技术产品，电机4型号为hd2401
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24，生产厂家为安川，加热铁丝23型号为wh
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vi
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80在此不再赘述。
28.本实用新型实施例提供一种催化剂制备用混料装置，当需要对催化剂进行混料时，将物料通过入料口12投入转筒9内关闭入料口12，通过外部控制设备控制电机4运转带动齿轮5转动，齿轮5转动带动外壁齿块a6转动，齿块 a6转动带动齿块b8转动，齿块b8转动带动齿盘7转动，齿盘7转动带动菱形转筒9转动，在离心力的作用下使转筒9内部的物料甩动转动，而转筒9中心内部安装的竖条装的拨片10相对物料进行转动，对物料进行拨动，同时转筒9两侧内壁开装的沟壑11与物料之间产生相对摩擦，达到快速研磨的效果，当在混料的过程中，控制两侧对称安装的加热铁丝14通电加热，热量从开装的开槽15内向中心散发，对转筒9两侧进行均匀的加热。
29.需要说明的是，本实用新型为一种催化剂制备用混料装置，包括电机4和加热铁丝14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。